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彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥的制作方法

文檔序號:5712804閱讀:222來源:國知局
彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥的制作方法
【專利摘要】彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,包括有閥體(0)、上蓋(10)和上閥桿(12),所述上閥桿穿過上蓋與閥體內(nèi)的閥芯連接,所述上蓋與上閥桿之間設(shè)有填料(9),其特征在于:所述填料(9)的底部還設(shè)有填料座(2),所述上閥桿穿過填料座,所述填料座底部設(shè)有碟形彈簧(4),改善了鍛鋼球閥的填料密封結(jié)構(gòu),提高了鍛鋼球閥的密封性能,其防火的各項性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說明】彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,鍛鋼球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)上閥桿來使閥門暢通或閉塞,長輸管線一般輸送的介質(zhì)為石油、天然氣等,其對輸送線的管線球閥提了嚴(yán)格的要求,尤其是密封性能和防火性能,需要鍛鋼球閥在密封性能和防火性能上進(jìn)一步增強。常規(guī)填料密封結(jié)構(gòu)為采用填料壓蓋,自填料頂部通過螺栓壓緊擠壓填料,使填料產(chǎn)生徑向變形與上閥桿緊密接觸來密封。由于填料為彈性材料,通過螺栓壓緊,填料最大徑向變形在填料壓蓋處,隨著填料深度增加,底部填料產(chǎn)生的徑向變形逐漸減小,不利于密封。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,包括有閥體、上蓋和上閥桿,所述上閥桿穿過上蓋與閥體內(nèi)的閥芯連接,所述上蓋與上閥桿之間設(shè)有填料,其特征在于:所述填料的底部還設(shè)有填料座,所述上閥桿穿過填料座,所述填料座底部設(shè)有碟形彈簧。
[0006]所述填料座設(shè)置上蓋內(nèi),填料座與上蓋和上閥桿之間分別設(shè)有O型圈。
[0007]所述填料座有軸向自由度。
[0008]所述碟形彈簧底部為上閥桿座,上閥桿穿過上閥桿座。
[0009]所述填料頂部為填料壓蓋,蝶形彈簧的底部為上閥桿座。
[0010]本實用新型的有益效果為,改善了鍛鋼球閥的填料密封結(jié)構(gòu),提高了鍛鋼球閥的密封性能,其防火的各項性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1.纏繞墊片,2.上閥桿座,3.纏繞墊片,4.碟形彈簧,5、60型圈,7緊固件,
8.填料座,9.填料,10.上蓋,11填料墊,12.上閥桿,13壓蓋。

【具體實施方式】
[0014]參見附圖,本實施方式中彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,包括有閥體1、上蓋10和上閥桿12,所述上閥桿穿過上蓋,上閥桿與閥體內(nèi)的閥芯連接,所述上蓋10與上閥桿12之間設(shè)有填料9,所述填料的底部還設(shè)有填料座8,所述上閥桿穿過填料座,所述填料座底部設(shè)有碟形彈簧4。所述填料座設(shè)置上蓋內(nèi),填料座與上蓋和上閥桿之間分別設(shè)有O型圈5、6。所述填料座有軸向自由度。所述碟形彈簧底部為上閥桿座2,上閥桿穿過上閥桿座,上閥桿座設(shè)置在閥體與上蓋之間,蝶形彈簧的底部就是上閥桿座,上閥桿座與閥體與上蓋之間設(shè)置纏繞墊片1、3,上蓋與閥體通過緊固件7 (如螺釘)固定。所述填料頂部為填料壓蓋。
[0015]本實用新型在填料底部增加了一填料座,填料座下加有蝶形彈簧,填料座有軸向自由度。由介質(zhì)作用力將填料座向上推擠壓底部填料,介質(zhì)壓力越高,則填料座對底部填料的擠壓力越大。這樣填料受填料壓蓋(自上向下)和填料座(自下向上)的擠壓力,填料頂部和底部的受力更均勻,更有利于密封。同時,由于閥門經(jīng)常有開關(guān)動作,介質(zhì)又通常有一定的溫度變化,閥門各部件受交替載荷,還有執(zhí)脹冷縮效應(yīng),填料座底部的蝶形彈簧能自始至終對填料座產(chǎn)生一個推力,形成一個更穩(wěn)定的填料密封。在用于高溫結(jié)構(gòu)時,可以取消零件5 (O型圈)、零件6 (O型圈),填料座受介質(zhì)力,由于存在受介質(zhì)力面積差,介質(zhì)力仍可推動填料座自下向上擠壓填料,使填料頂部和底部的受力更均勻。本實用新型改善了填料密封結(jié)構(gòu),提高的密封性能,作防火試驗,其各項性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
【權(quán)利要求】
1.彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,包括有閥體(O)、上蓋(10)和上閥桿(12),所述上閥桿穿過上蓋與閥體內(nèi)的閥芯連接,所述上蓋與上閥桿之間設(shè)有填料(9),其特征在于:所述填料(9 )的底部還設(shè)有填料座(2 ),所述上閥桿穿過填料座,所述填料座底部設(shè)有碟形彈簧(4 )。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,其特征在于:所述填料座設(shè)置上蓋內(nèi),填料座與上蓋和上閥桿之間分別設(shè)有O型圈(5、6)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,其特征在于:所述填料座有軸向自由度。
4.如權(quán)利要求3所述的彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,其特征在于:所述碟形彈簧底部為上閥桿座,上閥桿穿過上閥桿座。
5.如權(quán)利要求1所述的彈簧內(nèi)壓自密封鍛鋼球閥,其特征在于:所述填料頂部為填料壓蓋,蝶形彈簧的底部為上閥桿座。
【文檔編號】F16K41/02GK203927040SQ201420329162
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】劉杰, 余建平, 余成達(dá), 陳雷, 余朝中 申請人:浙江力諾流體控制科技股份有限公司
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