油封的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油封，能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)造提高密封唇的剛性，能夠容易地制作。油封（1）具備金屬環(huán)（10）、被保持于該金屬環(huán)的彈性體制密封唇（20）。金屬環(huán)（10）具有與旋轉(zhuǎn)軸（60）大致同心地配置的筒狀部（11）、一體成型在該筒狀部的外部A側(cè)的端部的凸緣部（12）。密封唇（20）具有將密封對(duì)象密封的主密封唇（21）、在軸向上配置于主密封唇（21）的外部A側(cè)的防塵唇（22）、配置在主密封唇（21）和防塵唇（22）之間并將主密封唇（21）和防塵唇（22）連結(jié)的唇腰部（23）。凸緣部（12）的內(nèi)側(cè)端部（12a）配置在唇腰部（23）。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及在產(chǎn)業(yè)用機(jī)器上搭載的泵等的軸中使用的油封，特別涉及建筑機(jī) 械用油壓泵中使用的油封。 油封

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在建筑機(jī)械用油壓泵中，油封頻繁在高壓環(huán)境下使用。高壓環(huán)境下，油封的 主密封唇因高壓力而變形并被推壓在軸上，有時(shí)發(fā)生異常發(fā)熱、過度磨損。在極端的情況 下，因密封唇的反轉(zhuǎn)?破損使得密封性早早降低。于是，為了解決這樣的問題，例如提出了 圖6所示的油封。
[0003] 現(xiàn)有油封100具備剖面大致為L(zhǎng)字形狀的金屬環(huán)103、作為彈性部件的橡膠狀彈 性體制被覆部102、環(huán)狀的支承環(huán)104以及彈簧105,將作為同心安裝的2個(gè)部件的外殼和 軸的環(huán)狀間隙密封。在被覆部102的內(nèi)徑側(cè)端部具有向內(nèi)部延伸并在軸上滑動(dòng)的主密封唇 122。
[0004] 金屬環(huán)103具有軸向延伸并嵌裝于外殼的筒部131、從筒部131的外部A'側(cè)端部 向內(nèi)部延伸的凸緣部132、設(shè)置在凸緣部132的內(nèi)徑側(cè)端部的凹部134、從凹部134的內(nèi)徑 側(cè)端部向密封對(duì)象B'側(cè)延伸的內(nèi)徑部133。
[0005] 支承環(huán)104包含剖面大致成L字形狀、軸向延伸的作為筒狀部的筒部141和從筒 部141的密封對(duì)象B'側(cè)端部向內(nèi)徑側(cè)延伸的向內(nèi)凸緣部142。支承環(huán)104相對(duì)于金屬環(huán) 103隔著間隙配設(shè)。
[0006] 支承環(huán)104的端面141a隔著被覆部102的橡膠狀彈性體配設(shè)在金屬環(huán)103的凹 部134內(nèi)。另外，筒部141沿著凹部134的內(nèi)徑部133并隔著被覆部102的橡膠狀彈性體 配設(shè)。
[0007] 像這樣地構(gòu)成的油封100是在金屬環(huán)103和支承環(huán)104之間設(shè)置間隙并保持于 模的狀態(tài)下，向該模內(nèi)流入橡膠材料，從而將金屬環(huán)103和支承環(huán)104隔著橡膠材料一體地 成型。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 然而，上述現(xiàn)有油封中，雖然公開了通過配置2個(gè)金屬制環(huán)狀部件而提高密封唇 的剛性，但是必須制作成2個(gè)金屬制環(huán)狀部件彼此配合，其構(gòu)造復(fù)雜。另外，因?yàn)楸仨氃趯?2個(gè)金屬制環(huán)狀部件以一定間隔保持的同時(shí)，將液態(tài)橡膠材料流入模內(nèi)而一體成型，所以制 作作業(yè)繁瑣。
[0009] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)造提高密封唇的剛性、可容易地 制作的油封。
[0010] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的油封是具備金屬環(huán)、被保持于上述金屬環(huán)的彈 性體制密封唇的油封，其特征在于，上述密封唇具有與作為粘附體的軸抵接并將密封對(duì)象 密封的主密封唇、在軸向上配置于上述主密封唇的外部側(cè)并與上述主密封唇一體成型的第 1防塵唇、配置在上述主密封唇和上述第1防塵唇之間并將上述主密封唇和上述第1防塵唇 連結(jié)的唇腰部，上述金屬環(huán)具有與上述軸大致同心配置的筒狀部和設(shè)置在該筒狀部的外部 側(cè)端部的凸緣部，上述凸緣部的內(nèi)側(cè)端部配置在上述唇腰部。
[0011] 另夕卜，優(yōu)選在上述凸緣部的內(nèi)徑為φ?、上述軸的外徑為φ2時(shí)，滿足 1 0mm￡ (φ 1 - φ2) $4.0mm。
[0012] 另外，上述凸緣部具有沿該凸緣部的徑向形成的階梯部。
[0013] 優(yōu)選上述階梯部在上述凸緣部的徑向剖面具有無(wú)拐點(diǎn)的連續(xù)形狀。
[0014] 另外，上述油封還具有配置在上述唇腰部、向上述油封的內(nèi)部并且向上述外部側(cè) 延伸出的第2防塵唇，上述第2防塵唇位于上述凸緣部的內(nèi)側(cè)端部的上述軸側(cè)附近。
