高壓鍋爐用的無縫連接鋼管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，所述的無縫連接鋼管包括凸起接頭端管和槽型接口端管，所述的凸接頭端管上設(shè)有圓柱形的凸起接頭，所述的槽型接口端管上設(shè)有圓柱形的接口槽，所述的槽型接口端管的外側(cè)固定連接設(shè)有圓環(huán)形的無縫連接擋板，所述的無縫連接擋板的中部設(shè)有密封槽，所述的無縫連接擋板與凸起接頭端管的連接部位上設(shè)有焊接槽；本實用新型通過與管路一體化鑄塑成型的凸起接頭端管和槽型接口端管，同時配合嵌入式安裝方式，保證了兩根鋼管之間的密封連接，密封效果好，管路之間連接穩(wěn)定，使用壽命長；特別針對高溫高壓情況下的工作的壓力管路，安裝操作簡單方便。
【專利說明】高壓鍋爐用的無縫連接鋼管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓鍋爐上應(yīng)用的連接管路領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓鍋爐用的無縫連接鋼管。

【背景技術(shù)】
[0002]高壓鍋爐使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，其管路在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕；要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。但是由于實際的安裝條件和管路本身長度的限制，管路與管路之間需要通過接頭連接，高壓鍋爐之間一般采用轉(zhuǎn)接的封頭以方便兩根管路之間的連接，但是在實際操作過程中，由于轉(zhuǎn)接的封頭本身是活動安裝在鋼管上，在長時間高溫高壓的環(huán)境下工作，封頭與管路之間的連接處容易發(fā)生老化，進而影響管路的氣密性，需要較高的檢修和維護成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種氣密性好，使用壽命長的高壓鍋爐用的無縫連接鋼管。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，所述的無縫連接鋼管包括凸起接頭端管和槽型接口端管，所述的凸接頭端管上設(shè)有圓柱形的凸起接頭，所述的槽型接口端管上設(shè)有圓柱形的接口槽，所述的凸起接頭的外徑與接口槽的內(nèi)徑相同，所述的槽型接口端管的外側(cè)固定連接設(shè)有圓環(huán)形的無縫連接擋板，所述的無縫連接擋板設(shè)置在接口槽和凸起接頭的連接出處，所述的無縫連接擋板的中部設(shè)有密封槽，所述的無縫連接擋板與凸起接頭端管的連接部位上設(shè)有焊接槽。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的密封槽的槽體寬度為1.5_2cm，所述的密封槽內(nèi)填充有彈性密封材料，所述的彈性密封材料為耐高溫彈性橡膠；通過密封槽內(nèi)填充的耐高溫彈性橡膠密封在兩個管路的連接縫隙上，防止管路內(nèi)高溫和高壓氣體的滲漏，同時選用耐高溫的材料，提高密封材料的使用壽命，減少檢修和維護成本。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的無縫連接擋板與凸起接頭端管之間的間距為焊接槽的槽體寬度，所述的焊接槽的槽體寬度為0.3-0.4cm ;所述的無縫連接擋板與槽型接口端管為一體化鑄塑成型，所述的彈性密封材料為嵌入式安裝在密封槽內(nèi)；無縫連接擋板的一端與槽型接口端管固定成型，一端通過焊接槽將其焊接在凸起接頭端管上，三者之間形成一個整體的密封結(jié)構(gòu)，提高了接頭處管路之間的密封連接效果，防止管路內(nèi)的高壓氣體滲漏。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的凸起接頭的頂端設(shè)有梯形的嵌入式擋塊，所述的嵌入式擋塊的固定連接在接口槽的內(nèi)壁；由于本身管路為高壓管路，管路側(cè)壁的承受的壓力較大，為了保證兩個管路之間的穩(wěn)定連接，防止高壓氣體撐開兩根管路之間的連接處，通過嵌入式擋塊將凸起接頭卡裝在接口槽的內(nèi)壁上，連接穩(wěn)定，防止管路之間松脫。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過與管路一體化鑄塑成型的凸起接頭端管和槽型接口端管，同時配合嵌入式安裝方式，保證了兩根鋼管之間的密封連接，密封效果好，管路之間連接穩(wěn)定，使用壽命長；特別針對高溫高壓情況下的工作的壓力管路，同時管路之間無需添加其他連接封頭結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本，安裝操作簡單方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖；
