本實(shí)用新型涉及一種管材輔件，特別是PVC管材承插處防脫出卡箍組件。

背景技術(shù)：

PVC管材具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強(qiáng)度高、安全方便等特點(diǎn)，受到了工程界的一直好評(píng)。近年來，在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，PVC管道發(fā)展十分迅速，應(yīng)用愈加普遍。PVC管材在施工時(shí)需要根據(jù)管道長(zhǎng)短將若干根管材相互連接，相鄰管材連接處一般采用密封圈承插連接，為防止承插接口處脫開，往往需要在管材承插接口處設(shè)置卡箍。目前，普通卡箍存在的問題是，當(dāng)管道在內(nèi)壓下運(yùn)行，特別是在非埋地條件下，缺乏土層擦阻力，卡箍在外力作用下容易出現(xiàn)錯(cuò)位、滑脫現(xiàn)象，無法對(duì)管道承插處起到防脫作用，導(dǎo)致管材泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可以提高卡箍與PVC管材間的摩擦力，從而對(duì)PVC管材承插接口起到可靠防脫作用的PVC管材承插處防脫出卡箍組件。

本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種PVC管材承插處防脫出卡箍組件，包括兩套對(duì)稱設(shè)置的卡箍體和連接兩套卡箍體的數(shù)個(gè)拉桿，所述各套卡箍體分別由相互對(duì)合的兩塊半箍組成，各半箍呈半環(huán)形，半箍的內(nèi)表面設(shè)置倒齒，倒齒與PVC管材外表面觸接，倒齒傾斜方向與管材脫開的方向相反。

上述PVC管材承插處防脫出卡箍組件，每個(gè)半箍外圓周的中間部位設(shè)有拉桿連接耳，拉桿連接耳處設(shè)有拉桿孔；每個(gè)半箍的兩端設(shè)有拉桿半連接耳，拉桿半連接耳處設(shè)有拉桿半孔和對(duì)接螺栓孔。

上述PVC管材承插處防脫出卡箍組件，所述倒齒在各半箍的內(nèi)表面沿圓周方向連續(xù)分布。

上述PVC管材承插處防脫出卡箍組件，所述倒齒在各半箍的內(nèi)表面在圓周方向上斷續(xù)分布。

上述PVC管材承插處防脫出卡箍組件，所述拉桿設(shè)置四根，各拉桿的上下端設(shè)有鎖緊螺母。

本實(shí)用新型針對(duì)解決提高PVC管材承插處連接強(qiáng)度的問題而設(shè)計(jì)，所述卡箍組件包括兩套對(duì)稱設(shè)置的卡箍體和四根將兩套卡箍體可靠連接的拉桿。為防止卡箍體在壓力作用下錯(cuò)位，在各卡箍體的內(nèi)表面設(shè)置了倒齒。本實(shí)用新型在使用時(shí)，各套卡箍體與PVC管材緊密抱合，倒齒的設(shè)置大大增加了卡箍體與管材的結(jié)合力，有效防止卡箍體錯(cuò)位、滑動(dòng)，使管材承插口處相對(duì)位置可靠固定，在PVC管材所能承受的壓力范圍內(nèi)很好的保障了PVC管材非埋地承壓使用條件下，承插口連接處不會(huì)脫出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是倒齒與PVC管材接觸狀態(tài)的示意圖；

圖4是倒齒連續(xù)分布的半箍示意圖；

圖5是倒齒斷續(xù)分布的半箍示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為：1、卡箍體，1-1、半箍，1-2、拉桿連接耳，1-3、拉桿半連接耳，1-4、倒齒，1-5、對(duì)接螺栓孔，2、PVC管材承插口，3、拉桿，4、PVC管材。

具體實(shí)施方式

參看圖1，本實(shí)用新型包括兩套上下對(duì)稱設(shè)置的卡箍體1和連接兩套卡箍體的數(shù)根拉桿。每套卡箍分別卡緊在PVC管材承插口2的上下側(cè)，拉桿的兩端分別穿過各套卡箍體，由設(shè)置在各拉桿端部的鎖緊螺母將拉桿鎖緊。本實(shí)用新型拉桿3共設(shè)置了四根。

參看圖1-圖3，每套卡箍體分別由相互對(duì)合的兩塊半箍組成，各半箍呈半環(huán)形，兩塊半箍對(duì)合后構(gòu)成圓環(huán)形卡箍體。卡箍體的內(nèi)徑與PVC管材4的外徑匹配。為增加卡箍體與PVC管材之間的摩擦力，在半箍1-1的內(nèi)表面設(shè)置倒齒1-4，倒齒與PVC管材4的外表面直接接觸，倒齒傾斜方向與管材脫開的方向相反。設(shè)置倒齒后，大大增加了卡箍體與PVC管材的結(jié)合力，有效防止卡箍體錯(cuò)位、滑動(dòng)，使PVC管材承插口處相對(duì)位置可靠固定。

圖4、圖5所示為本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例，圖4所示實(shí)施例中倒齒1-4在半箍1-1的內(nèi)表面沿圓周方向連續(xù)分布；圖5所示實(shí)施例中倒齒1-4在半箍1-1的內(nèi)表面呈斷續(xù)分布狀態(tài)，倒齒的這種斷續(xù)分布狀態(tài)有利于卡箍體消除PVC管材表面局部微小凸起或變形引起的不利影響。

參看圖1、圖2、圖4，每個(gè)半箍外圓周的中間部位設(shè)有拉桿連接耳1-2，拉桿連接耳處設(shè)有拉桿孔；每個(gè)半箍的兩端設(shè)有拉桿半連接耳1-3，拉桿半連接耳處設(shè)有拉桿半孔和對(duì)接螺栓孔1-5。

本實(shí)用新型使用時(shí)，分別在PVC管材承插口的上下側(cè)將兩個(gè)半箍對(duì)合，在對(duì)接螺栓孔內(nèi)穿入螺栓并鎖緊，使卡箍體與PVC管材緊密抱合；然后在上下兩套卡箍體穿入四根拉桿，并由鎖緊螺母將拉桿鎖緊。

現(xiàn)場(chǎng)使用表明，采用本實(shí)用新型可以明顯提高PVC管材承插口的連接強(qiáng)度，在PVC管材所能承受的壓力范圍內(nèi)，即使是在PVC管材非埋地承壓使用條件下，承插口連接處也不會(huì)脫出。