本實(shí)用新型涉及緊固機(jī)械件領(lǐng)域,特別是一種卡箍。
背景技術(shù):
現(xiàn)有卡箍主要起到對于管路的連接和密封作用,現(xiàn)有卡箍已經(jīng)可以很好的根據(jù)管路的需要實(shí)現(xiàn)連接。但是在某些特定環(huán)境中,需要管路在連接后有一定的緩沖功能,如在運(yùn)輸工具或機(jī)械工作時,會產(chǎn)生震動和起伏,如果卡箍對管路固定的過緊,容易對卡箍和管路造成很大負(fù)荷,使密封部分松動,甚至?xí)构苈坊蛘呖ü块_裂損壞。對于這些特定環(huán)境管路的連接,現(xiàn)有生產(chǎn)者會在兩個管路之間增加連接軟管,然后通過兩個卡箍對軟管與管路進(jìn)行固定,不但密封效果差,而且軟管對緩沖程度沒有限制,只是任由管路擺動,而不是緩沖,不能給緩沖程度設(shè)定一個極值,而且軟管連接也沒有復(fù)位功能,緩沖效果和固定效果都較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種緩沖卡箍。具體設(shè)計(jì)方案為:
一種緩沖卡箍,包括固定環(huán)、楔塊緩沖環(huán)、彈簧緩沖環(huán),所述固定環(huán)與管路連接,所述固定環(huán)的數(shù)量為兩個,所述兩個固定環(huán)呈左右分布,所述兩個固定環(huán)之間通過金屬緩沖網(wǎng)連接,所述楔塊緩沖環(huán)、彈簧緩沖環(huán)均位于所述兩個固定環(huán)之間,所述金屬緩沖網(wǎng)貫穿所述楔塊緩沖環(huán)、彈簧緩沖環(huán),所述固定環(huán)上安裝有緩沖氣柱,所述彈簧緩沖環(huán)上安裝有緩沖彈簧。
所述固定環(huán)包括固定外環(huán)、固定內(nèi)環(huán),所述固定外環(huán)包裹于所述管路的外側(cè),所述固定內(nèi)環(huán)與所述管路的內(nèi)環(huán)固定連接,所述固定外環(huán)、固定內(nèi)環(huán)通過軸銷與所述管路固定連接。
所述楔塊緩沖環(huán)包括主管緩沖環(huán)、從管緩沖環(huán),所述主管緩沖環(huán)與所述固定環(huán)焊接連接,所述從管緩沖環(huán)與所述彈簧緩沖環(huán)焊接連接,所述主管緩沖環(huán)、從管緩沖環(huán)上均焊接有緩沖楔塊,所述緩沖楔塊的數(shù)量為多個,所述多個緩沖楔塊以所述楔塊緩沖環(huán)的中心為軸心在垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布,相鄰的兩個兩個緩沖楔塊之間形成緩沖嵌槽,所述緩沖楔塊嵌入所述緩沖嵌槽中,所述緩沖楔塊的截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu),所述緩沖楔塊等腰梯形結(jié)構(gòu)的短邊與所述楔塊緩沖環(huán)連接。
所述彈簧緩沖環(huán)的數(shù)量為兩個,所述緩沖彈簧位于所述兩個彈簧緩沖環(huán)之間,所述緩沖彈簧的數(shù)量為多個,所述多個緩沖彈簧以所述彈簧緩沖環(huán)的中心為軸心在垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布,所述緩沖彈簧包括緩沖拉簧、緩沖壓簧,所述緩沖拉簧、緩沖壓簧依次交替安裝于所述彈簧緩沖環(huán)上,所述緩沖彈簧與所述彈簧緩沖環(huán)焊接連接。
所述金屬緩沖網(wǎng)為筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述金屬緩沖網(wǎng)的末端嵌于所述固定外環(huán)與管路之間,所述金屬緩沖網(wǎng)的內(nèi)側(cè)涂有密封涂膠,所述金屬緩沖網(wǎng)與所述管路之間設(shè)有密封圈,所述軸銷的外側(cè)端由內(nèi)向外依次貫穿所述固定內(nèi)環(huán)、管路、密封圈、金屬緩沖網(wǎng)并與所述固定外環(huán)固定連接,所述軸銷的內(nèi)側(cè)端與所述固定內(nèi)環(huán)鉚合連接,所述密封圈與所述管路、金屬緩沖網(wǎng)均為粘接連接。