[0010]圖2為本實用新型的凸起接頭端管結(jié)構(gòu)簡圖；
[0011]圖3為本實用新型的槽型接口端管結(jié)構(gòu)簡圖；
[0012]圖4為本實用新型無縫連接擋板剖面圖；
[0013]其中，I凸起接頭端管，2槽型接口端管，3凸起接頭，4接口槽，5無縫連接擋板，6密封槽，7焊接槽，8嵌入式擋塊。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的描述。
[0015]實施例1:如圖1、2和3所示的一種高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，所述的無縫連接鋼管包括凸起接頭端管I和槽型接口端管2，所述的凸接頭端管I上設(shè)有圓柱形的凸起接頭3，所述的槽型接口端管2上設(shè)有圓柱形的接口槽4，所述的凸起接頭3的外徑與接口槽4的內(nèi)徑相同，所述的槽型接口端管2的外側(cè)固定連接設(shè)有圓環(huán)形的無縫連接擋板5，所述的無縫連接擋板5設(shè)置在接口槽4和凸起接頭3的連接出處，所述的無縫連接擋板5的中部設(shè)有密封槽6，所述的無縫連接擋板5與凸起接頭端管I的連接部位上設(shè)有焊接槽7。
[0016]實施例2:如圖3所示，所述的密封槽6的槽體寬度為1.5_2cm，所述的密封槽6內(nèi)填充有彈性密封材料，所述的彈性密封材料為耐高溫彈性橡膠；通過密封槽6內(nèi)填充的耐高溫彈性橡膠密封在兩個管路I和2的連接縫隙上，防止管路內(nèi)高溫和高壓氣體的滲漏，同時選用耐高溫的材料，提高密封材料的使用壽命，減少檢修和維護成本。
[0017]實施例3:如圖1和2所示，所述的無縫連接擋板5與凸起接頭端管I之間的間距為焊接槽7的槽體寬度，所述的焊接槽7的槽體寬度為0.3-0.4cm ;所述的無縫連接擋板5與槽型接口端管2為一體化鑄塑成型，所述的彈性密封材料為嵌入式安裝在密封槽6內(nèi)；無縫連接擋板5的一端與槽型接口端管2固定成型，一端通過焊接槽7將其焊接在凸起接頭端管I上，三者之間形成一個整體的密封結(jié)構(gòu)，提高了接頭處管路I和2之間的密封連接效果，防止管路內(nèi)的高壓氣體滲漏。
[0018]實施例4:如圖1和2所示，所述的凸起接頭3的頂端設(shè)有梯形的嵌入式擋塊8，所述的嵌入式擋塊8的固定連接在接口槽4的內(nèi)壁；由于本身管路為高壓管路，管路側(cè)壁的承受的壓力較大，為了保證兩個管路I和2之間的穩(wěn)定連接，防止高壓氣體撐開兩根管路之間的連接處，通過嵌入式擋塊8將凸起接頭3卡裝在接口槽4的內(nèi)壁上，連接穩(wěn)定，防止管路之間松脫。
[0019]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，其特征在于，所述的無縫連接鋼管包括凸起接頭端管和槽型接口端管，所述的凸接頭端管上設(shè)有圓柱形的凸起接頭，所述的槽型接口端管上設(shè)有圓柱形的接口槽，所述的凸起接頭的外徑與接口槽的內(nèi)徑相同，所述的槽型接口端管的外側(cè)固定連接設(shè)有圓環(huán)形的無縫連接擋板，所述的無縫連接擋板設(shè)置在接口槽和凸起接頭的連接出處，所述的無縫連接擋板的中部設(shè)有密封槽，所述的無縫連接擋板與凸起接頭端管的連接部位上設(shè)有焊接槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，其特征在于，所述的密封槽的槽體寬度為1.5-2cm，所述的密封槽內(nèi)填充有彈性密封材料，所述的彈性密封材料為耐高溫彈性橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，其特征在于，所述的無縫連接擋板與凸起接頭端管之間的間距為焊接槽的槽體寬度，所述的焊接槽的槽體寬度為0.3—0.4cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，其特征在于，所述的無縫連接擋板與槽型接口端管為一體化鑄塑成型，所述的彈性密封材料為嵌入式安裝在密封槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鍋爐用的無縫連接鋼管，其特征在于，所述的凸起接頭的頂端設(shè)有梯形的嵌入式擋塊，所述的嵌入式擋塊的固定連接在接口槽的內(nèi)壁。
【文檔編號】F16L19/00GK204083567SQ201420443522
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】曹君, 孫濤, 孫燕 申請人:江蘇建中新材料科技有限公司