鋼索端點(diǎn)夾緊器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的鋼索端點(diǎn)夾緊器包括外套筒、錐形夾頭、連接頭、壓力環(huán)及螺帽，錐形夾頭與壓力環(huán)容置于外套筒的錐形通孔中，連接頭具有用于螺旋接合至外套筒的外螺旋桿部，貫孔沿外螺紋桿部延伸貫穿連接頭，以供鋼索穿過貫孔而穿出連接頭；安裝鋼索端點(diǎn)夾緊器至鋼索時(shí)，鋼索先穿過外套筒、錐形夾頭、壓力環(huán)及連接頭，且調(diào)整拉緊鋼索后，將外套筒與連接頭螺旋接合，壓力環(huán)及錐形夾頭被外螺旋桿部壓抵而使錐形夾頭順應(yīng)錐形通孔的漸縮的孔徑以迫緊夾持鋼索，進(jìn)而使鋼索端點(diǎn)夾緊器安裝至鋼索上；在前置作業(yè)中，鋼索的預(yù)定長度大于所欲安裝的兩固定座之間的距離，故只要大概地量測所欲安裝的兩固定座之間的距離即可，而無需高精確的量測與計(jì)算，可節(jié)省作業(yè)時(shí)間及人力，并使操作更加簡單方便。
【專利說明】鋼索端點(diǎn)夾緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼索端點(diǎn)夾緊器，其應(yīng)用于鋼索端點(diǎn)固定系統(tǒng)中。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼索端點(diǎn)夾緊器為一種用于安裝于鋼索的端點(diǎn)的裝置，以使該鋼索的端點(diǎn)可被懸掛固定至定點(diǎn)的固定座上，而達(dá)到鋼索被固定于鋼索端點(diǎn)固定系統(tǒng)中的目的。
[0003]在上述的鋼索端點(diǎn)固定系統(tǒng)中，如圖1A所示，鋼索10的端點(diǎn)安裝一種鋼索端點(diǎn)夾緊器1，以通過該鋼索端點(diǎn)夾緊器I可拆地固定至固定座20上。參照?qǐng)D1A至圖1C，已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器I包括外套筒100’、錐形夾頭200’、連接頭300’、壓力環(huán)400’及螺帽500’，該外套筒100’具有錐形通孔110’及內(nèi)螺紋孔120’，該錐形夾頭200’為具有夾持孔210’的錐體，其可拆地設(shè)置于該外套筒100’的錐形通孔110’中并用于夾緊該鋼索10，該連接頭300’兩側(cè)分別為外螺紋桿部310’及連接部320’，該外螺紋桿部310’用于螺旋接合至該外套筒100’的內(nèi)螺紋孔120’中，并且該連接頭300’的外螺紋桿部310’具有凹孔340’，該凹孔340’用于組裝后容置該鋼索10的端點(diǎn)11，該連接部320’用于可拆地固定至該固定座20，圖1A中顯示具有U型掛鉤的連接部320’通過插銷22連接至該固定座20的支壁21上，該壓力環(huán)400’用于套設(shè)于該鋼索10上并安裝于該錐形夾頭200’與該連接頭300’之間。
[0004]在要將該鋼索端點(diǎn)夾緊器I安裝至該鋼索10的端點(diǎn)11前，必須先將該鋼索10裁剪至預(yù)定長度，該預(yù)定長度是欲安裝的兩個(gè)固定座20之間的距離，結(jié)合圖1D所示，將該外套筒100’、該錐形夾頭200’及該壓力環(huán)400’依次地穿套在該鋼索10上鄰近其端點(diǎn)11的位置，滑動(dòng)調(diào)整該壓力環(huán)400’在該鋼索10上的位置，并確保該鋼索10的端點(diǎn)11凸出于該壓力環(huán)400’約5-15mm(依不同廠牌的鋼索端點(diǎn)夾緊器中該凹孔340’深度而定)，再滑動(dòng)調(diào)整該外套筒100’套設(shè)至該錐形夾頭200’上，即該錐形夾頭200’容置于該外套筒100’的錐形通孔110’中，接著，將該連接頭300’與該外套筒100’螺旋接合，該外螺紋桿部310’壓抵該壓力環(huán)400’及該錐形夾頭200’，該錐形夾頭200’根據(jù)該外套筒100’的錐形通孔110’漸縮的內(nèi)徑，而使該錐形夾頭200’迫緊夾持該鋼索10，由此完成該鋼索端點(diǎn)夾緊器I的安裝，而可通過該連接頭300’的連接部320’連接至相配合的固定座20上。
