本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及部分回旋閥門。
背景技術(shù):
部分回轉(zhuǎn)閥門,例如球閥和旋塞閥,其特點是閥瓣旋轉(zhuǎn)90°閥門就能夠開啟,該種閥門啟閉簡單,在實際應(yīng)用中有很廣泛的運用。但其部分回轉(zhuǎn)的特點,也決定其閥瓣與閥座始終接觸,啟閉過程中摩擦扭力過大,同時長時間的摩擦,易導(dǎo)致密封面磨損,影響閥門的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明為解決上述問題,提供了一種混合運動的閥桿結(jié)構(gòu),解決了部分回轉(zhuǎn)閥門啟閉過程中閥瓣始終與閥座接觸的問題
技術(shù)方案:一種混合運動的閥桿結(jié)構(gòu),包括閥蓋、上閥桿、下閥桿和關(guān)閉件連接桿;所述上閥桿上部伸出所述閥蓋,下部與所述下閥桿通過螺紋連接;所述下閥桿安裝于所述閥蓋內(nèi),并套設(shè)于所述上閥桿外部;所述關(guān)閉件連接桿通過銷軸與所述下閥桿固定連接;在所述下閥桿上設(shè)置有L形導(dǎo)向槽,所述L形導(dǎo)向槽與導(dǎo)向銷配合;所述導(dǎo)向銷穿過閥蓋伸入到L形導(dǎo)向槽中。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,本發(fā)明還包括滾軸;在所述下閥桿上設(shè)置有貫穿下閥桿的滾軸孔,所述滾軸安裝于所述滾軸孔內(nèi),所述滾軸的兩側(cè)分別接觸所述上閥桿和閥蓋。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,本發(fā)明還包括驅(qū)動銷;所述驅(qū)動銷安裝于所述上閥桿上;在所述下閥桿的上部設(shè)置有與所述驅(qū)動銷配合的限位擋塊。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點在于,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,在部分回轉(zhuǎn)之前增加了一段多回轉(zhuǎn)的操作,通過多回轉(zhuǎn)的操作脫離閥座密封面,再在密封面無摩擦的情況下進行部分回轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)開啟閥門,一方面減小了閥門啟閉時的阻力,另一方面減少了閥座密封面的磨損,大大提高了閥門的使用壽命。
附圖說明
圖1、圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為閥蓋,2為關(guān)閉件連接桿,3為下閥桿,4為導(dǎo)向銷,5為上閥桿,6為銷軸,7為滾軸,8驅(qū)動銷。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡明本發(fā)明。
實施例
結(jié)合圖1、圖2,本發(fā)明公開了一種混合運動的閥桿結(jié)構(gòu),包括閥蓋1、上閥桿5、下閥桿3和關(guān)閉件連接桿2;上閥桿5上部伸出閥蓋1,下部與下閥桿3通過螺紋連接;下閥桿3安裝于閥蓋1內(nèi),并套設(shè)于上閥桿5外部;關(guān)閉件連接桿2通過銷軸6與下閥桿3固定連接;在下閥桿3上設(shè)置有L形導(dǎo)向槽,L形導(dǎo)向槽與導(dǎo)向銷4配合;導(dǎo)向銷4穿過閥蓋1伸入到L形導(dǎo)向槽中。
為了進一步減少摩擦阻力,本發(fā)明設(shè)置有滾軸7;在下閥桿3上設(shè)置有貫穿下閥桿3的滾軸孔,滾軸7安裝于滾軸孔內(nèi),滾軸7的兩側(cè)分別接觸上閥桿5和閥蓋1。
為了配合L形導(dǎo)向槽,提高本發(fā)明的精度,更好的實現(xiàn)限位運動,本發(fā)明還設(shè)計有驅(qū)動銷8;驅(qū)動銷8安裝于上閥桿5上;在下閥桿3的上部設(shè)置有與驅(qū)動銷8配合的限位擋塊。
本發(fā)明的工作原理如下:
本發(fā)明下閥桿3和上閥桿5通過螺紋連接,下閥桿3上有L形導(dǎo)向槽,如附圖2所示,導(dǎo)向銷4通過閥蓋1固定伸入L形導(dǎo)向槽內(nèi)。關(guān)閉件連接桿2通過銷軸6與下閥桿3連接為一體,滾軸7安裝在下閥桿3的滾軸孔內(nèi),兩側(cè)分別接觸上閥桿5和閥蓋1,起到軸承的作用。驅(qū)動銷8安裝在上閥桿5上。圖示狀態(tài)為開啟狀態(tài),首先驅(qū)動上閥桿5,因?qū)蜾N4在L形導(dǎo)向槽內(nèi)水平邊和驅(qū)動銷8與下閥桿3之間的限制作用,下閥桿3只能相對上閥桿5做部分回轉(zhuǎn),帶動關(guān)閉件連接桿2做部分回轉(zhuǎn)。當(dāng)關(guān)閉件連接桿2完成一定部分旋轉(zhuǎn)時,此時導(dǎo)向銷4位置處在L形導(dǎo)向槽的拐點處。繼續(xù)驅(qū)動上閥桿5,因L形導(dǎo)向槽豎直邊的限制作用,下閥桿3只能相對上閥桿5做多回轉(zhuǎn)的上下運動,從而帶動關(guān)閉件連接桿2向下運動,完成關(guān)閉動作。關(guān)閉到開啟狀態(tài)則正好相反,先完成多回轉(zhuǎn)上下運動,再完成部分回轉(zhuǎn)的90°旋轉(zhuǎn)。
采用這種結(jié)構(gòu),將原部分回轉(zhuǎn)的閥桿結(jié)構(gòu)分為了部分回轉(zhuǎn)和多回轉(zhuǎn)兩部分,再通過合適的關(guān)閉件結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以有效降低閥門啟閉過程中的摩擦扭力,保護密封面,防止密封面過度的磨損。
對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。