本實(shí)用新型涉及鋼套，具體涉及油穴鋼套。

背景技術(shù)：

軸套內(nèi)一般都需要開(kāi)設(shè)油槽，油槽的作用在于將潤(rùn)滑油注入軸套內(nèi)壁，通過(guò)油槽將潤(rùn)滑油輸送至軸套內(nèi)壁任意位置。現(xiàn)有技術(shù)中油槽的形式主要有 “8”字油槽、螺旋油槽、環(huán)油槽、直油槽等。其油槽儲(chǔ)油量小，不宜存儲(chǔ)，易損耗， 油槽結(jié)構(gòu)不均勻，有很多潤(rùn)滑盲區(qū)，產(chǎn)品在使用的過(guò)程中潤(rùn)滑不充分，磨損快從而導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種儲(chǔ)油量更大的油穴鋼套。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：油穴鋼套，包括鋼套本體，其特征在于，鋼套本體的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的月牙形油穴，鋼套本體包括筒狀本體，筒狀本體的材質(zhì)為42CrMo，筒狀本體的內(nèi)表面設(shè)有經(jīng)熱處理形成的碳化物耐磨層，碳化物耐磨層的表面設(shè)有抗腐蝕層。

作為上述方案的優(yōu)選，月牙形油穴的最大深度為2mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本油穴鋼套采用月牙形油穴進(jìn)行儲(chǔ)油，提高鋼套本體內(nèi)壁儲(chǔ)油面積和儲(chǔ)油量，方便軸套的潤(rùn)滑。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是油穴鋼套的內(nèi)表面展開(kāi)圖。

圖中：1、鋼套本體，2、月牙形油穴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，油穴鋼套，包括鋼套本體，其特征在于，鋼套本體的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)均勻分布的月牙形油穴，鋼套本體包括筒狀本體，筒狀本體的材質(zhì)為42CrMo，筒狀本體的內(nèi)表面設(shè)有經(jīng)熱處理形成的碳化物耐磨層，碳化物耐磨層的表面設(shè)有抗腐蝕層。

月牙形油穴的最大深度為2mm。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或?qū)ζ渲胁糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。