[0005]已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器I由于該連接頭300’的凹孔340’的限制，該鋼索10必須裁剪成精確的預(yù)定長度，故需要精確地量測與計(jì)算施工或作業(yè)的定點(diǎn)的兩固定座間的距離，其不容許存在太大的誤差，以避免需要反復(fù)的量測距離及裁剪該鋼索10，因此導(dǎo)致不方便且費(fèi)工費(fèi)時(shí)的前置作業(yè)，并且當(dāng)該鋼索10被裁剪過短時(shí)，無法補(bǔ)救而只能作廢該鋼索10，進(jìn)而造成材料及成本的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼索端點(diǎn)夾緊器，在安裝鋼索端點(diǎn)夾緊器至鋼索前的鋼索裁剪的前置作業(yè)中，只要大概地量測所欲安裝的兩固定座之間的距離即可，可讓使用者省工省時(shí)且更加方便。
[0007]為達(dá)上述目的及其他目的，本實(shí)用新型描述一種鋼索端點(diǎn)夾緊器，用于安裝在鋼索上鄰近于其端點(diǎn)處并可拆地固定至固定座，該鋼索端點(diǎn)夾緊器包括外套筒、錐形夾頭、連接頭、壓力環(huán)及螺帽；該外套筒具有相通的錐形通孔及內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔的孔徑大于該錐形通孔的最大孔徑；該錐形夾頭具有用于使該鋼索通過的夾持孔；該連接頭的兩側(cè)分別具有外螺紋桿部及連接部，該外螺紋桿部用于螺旋接合至該外套筒的內(nèi)螺紋孔中，該連接部用于可拆地固定至該固定座，且貫孔沿該外螺紋桿部延伸貫穿該連接頭，以供該鋼索的端點(diǎn)穿過該貫孔并穿出該連接頭；該壓力環(huán)用于套設(shè)于該鋼索上并安裝于該錐形夾頭與該連接頭之間；該螺帽具有內(nèi)螺紋，以用于結(jié)合至該連接頭的外螺紋桿部上并位于該外套筒與該連接部之間；其中，當(dāng)該外套筒與該連接頭螺旋接合時(shí)壓抵該壓力環(huán)及該錐形夾頭，而使該錐形夾頭順應(yīng)該錐形通孔的漸縮的孔徑而迫緊夾持該鋼索。
[0008]上述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，該連接頭的連接部具有U型掛鉤或馬蹄型掛鉤。
[0009]上述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，該貫孔、該夾持孔與該錐形通孔的中心軸重合。
[0010]上述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，該連接頭的連接部具有螺桿或單孔形掛鉤。
[0011]上述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，該連接頭的貫孔具有彎折段。
[0012]據(jù)此，本實(shí)用新型的鋼索端點(diǎn)夾緊器，在安裝該鋼索端點(diǎn)夾緊器與該鋼索時(shí)，由于該鋼索先穿過該外套筒、該錐形夾頭、該壓力環(huán)及該連接頭且調(diào)整拉緊后，才進(jìn)行組裝整個(gè)鋼索端點(diǎn)夾緊器，因此，本實(shí)用新型的鋼索端點(diǎn)夾緊器所應(yīng)用的鋼索的預(yù)定長度應(yīng)大于所欲安裝的兩固定座之間的距離，故于安裝該鋼索端點(diǎn)夾緊器至鋼索之前，只要大概地量測所欲安裝的兩固定座之間的距離即可，故無需高精確的量測與計(jì)算的前置作業(yè)，而可節(jié)省作業(yè)時(shí)間及人力，并使操作更加簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1A至圖1D為已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器的示意圖，其中:
[0014]圖1A為鋼索的端點(diǎn)安裝有已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器并固定至固定座的示意圖；
[0015]圖1B為已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器的局部剖面示意圖；
[0016]圖1C為已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器的分解示意圖；及
[0017]圖1D用于說明已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器的組裝示意圖；
[0018]圖2A至圖2E為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的示意圖，其中:
[0019]圖2A為鋼索的端點(diǎn)安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器并固定至固定座的不意圖；
[0020]圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的局部剖面示意圖；
[0021]圖2C為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的分解示意圖；及
[0022]圖2D用于說明本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的組裝示意圖；
[0023]圖2E為鋼索的端點(diǎn)安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器并固定至固定座的側(cè)面示意圖；
[0024]圖3A及3B為本實(shí)用新型實(shí)施例中鋼索端點(diǎn)夾緊器的另一樣態(tài)示意圖，其中:
[0025]圖3A為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的另一樣態(tài)的分解示意圖；及
[0026]圖3B為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的另一樣態(tài)的局部剖面示意圖；
[0027]圖4A及4B為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的又一樣態(tài)示意圖，其中:
[0028]圖4A為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的又一樣態(tài)的分解示意圖；及
[0029]圖4B為本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器的又一樣態(tài)的局部剖面示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記為:
[0031]10 鋼索
[0032]11 端點(diǎn)
[0033]20 固定座
[0034]21，21’ 連接凸部
[0035]22，22， 插銷
[0036]23’ 固定螺帽
[0037]I 已知的鋼索端點(diǎn)夾緊器
[0038]100， 外套筒
[0039]110’ 錐形通孔
[0040]120’ 內(nèi)螺紋孔
[0041]200’ 錐形夾頭
[0042]210’ 夾持孔
[0043]300’ 連接頭
[0044]310’ 外螺紋桿部
[0045]320’ 連接部
[0046]330’ 貫孔
[0047]400’ 壓力環(huán)
[0048]500， 螺帽
[0049]2A，2B，2C 鋼索端點(diǎn)夾緊器
[0050]100 外套筒
[0051]110 錐形通孔
[0052]120 內(nèi)螺紋孔
[0053]200 錐形夾頭
[0054]210 夾持孔
[0055]300A，300B，300C 連接頭
[0056]310A，310B，310C 外螺紋桿部
[0057]320A,320B,320C 連接部
[0058]330A，330B，330C 貫孔
[0059]331B，331C 彎折段
[0060]400 壓力環(huán)
[0061]500 螺帽

【具體實(shí)施方式】
[0062]為充分理解本實(shí)用新型的目的、特征及效果，現(xiàn)通過下述具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明，說明如下:
[0063]參照?qǐng)D2A，本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索夾緊器2A是應(yīng)用于鋼索端點(diǎn)固定系統(tǒng)中的裝置，該鋼索夾緊器2A用于安裝在鋼索10上鄰近于其端點(diǎn)11處并可拆地固定至固定座20，該固定座20被安裝在固定錨定點(diǎn)。
