本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種密封圈及密封圈生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

在很多的機械中，都需要進行密封才能夠正常的進行工作，如果機械不進行密封的話就很有可能造成外泄和內(nèi)漏，從而導致機械故障，造成經(jīng)濟損失。因此，密封圈和密封裝置是機械設(shè)備的一個重要組成部分。它的工作的可靠性和使用壽命，是衡量機械好壞的一個重要指標。

傳統(tǒng)的密封圈為簡單的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，密封效果較差，當密封圈磨損時，很容易產(chǎn)生泄漏，最后導致機械損壞，比如豆?jié){機機頭上的密封圈，一旦損壞會造成液體伸入電機，造成電機損壞，造成損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封圈、密封圈生產(chǎn)模具及其生產(chǎn)方法，以提高密封圈的密封性。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

提供種密封圈，包括圓環(huán)形的密封圈本體所述密封圈本體包括以密封圈本體的圓形為中心環(huán)形陣列的、互相一體連接的實心塊和空心塊，所述實心塊和空心塊間隔排列，所述實心塊的內(nèi)圓周的上邊緣和下邊緣分別連接有貼合上唇和貼合下唇；上述的實心塊以及空心塊為扇型結(jié)構(gòu)；空心塊通過如下結(jié)構(gòu)形成：位于所述密封圈本體內(nèi)外側(cè)的兩個側(cè)面形成貫穿的空心結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)為相鄰的實心塊、上下兩側(cè)為連接層，連接層與相鄰的實心塊一體化連接，上下連接層的內(nèi)邊緣分別連接有貼合上唇和貼合下唇；所述實心塊外側(cè)與空心塊平齊、內(nèi)側(cè)長于空心塊內(nèi)側(cè)且短于貼合上唇和貼合下唇的豎直投影長度。

優(yōu)選的，所述連接層的厚度為2-9mm。

本發(fā)明還提供一種密封圈生產(chǎn)模具，用于生產(chǎn)上述的密封圈，所述生產(chǎn)模具包括內(nèi)模和圓環(huán)形的外模，所述內(nèi)模和外模的圓心相同，所述內(nèi)模包括圓柱形固定模和圓環(huán)形的成型模，所述成型模套接固定于所述固定模的中心位置，成型模的外圓周和所述外模的內(nèi)圓周之間的距離等于所述密封圈本體的內(nèi)外圓周之間的距離，所述成型模上設(shè)有用于形成所述實心塊的凹槽，所述凹槽間隔分布，且所述凹槽的頂部和底部分別設(shè)有通孔，所述成型模的內(nèi)圓周的上方和下方、固定模上設(shè)有形成所述貼合上唇和貼合下唇的唇槽，所述通孔與所述唇槽連通。

本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案可以包含以下有益效果：

本發(fā)明提供一種密封圈及密封圈生產(chǎn)模具，所述密封圈包括圓環(huán)形的密封圈本體所述密封圈本體包括以密封圈本體的圓形為中心環(huán)形陣列的、互相一體連接的實心塊和空心塊，所述實心塊和空心塊間隔排列，所述實心塊的內(nèi)圓周的上邊緣和下邊緣分別連接有貼合上唇和貼合下唇；上述的實心塊以及空心塊為扇型結(jié)構(gòu)；空心塊通過如下結(jié)構(gòu)形成：位于所述密封圈本體內(nèi)外側(cè)的兩個側(cè)面形成貫穿的空心結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)為相鄰的實心塊、上下兩側(cè)為連接層，連接層與相鄰的實心塊一體化連接，上下連接層的內(nèi)邊緣分別連接有貼合上唇和貼合下唇；所述實心塊外側(cè)與空心塊平齊、內(nèi)側(cè)長于空心塊內(nèi)側(cè)且短于貼合上唇和貼合下唇的豎直投影長度。本發(fā)明提供的密封圈，貼合上唇和貼合下唇的設(shè)計使密封圈與被密封物體貼合更緊密，密封效果更好；當出現(xiàn)局部上下唇失效的情況時，由于空心塊能將水分隔開來，無壓狀態(tài)的水在水的表面張力下作用下，水仍然不能不能滲入被密封物，密封性好，尤其適用于無水壓式防水。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見的，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種密封圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖3為圖1中B-B剖視圖。

