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金屬切割機(jī)的傳動(dòng)裝置的制作方法

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金屬切割機(jī)的傳動(dòng)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備,尤其是一種金屬切割機(jī)的傳動(dòng)裝置。



背景技術(shù):

金屬切割機(jī)主要用于對(duì)金屬進(jìn)行切割以便下一步工序進(jìn)行加工,金屬切割機(jī)同樣適用于軟質(zhì)金屬或合金材料的加工裁切,現(xiàn)有的金屬切割設(shè)備通常通過(guò)火焰、等離子或激光手段進(jìn)行切割,而對(duì)軟質(zhì)金屬或合金材料通常采用鍘刀即可切斷,金屬切割機(jī)通常包括矯直機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料進(jìn)入裁切機(jī)構(gòu),裁切機(jī)構(gòu)通過(guò)鍘刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鍘刀對(duì)加工物料進(jìn)行裁切,印刷設(shè)備通過(guò)印刷版對(duì)加工物料進(jìn)行字符打印,各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)運(yùn)作以達(dá)成對(duì)帶狀或線裝金屬材料金屬矯直輸送裁切收集作業(yè),但是傳統(tǒng)的金屬切割機(jī)傳動(dòng)主要通過(guò)多個(gè)電機(jī)協(xié)調(diào)配合,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工目的,但是多個(gè)電機(jī)必然會(huì)引起分工的不協(xié)調(diào),其中一臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)偏差,會(huì)使得整個(gè)設(shè)備生產(chǎn)出現(xiàn)不協(xié)調(diào),使產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,當(dāng)其中一臺(tái)電機(jī)斷電或損壞時(shí),會(huì)使得整體設(shè)備停止工作,修復(fù)后還需要進(jìn)行重新調(diào)試,浪費(fèi)大量時(shí)間,使得生產(chǎn)效率降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種金屬切割機(jī)的傳動(dòng)裝置,可以實(shí)現(xiàn)單一動(dòng)力源控制整機(jī)傳動(dòng),使得設(shè)備各機(jī)構(gòu)間工作配合更為協(xié)調(diào)。

本實(shí)用新型提供一種金屬切割機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、傳送輪、鍘刀座、印刷板,所述動(dòng)力源安裝于機(jī)架,還包括有主軸,主軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)鍘刀座下降的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)印刷板上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及帶動(dòng)傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述主軸與動(dòng)力源聯(lián)動(dòng),所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸聯(lián)動(dòng)配合。

這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,可以實(shí)現(xiàn)單一電機(jī)控制金屬切割機(jī)中多個(gè)工作機(jī)構(gòu),使得工作更加容易協(xié)調(diào),設(shè)備即開(kāi)即用,不需要重復(fù)調(diào)節(jié),調(diào)高生產(chǎn)效率,避免傳統(tǒng)模式下,一個(gè)電機(jī)出現(xiàn)故障全機(jī)重新調(diào)試的麻煩,更加方便處理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述動(dòng)力源采用電機(jī),機(jī)架上還設(shè)有大皮帶輪、小皮帶輪,所述小皮帶輪與電機(jī)輸出軸連接,所述大皮帶輪通過(guò)傳送帶與小皮帶輪連接,所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述大皮帶輪套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上,所述驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪,所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪上還嚙合有第二驅(qū)動(dòng)齒輪,所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪套設(shè)于主軸上并與主軸聯(lián)動(dòng)。

這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,大小皮帶輪作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理,易于實(shí)現(xiàn)加工,簡(jiǎn)單高效。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿、傳動(dòng)軸以及套設(shè)在主軸上的第一凸輪,所述第一傳動(dòng)桿一端設(shè)置有與第一凸輪側(cè)面相抵壓的傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第一傳動(dòng)桿中部與傳動(dòng)軸固定,所述第一傳動(dòng)桿另一端設(shè)有抵壓于鍘刀座頂部的凸柱。

這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,通過(guò)簡(jiǎn)單的凸輪結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍘刀座下移的控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工實(shí)現(xiàn),同時(shí)也便于更換零件,進(jìn)行修理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)桿、連接桿以及套設(shè)在傳動(dòng)軸上的第二凸輪,所述連接桿中部與機(jī)架鉸接,第二傳動(dòng)桿一端與第二凸輪抵觸,另一端與連接桿的一端一體設(shè)置,所述連接桿的另一端與印刷機(jī)構(gòu)印刷板連接。