[0064]參照?qǐng)D2B至圖2E，該鋼索端點(diǎn)夾緊器2A包含外套筒100、錐形夾頭200、連接頭300A、壓力環(huán)400及螺帽500，該外套筒100具有相通的錐形通孔110及內(nèi)螺紋孔120，該內(nèi)螺紋孔120的孔徑大于該錐形通孔110的最大孔徑；該錐形夾頭200具有用于使該鋼索10通過的夾持孔210，該錐形夾頭200的外型是與該錐形通孔110的一部分對(duì)應(yīng)的錐體；該連接頭300A的兩側(cè)分別具有外螺紋桿部310A及連接部320A，該外螺紋桿部310A用于螺旋接合至該外套筒100的內(nèi)螺紋孔120中，該連接部320A用于可拆地固定至該固定座20，且貫孔330A沿該外螺紋桿部310A延伸貫穿該連接頭300A，以供該鋼索10的端點(diǎn)11穿過該貫孔330A并穿出該連接頭300A ;該壓力環(huán)400用于套設(shè)于該鋼索上并安裝于該錐形夾頭200與該連接頭300A之間；該螺帽500具有內(nèi)螺紋，以用于結(jié)合至該連接頭300A的外螺紋桿部310A上并位于該外套筒100與該連接部320A之間；其中，當(dāng)該外套筒100與該連接頭300A螺旋接合時(shí)壓抵該壓力環(huán)400及該錐形夾頭200，而使該錐形夾頭200順應(yīng)該錐形通孔110的漸縮的孔徑而迫緊夾持該鋼索10，進(jìn)而使該鋼索端點(diǎn)夾緊器2A緊固于該鋼索10上鄰近其端點(diǎn)11的位置。
[0065]本實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器2A在安裝至該鋼索10的端點(diǎn)11前的前置作業(yè)中，先量測該鋼索10所欲安裝的兩個(gè)固定座20之間的距離，并將該鋼索10裁剪成大于該距離的預(yù)定長度；接著，如圖2D所示，將該外套筒100、該錐形夾頭200、該壓力環(huán)400及該連接頭300A依次穿套在該鋼索10上鄰近其端點(diǎn)11的位置，并將該鋼索10通過該連接頭300A的貫孔330A而穿出，然后，將該連接頭300A的連接部320A固定至該固定座20上，拉緊該鋼索10，使該鋼索10呈緊繃狀態(tài)后，調(diào)整該外套筒100連同該錐形夾頭200及該壓力環(huán)400朝該連接頭300A滑動(dòng)，并可利用扳手(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)該外套筒100而將該外套筒100與該連接頭300A螺旋接合。
[0066]本實(shí)施例中，該錐形夾頭200具有多個(gè)夾爪，所述夾爪環(huán)繞形成該夾持孔210，當(dāng)該外套筒100與該連接頭300A螺旋接合并鎖緊時(shí)，該外螺紋桿部310A壓抵該壓力環(huán)400及該錐形夾頭200，該錐形夾頭200根據(jù)該外套筒100的錐形通孔110漸縮的內(nèi)徑，而朝向中心軸的方向擠壓該錐形夾頭200的夾爪，使所述夾爪聚攏而夾持孔210縮小，以迫緊夾持該鋼索10，由此完成該鋼索端點(diǎn)夾緊器2A的安裝并同時(shí)固定至該固定座20上。
[0067]本實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器2A中，該連接頭300A的連接部320A具有U型掛鉤(或馬蹄型掛鉤)，該固定座20具有對(duì)應(yīng)該連接部320A的連接凸部21，以通過插銷22穿設(shè)于該連接部320A的U型掛鉤及該連接凸部21上，而將該鋼索端點(diǎn)夾緊器2A可拆地固定至該固定座20上。其中，該鋼索端點(diǎn)夾緊器2A能以該插銷22為軸而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0068]如圖2B所示，該貫孔330A為直通的圓柱形通道，該貫孔330A、該夾持孔210與該錐形通孔I1的中心軸重合。
[0069]參照?qǐng)D3A及3B，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器2B的另一樣態(tài)示意圖，該鋼索端點(diǎn)夾緊器2B的連接頭300B的連接部320B具有單孔形掛鉤，該固定座20具有對(duì)應(yīng)該連接部320B的兩連接凸部21’，以通過插銷22’穿設(shè)于該連接部320B的單孔掛鉤及該連接凸部21’上，而將該鋼索端點(diǎn)夾緊器2B可拆地固定至該固定座20上。其中，該鋼索端點(diǎn)夾緊器2B能以該插銷22’為軸而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0070]如圖3B所示，該連接部320B的單孔形掛鉤位于該貫孔330B前段(對(duì)應(yīng)于外螺紋桿部)的中心軸的延伸位置處，該連接頭300B的貫孔330B具有彎折段331B，即該貫孔330B平行延伸并彎折一鈍角，以使鋼索10從該連接部320B的單孔形掛鉤附近穿出。
