本實(shí)用新型涉及管道安裝領(lǐng)域，具體來說是一種金屬管道的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

管道是日常生活中常見的物品，廣泛應(yīng)用于輸水等領(lǐng)域中，其中，在實(shí)際施工安裝過程中，為了增加長度，施工人員會(huì)將兩個(gè)管道連接到一起，其中，有的施工人員會(huì)將兩個(gè)金屬管道拼接到一起，即兩個(gè)金屬管道的管頭直接相接觸，但是管道均為金屬材質(zhì)，由于熱脹冷縮是物體的一種基本性質(zhì)，兩個(gè)金屬管道的管頭直接接觸時(shí)，發(fā)生熱脹冷縮情況時(shí)，兩個(gè)管道的管頭之間則不存在熱脹的空間，而且金屬材質(zhì)普遍存在彈性差的缺點(diǎn)，兩個(gè)金屬管道之間則會(huì)出現(xiàn)同時(shí)相互擠壓的情況，繼而也就造成兩個(gè)管道之間發(fā)生硬性變形，甚至出現(xiàn)兩個(gè)管道發(fā)生擠壓壞的情況，為此，有的安裝人員作出了進(jìn)一步的改進(jìn)，即安裝人員會(huì)在兩個(gè)管道之間安裝一段波紋管，由于波紋管是用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件，因此波紋管的彈性性能好，由波紋軟管將兩個(gè)管道連接起來時(shí)，也就避免了兩個(gè)金屬管道直接接觸而發(fā)生硬性變形，但是波紋管也存在一個(gè)缺陷，即波紋管易發(fā)生彎曲，在發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，兩個(gè)金屬管道將波紋管向中間擠壓或者波紋軟管在將兩個(gè)管道向反方向推動(dòng)時(shí)，波紋管會(huì)發(fā)生彎曲，兩個(gè)金屬管道在移動(dòng)的過程中也就隨之發(fā)生錯(cuò)位，即兩個(gè)管道之間不在同一個(gè)軸線上，兩個(gè)管道出現(xiàn)錯(cuò)位的情況不僅易出現(xiàn)管道內(nèi)部的液體發(fā)生堵塞，而且兩個(gè)管道與波紋管的連接處容易損壞，使用壽命短，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的因兩個(gè)管道發(fā)生錯(cuò)位而造成兩個(gè)管道易堵塞以及波紋管和管道的連接處易損壞的缺陷，提供一種金屬管道的連接結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型公開了一種金屬管道的連接結(jié)構(gòu), 包括左管道、波紋管和右管道，所述的左管道和右管道之間水平設(shè)置一個(gè)波紋管，所述的左管道、波紋管和右管道在同一條軸線上，所述的波紋管的左端與左管道的右端固連，所述的波紋管的右端與右管道的左端固連，所述的左管道上套有一個(gè)左支撐盤，所述的左支撐盤與左管道固連，所述的右管道上套有一個(gè)右支撐盤，所述的右支撐盤與右管道固連，所述的右支撐盤上沿著圓周均勻水平嵌入多個(gè)導(dǎo)套，且所有的導(dǎo)套均貫穿右支撐盤，且每一個(gè)導(dǎo)套內(nèi)均水平設(shè)置一個(gè)可左右摩擦滑動(dòng)的光滑導(dǎo)桿，所述的光滑導(dǎo)桿的左端與左支撐盤的右端面固連，所述的波紋管被包圍在所有的光滑導(dǎo)桿之間，每一個(gè)光滑導(dǎo)桿的右端均固設(shè)一個(gè)限位塊，所述的限位塊在導(dǎo)套的右側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的波紋管與所有的光滑導(dǎo)桿均接觸。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、管道不易發(fā)生錯(cuò)位；

