本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，具體涉及一種三通閥體。

背景技術(shù)：

三通閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能。三通閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。三通閥體作為三通閥門(mén)的只要組件之一，現(xiàn)有的閥體，鍛造或鑄造不便，同時(shí)使用過(guò)程中三通閥體易斷裂尤其是閥體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種三通閥體，主要解決了現(xiàn)有的三通閥體易斷裂及鍛造或鑄造不便的問(wèn)題，該三通閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，閥體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處通過(guò)凸出讓位結(jié)構(gòu)與斜角過(guò)渡結(jié)合，加強(qiáng)閥體的穩(wěn)定性，牢固不易斷裂或有裂紋，同時(shí)節(jié)省材料，鑄造或鍛造工藝簡(jiǎn)單，便于制作，降低成本。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種三通閥體，包括閥體主體，所述主體內(nèi)設(shè)有相互垂直的第一通道及第二通道，所述第一通道及第二通道軸向兩端分別為敞口，第二通道兩端敞口直徑不同，所述第一通道與第二通道外部垂直連接處沿第一通道方向?yàn)樾苯沁^(guò)渡設(shè)置，所述第一通道與第二通道外部垂直連接處垂直于第一通道方向?yàn)橥钩鲎屛唤Y(jié)構(gòu)設(shè)置，所述主體兩面均設(shè)有刻字面，所述刻字面高出主體表面，且刻字面上采用刻凸字，所述第二通道的側(cè)面開(kāi)有垂直于第二通道孔，所述主體外表面涂油防銹層。

所述一通道整體為圓柱形，且內(nèi)表面光滑。

所述第二通道端部敞口直徑較小端處設(shè)有內(nèi)螺紋。

所述第一通道與第二通道的相交不位于第一通道的中部。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，有效改善了現(xiàn)有的三通閥體易斷裂及鍛造或鑄造不便的問(wèn)題，該三通閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，閥體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處通過(guò)凸出讓位結(jié)構(gòu)與斜角過(guò)渡結(jié)合，加強(qiáng)閥體的穩(wěn)定性，牢固不易斷裂或有裂紋，同時(shí)節(jié)省材料，鑄造或鍛造工藝簡(jiǎn)單，便于制作，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖2為圖1的左視剖視示意圖。

圖中1、主體；2、第一通道；3、第二通道；4、內(nèi)螺紋；5、斜角過(guò)渡；6、凸出讓位結(jié)構(gòu)；7、刻字面；8、孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1結(jié)合圖2所示，一種三通閥體，包括閥體主體1，所述主體1內(nèi)設(shè)有相互垂直的第一通道2及第二通道3，所述第一通道2及第二通道3軸向兩端分別為敞口，第二通道3兩端敞口直徑不同，所述第一通道2與第二通道3外部垂直連接處沿第一通道2方向?yàn)樾苯沁^(guò)渡5設(shè)置，即為倒角結(jié)構(gòu)，所述倒角度數(shù)為30-60度，優(yōu)選的為45度，所述第一通道2與第二通道3外部垂直連接處垂直于第一通道2方向?yàn)橥钩鲎屛唤Y(jié)構(gòu)6設(shè)置，凸出讓位結(jié)構(gòu)6即在該轉(zhuǎn)角處增堆有規(guī)則結(jié)構(gòu)的鍛造材料或鑄造材料，所述有規(guī)則的結(jié)構(gòu)為其中一邊平行于第二通道3方向，另一邊與第二通道3有角度，即兩邊組成凸出讓位結(jié)構(gòu)6的切面結(jié)構(gòu)，其兩邊之間角度為120-150度，優(yōu)選的為135度，所述主體1兩面均設(shè)有刻字面7，所述刻字面7高出主體1表面，在刻字面7上刻制凸字，顯眼凸出易于辨識(shí)，所述第二通道3的側(cè)面開(kāi)有垂直于第二通道3孔8，該孔8為螺紋孔，便于孔的拆裝，保證密封性，所述主體1外表面涂油防銹層，所述防銹層優(yōu)選的選用鍍鋅防銹層，具有導(dǎo)電性，防止主體1帶有靜電 。

所述第一通道2整體為圓柱形，且內(nèi)表面光滑。

所述第二通道3端部敞口直徑較小端處設(shè)有內(nèi)螺紋4，用螺紋安裝操作手柄。

所述第一通道2與第二通道3的相交不位于第一通道2的中部。

本實(shí)用新型有效改善了現(xiàn)有的三通閥體易斷裂及鍛造或鑄造不便的問(wèn)題，該三通閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，閥體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)折處通過(guò)凸出讓位結(jié)構(gòu)6與斜角過(guò)渡5結(jié)合組成首尾相連的封閉環(huán)形置于主體折彎處，加強(qiáng)閥體的穩(wěn)定性，牢固不易斷裂或有裂紋，同時(shí)節(jié)省材料，鑄造或鍛造工藝簡(jiǎn)單，便于制作，降低成本。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。