這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,通過(guò)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)動(dòng),第二凸輪隨第二傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)后同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)裁切物料和印刷物料基本同步,使得配速合理,整體工序安排設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)便,調(diào)整加工速度更為方便快捷,并且第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用類似杠桿原理帶動(dòng)進(jìn)行印刷作業(yè),可以使得印刷板壓力較大,有效提高字符印刷質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第一傳動(dòng)齒輪、連桿,所述第一傳動(dòng)齒輪與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第一傳動(dòng)齒輪上設(shè)置有凸起,所述凸起上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臂,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊套設(shè)在主軸上且與主軸聯(lián)動(dòng)配合,所述連桿一端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)臂自由端鉸接,所述第一傳動(dòng)齒輪還嚙合有若干第二傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有傳送輪。

這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,通過(guò)曲柄連桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng),這樣結(jié)構(gòu)合理易于實(shí)現(xiàn),便于加工,不需要過(guò)大的動(dòng)力即可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),并且該設(shè)計(jì)中轉(zhuǎn)軸上還可以設(shè)置第三傳動(dòng)齒輪,同時(shí)為第三傳動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪通過(guò)新的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接并構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,轉(zhuǎn)軸另一端在套設(shè)配合傳送輪傳送物料的從動(dòng)輪,這樣通過(guò)兩個(gè)送料輪組合送料可以使得送料更加穩(wěn)定,物料不易脫落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)置有長(zhǎng)條狀安裝槽,所述連桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊連接端通過(guò)緊固件可滑動(dòng)的安裝于安裝槽內(nèi)。

這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,這種長(zhǎng)條狀安裝槽的設(shè)置,可以使得連桿位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),因?yàn)檩斔蜋C(jī)構(gòu)的速度由第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定,而第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)由連桿曲柄結(jié)構(gòu)帶動(dòng),連桿位置的變化可以影響第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速,從而可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)連桿位置調(diào)整輸送機(jī)構(gòu)速度,使得物料傳輸速度更為合理,有效配合生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3的局部剖面視圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3中A-A的剖面視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖5可以看出,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬切割機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源、機(jī)架1、傳送輪58、鍘刀座35、印刷板45和主軸25,所述動(dòng)力源采用電機(jī)27并安裝于機(jī)架1,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述主軸25與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述主軸25與電機(jī)27聯(lián)動(dòng),機(jī)架1上還設(shè)有大皮帶輪22、小皮帶輪21,所述小皮帶輪21與電機(jī)27輸出軸連接,所述大皮帶輪22通過(guò)傳送帶與小皮帶輪21連接,所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸23,所述大皮帶輪22套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸23上,所述驅(qū)動(dòng)軸23上還套設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪24,所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪24上還嚙合有第二驅(qū)動(dòng)齒輪26,所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪26套設(shè)于主軸25上并與主軸25聯(lián)動(dòng),所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿33、傳動(dòng)軸32以及套設(shè)在主軸25上的第一凸輪36,所述第一傳動(dòng)桿33一端設(shè)置有與第一凸輪36側(cè)面相抵壓的傳動(dòng)塊31,所述傳動(dòng)軸32與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第一傳動(dòng)桿33中部與傳動(dòng)軸32固定,所述第一傳動(dòng)桿33另一端設(shè)有抵壓于鍘刀座35頂部的凸柱34,所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)桿42、連接桿44以及套設(shè)在傳動(dòng)軸32上的第二凸輪41,所述連接桿44中部與機(jī)架1鉸接,第二傳動(dòng)桿42一端與第二凸輪41抵觸,另一端通過(guò)凸塊43與連接桿44的一端一體設(shè)置,所述連接桿44的另一端與印刷機(jī)構(gòu)印刷板45連接,所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊51、第一傳動(dòng)齒輪55、連桿53,所述第一傳動(dòng)齒輪55與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述第一傳動(dòng)齒輪55上設(shè)置有凸起56,所述凸起56上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臂54,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊51套設(shè)在主軸25上且與主軸25聯(lián)動(dòng)配合,所述連桿53一端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊51連接,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)臂54自由端鉸接,所述第一傳動(dòng)齒輪55還嚙合有兩個(gè)第二傳動(dòng)齒輪57,所述第二傳動(dòng)齒輪57通過(guò)轉(zhuǎn)軸512與機(jī)架1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述轉(zhuǎn)軸512上還對(duì)應(yīng)套設(shè)有傳送輪58和第三傳動(dòng)齒輪511,所述第三傳動(dòng)齒輪511嚙合有從動(dòng)齒輪510,從動(dòng)齒輪510通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸513與機(jī)架1連接并構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合,第二轉(zhuǎn)軸513另一端在套設(shè)配合傳送輪58傳送物料的從動(dòng)輪59。

本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊51上設(shè)置有長(zhǎng)條狀安裝槽52,所述連桿53與轉(zhuǎn)動(dòng)塊51連接端通過(guò)緊固件可滑動(dòng)的安裝于安裝槽52內(nèi)。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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