所述緩沖氣柱固定于所述固定外環(huán)上,所述緩沖氣柱的數(shù)量為多個,所述多個緩沖氣柱以所述固定外環(huán)的中心為軸心呈環(huán)狀陣列分布,所述固定內(nèi)環(huán)為密封橡膠換,所述固定內(nèi)環(huán)與所述管路粘接連接,所述固定外環(huán)為金屬環(huán),所述固定外環(huán)與所述金屬緩沖網(wǎng)焊接連接。
通過本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的緩沖卡箍,其有益效果是:
可以在設(shè)定范圍內(nèi)起到緩沖的作用,并可以根據(jù)需要設(shè)定緩沖極值,同時可以對管路內(nèi)流體流量的變化提供緩沖,緩沖后,卡箍可以復(fù)位。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述緩沖卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述楔塊緩沖環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型所述固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型所述固定環(huán)的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、固定環(huán);2、楔塊緩沖環(huán);3、彈簧緩沖環(huán);4、管路;5、金屬緩沖網(wǎng);6、緩沖氣柱;7、緩沖彈簧;8、固定外環(huán);9、固定內(nèi)環(huán);10、軸銷;11、主管緩沖環(huán);12、從管緩沖環(huán);13、緩沖楔塊;14、緩沖嵌槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
如圖所示,一種緩沖卡箍,包括固定環(huán)1、楔塊緩沖環(huán)2、彈簧緩沖環(huán)3,所述固定環(huán)1與管路4連接,所述固定環(huán)1的數(shù)量為兩個,所述兩個固定環(huán)1呈左右分布,所述兩個固定環(huán)1之間通過金屬緩沖網(wǎng)5連接,所述楔塊緩沖環(huán)2、彈簧緩沖環(huán)3均位于所述兩個固定環(huán)1之間,所述金屬緩沖網(wǎng)5貫穿所述楔塊緩沖環(huán)2、彈簧緩沖環(huán)3,所述固定環(huán)1上安裝有緩沖氣柱6,所述彈簧緩沖環(huán)3上安裝有緩沖彈簧7。
所述固定環(huán)1包括固定外環(huán)8、固定內(nèi)環(huán)9,所述固定外環(huán)8包裹于所述管路4的外側(cè),所述固定內(nèi)環(huán)9與所述管路4的內(nèi)環(huán)固定連接,所述固定外環(huán)8、固定內(nèi)環(huán)9通過軸銷10與所述管路4固定連接。
所述楔塊緩沖環(huán)2包括主管緩沖環(huán)11、從管緩沖環(huán)12,所述主管緩沖環(huán)11與所述固定環(huán)1焊接連接,所述從管緩沖環(huán)12與所述彈簧緩沖環(huán)3焊接連接,所述主管緩沖環(huán)11、從管緩沖環(huán)12上均焊接有緩沖楔塊13,所述緩沖楔塊13的數(shù)量為多個,所述多個緩沖楔塊13以所述楔塊緩沖環(huán)2的中心為軸心在垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布,相鄰的兩個兩個緩沖楔塊13之間形成緩沖嵌槽14,所述緩沖楔塊13嵌入所述緩沖嵌槽14中,所述緩沖楔塊13的截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu),所述緩沖楔塊13等腰梯形結(jié)構(gòu)的短邊與所述楔塊緩沖環(huán)2連接。
所述彈簧緩沖環(huán)3的數(shù)量為兩個,所述緩沖彈簧7位于所述兩個彈簧緩沖環(huán)3之間,所述緩沖彈簧7的數(shù)量為多個,所述多個緩沖彈簧7以所述彈簧緩沖環(huán)的中心為軸心在垂直截面上呈環(huán)狀陣列分布,所述緩沖彈簧7包括緩沖拉簧、緩沖壓簧,所述緩沖拉簧、緩沖壓簧依次交替安裝于所述彈簧緩沖環(huán)3上,所述緩沖彈簧7與所述彈簧緩沖環(huán)3焊接連接。
