本發(fā)明涉及石油管道附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種小管徑石油管道吊架。

背景技術(shù)：

管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會(huì)用到，又稱為支座，它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和布置要求，管道支架分成固定和活動(dòng)兩種。設(shè)置固定點(diǎn)的地方成為固定支架，管道與管道支架不能發(fā)生相對(duì)位移，固定支架受力后的變形與管道補(bǔ)償器的變形值相比很小，因?yàn)橹Ъ芤哂凶銐虻膭偠?。設(shè)置在中間支撐的地方采用活動(dòng)支架，管道與管道支架之間允許產(chǎn)生相對(duì)位移，不約束管道的熱變形。石油管道一般在地下敷設(shè)或架空敷設(shè)，當(dāng)石油管道架空敷設(shè)時(shí)，會(huì)用到支架，石油管道支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性對(duì)石油管道的敷設(shè)有很大影響，如果石油管道設(shè)計(jì)不合理，會(huì)造成安全隱患。當(dāng)石油管道架空敷設(shè)時(shí)沿已有建構(gòu)筑物，利用已有建構(gòu)筑物作為支撐，會(huì)大大減少支架的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供了一種小管徑石油管道吊架，該支架可利用現(xiàn)有建構(gòu)筑物頂板敷設(shè)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn)的：

一種小管徑石油管道吊架，包括底板、立柱、支撐梁，所述底板下方中心位置與立柱連接，所述立柱下方與支撐梁連接，所述支撐梁水平設(shè)置，所述支撐梁下方設(shè)置3根彈簧，所述彈簧沿水平方向均勻分布。

進(jìn)一步的，所述石油管道外壁上表面中心位置設(shè)置1個(gè)吊耳，左側(cè)和右側(cè)中心位置各設(shè)置1個(gè)吊耳，所述吊耳與所述彈簧連接。

進(jìn)一步的，所述立柱和支撐梁優(yōu)選為H型鋼。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有安裝孔。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的一種小管徑石油管道吊架，當(dāng)石油管道沿已有建筑物頂板下面敷設(shè)時(shí)，可利用建筑物的頂板作為支撐來敷設(shè)石油管道，與從地面設(shè)支架相比成本大大降低，本吊架適用于管徑DN200以下的石油管道。

附圖說明

圖1為本發(fā)明小管徑石油管道吊架結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-底板；2-立柱；3-支撐梁；4-彈簧；5-石油管道；6-吊耳；7-安裝孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述小管徑石油管道吊架，包括底板1、立柱2、支撐梁3，所述底板1下方中心位置與立柱2連接，所述立柱2下方與支撐梁3連接，所述支撐梁3水平設(shè)置，立柱2和支撐梁3優(yōu)選為H型鋼。所述支撐梁3下方設(shè)置3根彈簧4，所述彈簧4沿水平方向均勻分布。石油管道5外壁上表面中心位置設(shè)置1個(gè)吊耳6，左側(cè)和右側(cè)中心位置各設(shè)置1個(gè)吊耳6，所述吊耳6與所述彈簧4連接。底板1上設(shè)置有安裝孔7，通過安裝孔7使吊架與建筑物頂板固定。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。