本發(fā)明涉及管道用的哈夫式快速接頭，尤其是自來水管道的哈夫式快速接頭。

背景技術(shù)：

眾所周知，輸送自來水主干管道有鑄鐵管、水泥管，其中球墨鑄鐵管最長見，大部分管道均敷設(shè)在地下，這些管道由于各種原因經(jīng)常發(fā)生破損、斷裂、滲漏?，F(xiàn)有技術(shù)中的哈夫式快速接頭，由兩個鑄件一組橡膠件和螺栓構(gòu)成一個產(chǎn)品，搶修時采用兩個半圓的哈夫式快速接頭，將管道破損處包容在哈夫節(jié)的內(nèi)倉里，利用螺栓收緊哈夫半圓接合面的橡膠密封件至封住滲漏。這種方法由于搶修用人少、安裝時間短、速度快、簡單易用已經(jīng)被自來水行業(yè)認可而廣大的泛的使用于管道搶修。

為了保證用水安全，作為輸送人民生活飲用水的自來水管道內(nèi)壁必須要有隔離鐵與水接觸的涂層，這個涂層是符合衛(wèi)生標準的。附圖1、2為現(xiàn)有技術(shù)中哈夫節(jié)使用狀態(tài)。哈夫節(jié)2包住了管道1的外壁，控制了滲漏到管道外壁的水留存在哈夫節(jié)2內(nèi)壁與管道1外壁的腔室里。因為管道1外壁是粗糙而且有一定的誤差，管道1破損或斷裂后變形，所以哈夫節(jié)內(nèi)腔必須留有一定空間，只能讓哈夫節(jié)兩端密封圈3及兩側(cè)橡膠密封條4依靠螺栓6擰緊而封住滲漏，圖中的兩端密封圈3及兩側(cè)橡膠密封條4是一體結(jié)構(gòu)的框圈形狀。此時雖然完成管道搶修工作，嚴格意義上說它僅僅控制了流到管道外面的水不再流岀哈夫節(jié)而已。此時在哈夫節(jié)內(nèi)腔里留有積存水5。此積存水5在管道1內(nèi)部有壓力的情況下是無法流動的，實際上成為一腔死水，由于管道1外管壁沒有衛(wèi)生涂層，哈夫節(jié)2內(nèi)壁也沒有衛(wèi)生涂層，留在內(nèi)腔里的積存水5長期接觸金屬銹蝕并滋生細菌，如果管道1其他地方破損或維修停輸而失壓，由于破損哈夫節(jié)內(nèi)腔與管道內(nèi)部是連通的，此時留在哈夫節(jié)內(nèi)腔里的積存水5會倒流回管道1內(nèi)部而污染水質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型哈夫節(jié)用密封套，減少乃至消除哈夫節(jié)的包容腔留存積水現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案，環(huán)保型哈夫節(jié)用密封套，密封套包括兩個密封膠套半體，密封膠套半體包括位于兩端的半圓弧密封條和位于兩側(cè)的密封邊條，半圓弧密封條和密封邊條之間為圓弧面的套體，套體的外壁上布置有網(wǎng)格狀的筋條，所述的半圓弧密封條的過軸向的截面的外周面呈中段直徑大密封條、兩旁直徑小的過渡臺階，兩端向半圓弧密封條延伸的筋條與過渡臺階相連，半圓弧密封條、套體與被包覆管道的外管壁直接貼附配合。

上述密封套由兩個半體構(gòu)成，它們分別與哈夫節(jié)的兩個半體配合使用圍護并約束在管道上的破損處周圍的管道上，將破損部位堵住。由于套體與被包覆管道的外管壁直接貼附配合，具體實施時，由哈夫節(jié)內(nèi)抵壓在筋條上進而將套體緊壓在被包覆管道的外管壁，這樣就直接將封堵住管道上破損部位，不讓管道內(nèi)的水流出管外，此時在哈夫節(jié)內(nèi)腔里密封套半體外不再有留有積存水的空間，如果管道停輸失壓也沒有積存滋生細菌的水回流而污染水質(zhì)。