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種密封圈生產(chǎn)模具的內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種密封圈生產(chǎn)模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：密封圈本體10、實心塊11、空心塊12、貼合上唇13、貼合下唇、內(nèi)模20、固定模21、成型模22、凹槽221、通孔222、唇槽211、外模30。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明的保護范圍。

參見圖1至圖3，圖1所示為本發(fā)明實施例提供的一種密封圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1至圖3可知，所述密封圈，包括圓環(huán)形的密封圈本體10，所述密封圈本體10包括以密封圈本體10的圓形為中心環(huán)形陣列的、互相一體連接的實心塊11和空心塊12，所述實心塊11和空心塊12間隔排列，所述實心塊11的內(nèi)圓周的上邊緣和下邊緣分別連接有貼合上唇13和貼合下唇14；上述的實心塊11以及空心塊12為扇型結(jié)構(gòu)；空心塊12通過如下結(jié)構(gòu)形成：位于所述密封圈本體10內(nèi)外側(cè)的兩個側(cè)面形成貫穿的空心結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)為相鄰的實心塊11、上下兩側(cè)為連接層15，連接層15的厚度為2mm，連接層15與相鄰的實心塊11一體化連接，上下連接層15的內(nèi)邊緣分別連接有貼合上唇13和貼合下唇14；所述實心塊11外側(cè)與空心塊12平齊、所述實心塊11內(nèi)側(cè)長于空心塊12內(nèi)側(cè)且短于貼合上唇13和貼合下唇14的豎直投影長度。

本實施例中，所述實心塊11和所述空心塊12的內(nèi)圓周的上邊緣和下邊緣分別連接有貼合上唇13和貼合下唇14，使用時，貼合上唇13和貼合下唇14能夠與被密封物體緊密貼合，密封效果更好，且具有一定的彈性；用于防水密封時，使用過程中，即使貼合上唇13和貼合下唇14出現(xiàn)破損，由于密封圈本體10由實心塊11和空心塊12間隔排列，水會進入空心塊12內(nèi)，空心塊12將水分隔開來，水在無壓力狀態(tài)下，由于表面張力的作用，仍然無法透過密封圈，因此，本發(fā)明的密封圈尤其適用于無壓式防水。

本發(fā)明實施例還提供一種密封圈生產(chǎn)模具，用于生產(chǎn)上述的密封圈，如圖4和圖5所示，所述生產(chǎn)模具包括內(nèi)模20和圓環(huán)形的外模30，所述外模30固定于所述內(nèi)模20的外側(cè)，所述內(nèi)模20和外模30的圓心相同，所述內(nèi)模20包括圓柱形固定模21和圓環(huán)形的成型模22，所述成型模22套接固定于所述固定模21的中心位置，成型模22的外圓周和所述外模30的內(nèi)圓周之間的距離等于所述密封圈本體10的內(nèi)外圓周之間的距離，所述成型模22上設(shè)有用于形成所述實心塊11的凹槽221，所述凹槽221間隔分布，且所述凹槽221的頂部和底部分別設(shè)有通孔222，所述成型模22的內(nèi)圓周的上方和下方、固定模21上設(shè)有形成所述貼合上唇13和貼合下唇14的唇槽211，所述通孔222與所述唇槽211連通。

本實施例中，所述固定模21的上部和下部分別沿所述成型模22的內(nèi)圓周設(shè)置有一周向內(nèi)凹陷的唇槽211，所述唇槽211與通過通孔222與所述凹槽221連通，以便生產(chǎn)時材料能通過唇槽211到達凹槽221，從而使生產(chǎn)出來的密封圈整個相連，不會從某個地方斷開，達到一體成型。

本發(fā)明的模具使用時，分別將內(nèi)模塊20和外模塊30按照預定位置固定在工作平臺上，然后向所述內(nèi)模塊20和外模塊30之間的空隙內(nèi)澆注原料，原料從唇槽211流動到達凹槽221內(nèi)，所述成型模22的內(nèi)圓周的上邊緣和下邊緣分別與所述唇槽211連通，從而使形成的密封圈的空心塊12的內(nèi)圓周的上邊緣與下邊緣形成的貼合上唇（13）和貼合下唇（14）與連接層（15）為一體成型，而不是斷開的兩部分。

當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案并非是對本發(fā)明的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本發(fā)明的宗旨，也應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍。