本實用新型涉及一種旋塞閥裝置，具體涉及一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥。

背景技術：

旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。旋塞閥用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓和小口徑的場合。旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

現(xiàn)有的旋塞閥出現(xiàn)閥內(nèi)壓力變化時一般靠值班工作人員調(diào)整，若閥內(nèi)壓力變化過快容易來不及調(diào)整損壞閥門發(fā)生事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是普通旋塞閥遇到壓力突然變化時如果操作不及時容易損壞導致介質噴出，目的在于提供一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥，解決壓力變化時人工無法及時調(diào)節(jié)的問題，同時設置有緩沖室使閥門有足夠的時間動作。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥，包括推桿、支架、閥桿、閥體、閥座、流道，還包括電機、緩沖室、壓力測量裝置、壓力室、上位控制裝置、通信裝置、現(xiàn)場控制裝置；電機與推桿一端連接，推桿采用螺紋結構沿支架軸線方向與支架連接，支架連接在閥體的上方垂直于閥體，閥體為圓筒形結構，中間圓柱形空腔形成流道，推桿的另一端與閥桿的一端連接，在閥桿軸線與流道的交匯處設置有閥座，在流道的進入端到閥座依次設置有壓力室、緩沖室，壓力室內(nèi)壁上裝有壓力測量裝置，壓力測量裝置與通信裝置建立連接，壓力測量裝置從壓力室中測得壓力數(shù)據(jù)后發(fā)送給通信裝置，通信裝置與上位控制裝置建立連接，將從壓力測量裝置中讀取的數(shù)據(jù)發(fā)送給上位控制裝置，上位控制裝置接到通信裝置發(fā)送的數(shù)據(jù)進行處理后將控制信號發(fā)給通信裝置，通信裝置與現(xiàn)場控制裝置建立連接，通信裝置收到上位控制裝置的控制信號后將其發(fā)送給現(xiàn)場控制裝置，現(xiàn)場控制裝置根據(jù)收到的控制信號驅動電機，電機動作帶動閥門動作完成調(diào)整過程。閥門內(nèi)壓力變化時，壓力測量裝置先從壓力室獲取變化數(shù)據(jù)發(fā)送到上位控制裝置，響應及時，無需人工值守，同時，由于設置有緩沖室，留給閥門的響應時間更長，不易損壞閥門。

推桿與閥桿連接的一端設置有槽孔，槽孔口設置有卡筍，閥桿一端伸入到推桿的槽孔內(nèi)，閥桿上設置有卡槽與推桿上的卡筍配合。由于工作過程中推桿采用螺紋方式與支架連接需要旋轉，而閥桿只需要隨推桿上下移動而不需要旋轉，采用上述結構可以保證推桿與閥桿在水平方向上相對轉動而無法在軸線方向上自由的相對移動。

閥座材質采用PEEK。PEEK蠕變量低、彈性模量高、優(yōu)異的摩擦性能、特別耐磨、抵抗各種介質的侵蝕，符合FDA認證，無毒、非常優(yōu)異的耐化學性、阻燃。

壓力測量裝置與通信裝置、通信裝置與上位控制裝置之間采用GSM網(wǎng)絡通信。GSM網(wǎng)絡一共有4種不同的蜂窩單元尺寸：巨蜂窩，微蜂窩，微微蜂窩和傘蜂窩。覆蓋面積因不同的環(huán)境而不同。蜂窩半徑范圍根據(jù)天線高度、增益和傳播條件可以從百米以上至數(shù)十公里。實際使用的最長距離GSM規(guī)范支持到35公里。還有個擴展蜂窩的概念，蜂窩半徑可以增加一倍甚至更多。

現(xiàn)場控制裝置可脫機工作采用PID控制，通信裝置不與上位控制裝置建立連接，直接將從壓力測量裝置讀取的數(shù)據(jù)發(fā)送給現(xiàn)場控制裝置。脫機工作響應更迅速，工作更穩(wěn)定。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥，具有獨立的緩沖室，留給閥門的響應時間更長，不易損壞閥門；

2、一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥，可以遠程控制，響應及時不需要現(xiàn)場人工值守；

3、一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥，閥座采用PEEK材料，蠕變量低、彈性模量高、優(yōu)異的摩擦性能、特別耐磨、抵抗各種介質的侵蝕。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱

1-電機，2-推桿，3-支架，4-閥桿，5-閥體，6-閥座，7-緩沖室，8-壓力測量裝置，9-壓力室，10-流道，11-上位控制裝置，12-通信裝置，13-現(xiàn)場控制裝置。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1所示一種改進的適用于儀表系統(tǒng)的柱塞閥，包括電機1、支架3、閥桿4、閥體5、流道10、推桿2、閥座6； 電機1采用50W的電機，且垂直于推桿2軸線與推桿2一端連接，推桿2長10cm直徑4cm，采用螺紋結構沿支架3軸線方向與支架3連接，支架3高30cm，連接在閥體5的上方垂直于閥體5，閥體5為圓筒形結構，長60cm，外徑30cm，內(nèi)徑10cm，中間圓柱形空腔形成流道10，推桿2的另一端與閥桿4的一端連接，閥桿長30cm直徑4cm，推桿2與閥桿4連接的一端設置有槽孔，槽孔口設置有卡筍，閥桿4一端伸入到推桿2的槽孔內(nèi)，閥桿4上設置有卡槽與推桿2上的卡筍配合，工作過程中推桿2與閥桿4在水平方向上相對轉動而無法在軸線方向上自由的相對移動。在閥桿4軸線與流道10的交匯處設置有閥座6，閥座6采用PEEK材質，在流道10的進入端到閥座6依次設置有壓力室9、緩沖室7，壓力室內(nèi)壁上裝有壓力測量裝置8，壓力測量裝置8采用靜電容壓力傳感器，上位控制裝置11采用工控機，現(xiàn)場控制裝置13采用單片機，通信裝置12與壓力測量裝置8、上位控制裝置11之間采用GSM網(wǎng)絡通信，上位控制裝置11可設定現(xiàn)場控制裝置13脫機工作。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。