[0071]參照?qǐng)D4A及4B，其示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器2C的又一樣態(tài)示意圖，該鋼索端點(diǎn)夾緊器2C的連接頭300C的連接部320C具有螺桿，該固定座20具有對(duì)應(yīng)該連接部320C的固定螺帽23，以將該連接部320C的螺桿穿設(shè)于該固定螺帽23中并鎖緊，而將該鋼索端點(diǎn)夾緊器2C可拆地固定至該固定座20上。
[0072]如圖4B所示，該連接部320C的螺桿位于該貫孔330C前段(對(duì)應(yīng)于外螺紋桿部)的中心軸的延伸位置處，該連接頭300C的貫孔330C具有彎折段331C，即該貫孔330C平行延伸并彎折一鈍角，以使鋼索10從該連接部320C的螺桿附近穿出。
[0073]據(jù)此，本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器，在安裝該鋼索端點(diǎn)夾緊器、該鋼索及該固定座時(shí)，由于該鋼索先穿過該外套筒、該錐形夾頭、該壓力環(huán)及該連接頭且調(diào)整拉緊后，才進(jìn)行組裝整個(gè)鋼索端點(diǎn)夾緊器，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼索端點(diǎn)夾緊器所應(yīng)用的鋼索的預(yù)定長度應(yīng)大于所欲安裝的兩固定座之間的距離，故在安裝該鋼索端點(diǎn)夾緊器至鋼索前的前置作業(yè)中，只要大概地量測所欲安裝的兩固定座之間的距離即可，故無需高精確的量測與計(jì)算的前置作業(yè)，而可節(jié)省作業(yè)時(shí)間及人力，并使操作更加簡單方便。
[0074]本實(shí)用新型在上文中已通過優(yōu)選實(shí)施例描述，然本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解的是，該實(shí)施例僅用于描繪本實(shí)用新型，而不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。應(yīng)注意的是，凡是與該實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼索端點(diǎn)夾緊器，用于安裝在鋼索上鄰近于其端點(diǎn)處并可拆地固定至固定座，其特征在于，該鋼索端點(diǎn)夾緊器包括: 外套筒，具有相通的錐形通孔及內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋孔的孔徑大于該錐形通孔的最大孔徑； 錐形夾頭，具有用于使該鋼索通過的夾持孔； 連接頭，其兩側(cè)分別具有外螺紋桿部及連接部，該外螺紋桿部用于螺旋接合至該外套筒的內(nèi)螺紋孔中，該連接部用于可拆地固定至該固定座，且貫孔沿該外螺紋桿部延伸貫穿該連接頭，以供該鋼索的端點(diǎn)穿過該貫孔并穿出該連接頭； 壓力環(huán)，用于套設(shè)于該鋼索上并安裝于該錐形夾頭與該連接頭之間；及 螺帽，具有內(nèi)螺紋，以用于結(jié)合至該連接頭的外螺紋桿部上并位于該外套筒與該連接部之間； 其中，當(dāng)該外套筒與該連接頭螺旋接合時(shí)壓抵該壓力環(huán)及該錐形夾頭，而使該錐形夾頭順應(yīng)該錐形通孔的漸縮的孔徑而迫緊夾持該鋼索。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，其特征在于，該連接頭的連接部具有U型掛鉤或馬蹄型掛鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，其特征在于，該貫孔、該夾持孔與該錐形通孔的中心軸重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，其特征在于，該連接頭的連接部具有螺桿或單孔形掛鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼索端點(diǎn)夾緊器，其特征在于，該連接頭的貫孔具有彎折段。
【文檔編號(hào)】F16G11/05GK204164268SQ201420598977
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】吳貴福 申請(qǐng)人:誠拓企業(yè)有限公司