所述金屬緩沖網(wǎng)5為筒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述金屬緩沖網(wǎng)5的末端嵌于所述固定外環(huán)8與管路4之間,所述金屬緩沖網(wǎng)5的內(nèi)側(cè)涂有密封涂膠,所述金屬緩沖網(wǎng)5與所述管路4之間設(shè)有密封圈密封圈,所述軸銷10的外側(cè)端由內(nèi)向外依次貫穿所述固定內(nèi)環(huán)9、管路4、密封圈、金屬緩沖網(wǎng)5并與所述固定外環(huán)8固定連接,所述軸銷10的內(nèi)側(cè)端與所述固定內(nèi)環(huán)9鉚合連接,所述密封圈與所述管路4、金屬緩沖網(wǎng)5均為粘接連接。
所述緩沖氣柱6固定于所述固定外環(huán)8上,所述緩沖氣柱6的數(shù)量為多個,所述多個緩沖氣柱6以所述固定外環(huán)8的中心為軸心呈環(huán)狀陣列分布,所述固定內(nèi)環(huán)9為密封橡膠換,所述固定內(nèi)環(huán)9與所述管路4粘接連接,所述固定外環(huán)8為金屬環(huán),所述固定外環(huán)8與所述金屬緩沖網(wǎng)5焊接連接。
安裝時,先將固定內(nèi)環(huán)9與所述管路4固定,然后將彈簧緩沖環(huán)3套在金屬緩沖網(wǎng)5,再將密封圈套在管路4外側(cè),將金屬緩沖網(wǎng)5套在密封圈外側(cè),通過軸銷10依次貫穿固定外環(huán)8、金屬緩沖網(wǎng)5、密封圈、管路4、固定內(nèi)環(huán)9并將金屬緩沖網(wǎng)5與密封圈焊接連接。
當(dāng)管路4出現(xiàn)轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動方向的緩沖彈簧7會收縮,緩沖楔塊13嵌入緩沖嵌槽14,由緩沖壓簧受力,轉(zhuǎn)動反方向的緩沖彈簧7會拉伸,緩沖楔塊13探出緩沖嵌槽14,由緩沖拉簧和探出的緩沖楔塊的等腰梯形的等腰斜邊共同受力,當(dāng)轉(zhuǎn)動方向上的力消失后,所述緩沖彈簧7帶動緩沖楔塊13、固定環(huán)1復(fù)位。
當(dāng)管路4出現(xiàn)扭動時,所述相鄰的緩沖楔塊13發(fā)生碰撞,所述緩沖彈簧7拉伸,此時由緩沖拉簧與緩沖楔塊13等腰梯形的等腰斜邊共同受力,當(dāng)扭力消失后,所述緩沖彈簧7帶動所述緩沖楔塊13復(fù)位,所述固定環(huán)1轉(zhuǎn)動回原位置。
當(dāng)管路4出現(xiàn)相悖方向運(yùn)動時,所述緩沖楔塊13彈出所述緩沖嵌槽14,所述緩沖彈簧7拉伸,此時由緩沖拉簧與緩沖楔塊13等腰梯形的等腰斜邊共同受力,當(dāng)應(yīng)力消失后,通過緩沖彈簧7使緩沖楔塊13、管路4復(fù)位。
當(dāng)管路4出現(xiàn)相向運(yùn)動時,所述緩沖彈簧7收縮,此時由緩沖壓簧受力,當(dāng)緩沖彈簧7收縮到一定程度后,所述緩沖楔塊13的等腰梯形結(jié)構(gòu)的平行長邊與所述主管緩沖環(huán)11、從管緩沖環(huán)12相接處此時由緩沖楔塊13與緩沖壓簧共同受力,當(dāng)應(yīng)力消失后,通過所述緩沖彈簧7使緩沖楔塊13、管路4復(fù)位。
通過上述緩沖作用,緩解管路4與卡箍各個元件之間的應(yīng)力,延長使用壽命,防止接口和管路損壞。
當(dāng)管路內(nèi)流體流量增加時,所述緩沖氣柱6拉伸,所述金屬緩沖網(wǎng)5漲起,由金屬緩沖網(wǎng)內(nèi)壁與緩沖氣柱6共同受力,所述緩沖氣柱6的拉伸和金屬緩沖網(wǎng)5的漲起可以起到一定的緩沖作用,緩解流體沖擊對密封件的負(fù)荷,提高密閉性。當(dāng)流體流量恢復(fù)后,所述金屬緩沖網(wǎng)5收縮,所述緩沖氣柱6復(fù)位。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。