2、管道內(nèi)的液體不易發(fā)生堵塞。

3、使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種金屬管道的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-左管道；2-波紋管；3-右管道；4-左支撐盤；5-右支撐盤；6-導(dǎo)套；7-光滑導(dǎo)桿；8-限位塊。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種金屬管道的連接結(jié)構(gòu), 包括左管道1、波紋管2和右管道3，所述的左管道1和右管道3之間水平設(shè)置一個(gè)波紋管2，所述的左管道1、波紋管2和右管道3在同一條軸線上，所述的波紋管2的左端與左管道1的右端固連，所述的波紋管2的右端與右管道3的左端固連，所述的左管道1上套有一個(gè)左支撐盤4，所述的左支撐盤4與左管道1固連，所述的右管道3上套有一個(gè)右支撐盤5，所述的右支撐盤5與右管道3固連，所述的右支撐盤5上沿著圓周均勻水平嵌入多個(gè)導(dǎo)套6，且所有的導(dǎo)套6均貫穿右支撐盤5，且每一個(gè)導(dǎo)套6內(nèi)均水平設(shè)置一個(gè)可左右摩擦滑動(dòng)的光滑導(dǎo)桿7，所述的光滑導(dǎo)桿7的左端與左支撐盤4的右端面固連，所述的波紋管2被包圍在所有的光滑導(dǎo)桿7之間。

作為優(yōu)選，所述的光滑導(dǎo)桿7的右端均固設(shè)一個(gè)限位塊8，所述的限位塊8在導(dǎo)套6的右側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的波紋管2與所有的光滑導(dǎo)桿7均接觸。

作為優(yōu)選，所述的光滑導(dǎo)桿7均采用不銹鋼材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：通過設(shè)置光滑導(dǎo)桿7和導(dǎo)套6，這樣左管道1、波紋管2以及右管道3發(fā)生熱脹情況時(shí)，波紋管2的左端會(huì)推動(dòng)左管道1向左移動(dòng)，同時(shí)波紋管2的右端會(huì)推動(dòng)右管道3向右移動(dòng)，其中通過設(shè)置光滑導(dǎo)桿7和導(dǎo)套6，左管道1向左移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)左支撐盤4向左移動(dòng)，左支撐盤4則帶動(dòng)光滑導(dǎo)桿7向左移動(dòng)，同時(shí)右管道3的右移則帶動(dòng)右支撐盤5向右移動(dòng)，右支撐盤5則帶動(dòng)導(dǎo)套6向右移動(dòng)，這樣所有的光滑導(dǎo)桿7均相對(duì)于導(dǎo)套6水平向左移動(dòng)，這樣在光滑導(dǎo)桿7和導(dǎo)套6的配合下，保證了左支撐盤4向左移動(dòng)的過程中不會(huì)偏移，始終向正左方移動(dòng)，同理也保證了右支撐盤5右移的過程中不會(huì)偏移，始終保持向正右方移動(dòng)，這樣左支撐盤4也就保證了左管道1始終向正左方直線移動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生偏移，同理右支撐盤5也就保證了右管道3始終向正右方直線移動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生偏移，這樣在熱脹冷縮的過程中，左管道1和右管道3始終保持在同一軸線上，避免了左管道1和右管道3發(fā)生錯(cuò)位的現(xiàn)象，既避免了液體發(fā)生堵塞的缺陷，也避免了因管道1和管道3發(fā)生錯(cuò)位而損壞波紋管2的缺陷，也避免了左管道1與波紋管2的連接處損壞以及右管道3與波紋管2的連接處損壞的缺陷，因此使用壽命長，其中限位塊8起到限位的作用，以防止光滑導(dǎo)桿7與導(dǎo)套6脫離，另外波紋管2發(fā)生收縮時(shí)，按照上述原理，左管道1和右管道3均向中間直線靠近，而不會(huì)發(fā)生偏移，而且由于波紋管2與所有的光滑導(dǎo)桿7均接觸，這樣光滑導(dǎo)桿7也起到對(duì)波紋管2進(jìn)行限位的作用，以防止波紋管2發(fā)生彎曲，效果比較好。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。