附圖說明

圖1、2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的主視圖；

圖5、6是圖4中的A-A、B-B剖視圖；

圖7是圖5中的局部放大圖；

圖8、9本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。

具體實施方式

結(jié)合圖3，密封套包括兩個密封膠套半體10，密封膠套半體10包括位于兩端的半圓弧密封條11和位于兩側(cè)的密封邊條12，半圓弧密封條11和密封邊條12之間為圓弧面的套體13，套體13的外壁上布置有網(wǎng)格狀的筋條14，所述的半圓弧密封條11的過軸向的截面的外周面呈中段大直徑的密封條111、兩旁小直徑的過渡臺階112，兩端向半圓弧密封條11延伸的筋條14與過渡臺階112相連，半圓弧密封條11、套體13與被包覆管道1的外管壁直接貼附配合。

筋條14的兩端與半圓弧密封條11的中段大直徑的密封條111不要直接連接，兩者之間留有適當間距，這其間的距離以供布置內(nèi)側(cè)過渡臺階112，這樣設(shè)置的目的是避免筋條14受力變形時將變形力通過過渡臺階112傳遞到半圓弧密封條11上，確保半圓弧密封條11徑向受力均勻，實現(xiàn)可靠的密封。

結(jié)合圖8、9的使用狀態(tài)，裝配后套體13與被包覆管道1的外管壁直接貼附配合，這樣就將管道1上破損部位給直接封住了，即使沒有將管壁上的裂口完全封住，也不必擔心管道外部有積水空間而形成的少量變質(zhì)水體，所也就不會有變質(zhì)水體在管道內(nèi)失壓時流回管體的現(xiàn)象，確保了用水的安全。套體13的外壁上布置有網(wǎng)格狀的筋條14，依靠筋條14抵撐于哈夫節(jié)半體20的內(nèi)壁上的支撐作用，確保套體13包覆在管道1上。

作為優(yōu)選方案，所述的半圓弧密封條11、密封邊條12、圓弧面的套體13及筋條14為一體式的連體結(jié)構(gòu)，筋條14與哈夫節(jié)的內(nèi)壁抵撐配合，套體13、半圓弧密封條11的內(nèi)弧面與待包覆管道管徑吻合，套體13軸長方向的兩側(cè)邊向外側(cè)翻邊狀延伸構(gòu)成密封邊條12，密封膠套半體10與被包覆管道的外管壁直接貼附配合。

由于采用了一體式結(jié)構(gòu)，可以保證密封套與被包覆管道的外管壁直接貼附后的密閉效果。

結(jié)合圖3、5、7，所述的筋條14包括軸向筋條141、周向筋條142，軸向筋條141沿周向范圍間隔布置，位于套體13中心對稱面兩側(cè)的軸向筋條141的截面為外側(cè)緩坡、內(nèi)側(cè)陡坡的形狀。所謂的外側(cè)緩坡、內(nèi)側(cè)陡坡的形狀，可以同時參見圖5、7，中間位置的軸向筋條141的截面外部輪廓為半橢圓形，而位于對稱中心兩側(cè)的軸向筋條141的頂點沿兩側(cè)坡面到達套體13表面的坡長為內(nèi)側(cè)短、外側(cè)長，采用幾何的方法表述，內(nèi)側(cè)邊1411與套體13相交處相對于套體13外表面的切線與內(nèi)側(cè)邊1411的夾角為α，外側(cè)邊1412與套體13相交處相對于套體13外表面的切線與外側(cè)邊1412的夾角為β，夾角α大于夾角β。采用上述形狀，可以保證在哈夫節(jié)半體20收合時，對稱中心兩側(cè)的軸向筋條141的頂部沿周向向兩側(cè)結(jié)合處偏移變形，變形后的形狀則趨向于半橢圓形的受壓形狀，確保可靠的抵撐作用。

所述的套體13與密封邊條12的結(jié)合處的內(nèi)壁為平順狀過渡并與被包覆管道的外管壁平齊貼附,所述的套體13與半圓弧密封條11結(jié)合處面的內(nèi)表面平順狀過渡并與被包覆管道1的外管壁平齊貼附，套體13外壁上筋條14沿軸向、周向交叉布置或螺旋向交叉布置。

筋條14距離半圓弧密封條11所在面間隔布置，如圖3、4、6所示，換句話講就是筋條14的兩端與半圓弧密封條11不要直接連接，兩者之間留有適當間距，這樣設(shè)置的目的是避免筋條14受力變形時將變形力傳遞到半圓弧密封條11上導(dǎo)致半圓弧密封條11局部受到軸向力的作用，確保半圓弧密封條11徑向受力均勻，實現(xiàn)可靠的密封。