一種全鋁多密封閥的制作方法
【專利摘要】一種全鋁多密封閥,包括,其上殼體與上排氣嘴體用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其下殼體與下連接件用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其特征在于:在上殼體下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿部,所述的沿部與上殼體為一體式鑄造結(jié)構(gòu)。在下殼體上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一梯形槽,圓形密封圈安裝在沿部的外側(cè),隨沿部嵌入在梯形槽內(nèi)。也是說:在沿部與梯形槽之間設(shè)有圓形的密封圈,從而防止了漏氣現(xiàn)象的發(fā)生,提高了密封效果。本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,在上殼體與下殼體組裝時(shí)非常方便,提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】一種全鋁多密封閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全鋁多密封閥,屬于采暖系統(tǒng)用自動(dòng)排氣閥門裝置方面的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的排氣閥在上殼體與下殼體的連接部設(shè)有密封墊,用來起到密封作用。如本 申請(qǐng)人:申請(qǐng)的多項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明專利,均公開了在上殼體與下殼體的連接部的凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊。這種在上殼體與下殼體的連接部都設(shè)有凹槽,在其凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊的做法的弊端是:因密封墊并不大,和鋼線密封墊相比也不夠有彈性,如果其密封墊不夠圓在上殼體與下殼體的連接部放置密封墊時(shí)稍有不慎,其密封墊不好放在其凹槽內(nèi),一旦其密封墊放不正,上殼體與下殼體之間就會(huì)漏氣,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,進(jìn)行重新組裝會(huì)誤工誤時(shí),有時(shí)還會(huì)造成密封墊的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種全鋁多密封閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種全鋁多密封閥,包括,其上殼體(I)與上排氣嘴體用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其下殼體(2)與下連接件用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其特征在于:在上殼體(I)下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿部(3),所述的沿部(3)與上殼體(I)為一體式鑄造結(jié)構(gòu)。在下殼體(2)上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一梯形槽(4),圓形密封圈(5)安裝在沿部(3)的外側(cè),隨沿部(3)嵌入在梯形槽(4)內(nèi)。也是說:在沿部(3)與梯形槽(4)之間設(shè)有圓形的密封圈(5),從而防止了漏氣現(xiàn)象的發(fā)生,提高了密封效果。
[0006]也可做成:在下殼體(2)上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿部(3),所述的沿部(3)與下殼體(2)為一體式鑄造結(jié)構(gòu)。在上殼體(I)下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一梯形槽(4),圓形密封圈(5)安裝在沿部⑶的外側(cè),隨沿部⑶嵌入在梯形槽⑷內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,在上殼體(I)與下殼體(2)組裝時(shí)非常方便,提聞了廣品的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:上殼體1、下殼體2、沿部3、梯形槽4、密封圈5。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示,一種全鋁的多密封閥,包括,其上殼體I與上排氣嘴體用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其下殼體2與下連接件用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其特征在于:在上殼體I下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿部3,所述的沿部3與上殼體I為一體式鑄造結(jié)構(gòu)。在下殼體2上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一梯形槽4,圓形密封圈5安裝在沿部3的外側(cè),隨沿部3嵌入在梯形槽4內(nèi)。也是說:在沿部3與梯形槽4之間設(shè)有圓形的密封圈5,從而防止了漏氣現(xiàn)象的發(fā)生,提高了密封效果。
【權(quán)利要求】
1.一種全鋁多密封閥,包括,其上殼體(I)與上排氣嘴體用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其下殼體(2)與下連接件用全鋁鑄造的方式鑄造在一起,其特征在于:在上殼體(I)下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿部(3),所述的沿部(3)與上殼體(I)為一體式鑄造結(jié)構(gòu);在下殼體(2)上部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一梯形槽(4),圓形密封圈(5)安裝在沿部(3)的外側(cè),隨沿部(3)嵌入在梯形槽⑷內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥,其特征在于:在下殼體(2)上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿部(3),所述的沿部(3)與下殼體(2)為一體式鑄造結(jié)構(gòu),在上殼體(I)下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有一梯形槽(4),圓形密封圈(5)安裝在沿部(3)的外側(cè),隨沿部(3)嵌入在梯形槽(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥,其特征在于:其沿部(3)的底部是直角形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封閥,其特征在于:其沿部(3)的底部是圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封閥,其特征在于:其沿部(3)的上部是直角形的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封閥,其特征在于:其沿部(3)的上部是圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封閥,其特征在于:其梯形槽(4)是直角形,使圓形密封圈(5)擠壓在沿部⑶和直角形的梯形槽⑷之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封閥,其特征在于:其梯形槽(4)是圓弧形,使圓形密封圈(5)擠壓在沿部(3)和圓弧形的梯形槽⑷之間。
【文檔編號(hào)】F16K27/00GK203797095SQ201420212333
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】王旭華 申請(qǐng)人:王旭華