本發(fā)明涉及鏈傳動技術領域,特別涉及一種傳動鏈鏈板及高強度、高可靠性大功率的發(fā)動機傳動鏈。
背景技術:
近年來,由于鏈傳動可以高效地傳遞動力,高速鏈傳動技術的不斷成熟,同時可以降低維修成本,因此鏈傳動已廣泛地應用于發(fā)動機領域。同時,發(fā)動機大負荷、速度與載荷交變以及強磨損性等成為行業(yè)內(nèi)的一大技術難點。
特別是大功率、高載荷發(fā)動機,例如船用發(fā)動機,對鏈條傳動要求更加嚴酷,如何改善鏈條結(jié)構,提高鏈條強度和疲勞,是目前亟需解決的技術問題。本發(fā)明提出高強度、高可靠性能、大規(guī)格的傳動鏈,滿足了上述工況的需求。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出高強度、高可靠性能、大規(guī)格的傳動鏈,滿足了大功率發(fā)動機高強度、高耐久性和疲勞性能的要求。
本發(fā)明是通過鏈板外側(cè)圓弧加寬、銷軸采用臺階設計結(jié)構、鏈條的鉚接方式為漲鉚方式來實現(xiàn)發(fā)動機高標準要求的。
本發(fā)明的技術方案為:
一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈,鏈條由內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)組合而成,內(nèi)鏈板、套筒和滾子形成內(nèi)鏈節(jié),外鏈板與銷軸形成外鏈節(jié),滾子同軸套設在套筒外部,滾子在兩內(nèi)鏈板之間,套筒穿過兩內(nèi)鏈板至兩外鏈板處,銷軸穿過套筒和外鏈板,套筒分別與銷軸和滾子間隙配合。
優(yōu)選的是:鏈板外側(cè)圓弧段加寬,寬度增大4%-12%。
優(yōu)選的是:所述圓弧段包括至少3段圓弧,沿鏈板逆時針方向依次包括第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧,第一圓弧r1>第三圓弧r3>第二圓弧r2,所述第一圓弧的中心角為5-10°,所述第二圓弧的中心角為5-30°,所述第三圓弧的中心角為40-80°。
優(yōu)選的是:銷軸采用臺階設計結(jié)構。
優(yōu)選的是:鏈條的鉚接方式為漲鉚方式。
與現(xiàn)有技術相比,鏈板外側(cè)圓弧加寬、銷軸采用臺階設計結(jié)構、鏈條的鉚接方式為漲鉚方式來實現(xiàn)發(fā)動機高標準要求的。采用鏈板外側(cè)圓弧加寬方案,提高鏈板圓弧受力薄弱區(qū)域,提高鏈板強度;銷軸采用臺階設計結(jié)構,保證了外鏈板的定位,使內(nèi)外鏈板的間隙穩(wěn)定,潤滑充分,定位尺寸配合一致性好;鉚接方式為漲鉚方式,使外單節(jié)壓出來穩(wěn)定,外鏈板受力均勻,應力集中減小。
附圖說明
圖1是一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈裝配圖;
圖2是一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈鏈板;
圖3是一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈臺階銷軸。
具體實施方式
實施例1:
一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈,鏈條由內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)組合而成,內(nèi)鏈板2、套筒4和滾子5形成內(nèi)鏈節(jié),外鏈板1與銷軸3形成外鏈節(jié),滾子5同軸套設在套筒4外部,滾子5在兩內(nèi)鏈節(jié)之間,套筒4穿過兩內(nèi)鏈板2至兩外鏈板1處,銷軸3穿過套筒4和外鏈板1,套筒4分別與銷軸3和滾子5間隙配合。
鏈板外側(cè)圓弧段包括至少3段圓弧,沿鏈板逆時針方向依次包括第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧,第一圓弧r1>第三圓弧r3>第二圓弧r2,所述第一圓弧的中心角為5°,所述第二圓弧的中心角為10°,所述第三圓弧的中心角為75°
現(xiàn)用節(jié)距為50.8mm的鏈條進行試驗驗證,壓出力提高10%,鏈條抗拉強度提高了8%,疲勞強度提高了5.2%。
實施例2:
一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈,鏈條由內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)組合而成,內(nèi)鏈板2、套筒4和滾子5形成內(nèi)鏈節(jié),外鏈板1與銷軸3形成外鏈節(jié),滾子5同軸套設在套筒4外部,滾子5在兩內(nèi)鏈節(jié)之間,套筒4穿過兩內(nèi)鏈板2至兩外鏈板1處,銷軸3穿過套筒4和外鏈板1,套筒4分別與銷軸3和滾子5間隙配合。
鏈板外側(cè)圓弧段包括至少3段圓弧,沿鏈板逆時針方向依次包括第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧,第一圓弧r1>第三圓弧r3>第二圓弧r2,所述第一圓弧的中心角為7°,所述第二圓弧的中心角為18°,所述第三圓弧的中心角為65°。
現(xiàn)用節(jié)距為50.8mm的鏈條進行試驗驗證,壓出力提高15%,鏈條抗拉強度提高了12%,疲勞強度提高了6.3%。
實施例3:
一種高強度大功率發(fā)動機傳動鏈,鏈條由內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)組合而成,內(nèi)鏈板2、套筒4和滾子5形成內(nèi)鏈節(jié),外鏈板1與銷軸3形成外鏈節(jié),滾子5同軸套設在套筒4外部,滾子5在兩內(nèi)鏈節(jié)之間,套筒4穿過兩內(nèi)鏈板2至兩外鏈板1處,銷軸3穿過套筒4和外鏈板1,套筒4分別與銷軸3和滾子5間隙配合。
鏈板外側(cè)圓弧段包括至少3段圓弧,沿鏈板逆時針方向依次包括第一圓弧、第二圓弧和第三圓弧,第一圓弧r1>第三圓弧r3>第二圓弧r2,所述第一圓弧的中心角為9°,所述第二圓弧的中心角為26°,所述第三圓弧的中心角為55°。
現(xiàn)用節(jié)距為50.8mm的鏈條進行試驗驗證,壓出力提高19%,鏈條抗拉強度提高了10%,疲勞強度提高了5.9%。