[0015] 進(jìn)而，上述第1防塵唇具有向上述油封的內(nèi)部延伸出的基部和從該基部進(jìn)一步向 內(nèi)部延伸出并且與上述軸抵接的端部，上述端部的延伸出方向與上述軸的角度小于上述 基部的延伸出方向與上述軸的角度。
[0016] 另外，上述端部具有設(shè)置在上述第2防塵唇側(cè)并且與上述軸抵接的軸抵接面。
[0017] 另外，優(yōu)選上述油封被安裝于油壓泵的軸。
[0018] 進(jìn)而，更優(yōu)選上述油封是搭載于建筑機(jī)械的油壓泵用油封。
[0019] 根據(jù)本實(shí)用新型，金屬環(huán)具有凸緣部，凸緣部的內(nèi)側(cè)端部配置在唇腰部。由此，能 夠提高唇腰部的剛性，能夠抑制唇腰部、與其連結(jié)的主密封唇因壓力而變形。另外，通過使 用1個(gè)金屬環(huán)，將凸緣部的內(nèi)側(cè)端部配置在唇腰部，能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)造提高密封唇的剛性。 另外，因?yàn)槭褂?個(gè)金屬環(huán)，所以無(wú)需在將2個(gè)金屬環(huán)以一定間隔保持的同時(shí)將液態(tài)橡膠材 料流入模內(nèi)的繁雜作業(yè)，制作作業(yè)變得容易。
[0020] 另外，因?yàn)橥咕壊康膬?nèi)徑φ 1相對(duì)于軸的外徑φ2為+ 1. Omm?+ 4. Omm的范圍，所 以能夠提高主密封唇附近的剛性，并且防止作為粘附體的軸偏心時(shí)凸緣部與軸接觸。
[0021] 進(jìn)而，因?yàn)橥咕壊垦刂撏咕壊康膹较蚓哂须A梯部，所以能夠提高在粘附體的軸 向上的彎曲剛性，無(wú)需增加部件數(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)密封唇的高剛性。
[0022] 另外，第1防塵唇具有向油封的內(nèi)部延伸出的基部和從該基部進(jìn)一步向內(nèi)部延伸 出并且與軸抵接的端部，上述端部的延伸出方向與軸的角度小于上述基部的延伸出方向與 軸的角度。由此，第1防塵唇的端部和軸的接觸面積變大，能夠提高防塵性。
[0023] 進(jìn)而，通過將本實(shí)用新型的油封用作搭載于建筑機(jī)械的油壓泵用油封，能夠可靠 地發(fā)揮上述效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是概略性地表示本實(shí)用新型第1實(shí)施方式的油封構(gòu)成的剖面圖。
[0025] 圖2是圖1中的密封唇的部分放大剖面圖。
[0026] 圖3是表示圖2的油封中的階梯部的變形例的剖面圖。
[0027] 圖4是概略性地表示本實(shí)用新型第2實(shí)施方式的油封構(gòu)成的部分剖面圖。
[0028] 圖5是表示在圖4的油封上涂布了潤(rùn)滑脂組合物的狀態(tài)的部分剖面圖。
[0029] 圖6是表示現(xiàn)有油封的構(gòu)成的剖面圖。
[0030] 符號(hào)說明
[0031] 1 油封
[0032] 10 金屬環(huán)
[0033] 11 筒狀部
[0034] 12 凸緣部
[0035] 12'凸緣部
[0036] 12a 內(nèi)側(cè)端部
[0037] 12b 端面
[0038] 12c 階梯部
[0039] 12c' 階梯部
[0040] 20 密封唇
[0041] 21 主密封唇
[0042] 22 防塵唇
[0043] 23 唇腰部
[0044] 24 頂部
[0045] 25 傾斜部
[0046] 26 傾斜部
[0047] 30 箍簧
[0048] 40 密封唇
[0049] 41 主密封唇
[0050] 42 防塵唇
[0051] 43 唇腰部
[0052] 44 防塵唇
[0053] 45 基部
[0054] 46 端部
[0055] 46a 軸抵接面
[0056] 51 潤(rùn)滑脂組合物
[0057] 52 潤(rùn)滑脂組合物
[0058] 60 旋轉(zhuǎn)軸
[0059] 60a 外周面

【具體實(shí)施方式】
[0060] 以下參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0061] 圖1是概略性地表示本實(shí)用新型實(shí)施方式的油封構(gòu)成的部分剖面圖。該油封用于 各種機(jī)器、特別是油壓泵，為了將機(jī)器內(nèi)填充的潤(rùn)滑油組合物等（以下稱為密封對(duì)象）密封 的目的而安裝于軸。應(yīng)予說明，圖1的油封給出其中之一例，本實(shí)用新型的油封構(gòu)成不限于 圖1的油封。
[0062] 油封1具備金屬環(huán)10、被保持于該金屬環(huán)的彈性體制密封唇20、嵌裝于該密封唇 的箍簧30。油封1是大致圓環(huán)狀的部件，在它的環(huán)狀內(nèi)空間中插通作為粘附體的旋轉(zhuǎn)軸60 時(shí)，密封唇20的內(nèi)周部在箍簧30的彈力作用下壓接于旋轉(zhuǎn)軸60的外周面60a。
[0063] 金屬環(huán)10具有與旋轉(zhuǎn)軸60大致同心地配置的筒狀部11和一體成型在該筒狀部 的外部A側(cè)端部的凸緣部12,其徑向剖面為大致L字型。密封唇20硫化粘接于該金屬環(huán) 10。
[0064] 密封唇20具有將密封對(duì)象密封的主密封唇21、在軸向上配置于主密封唇21的外 部A側(cè)并且將能夠從外部進(jìn)入的灰塵除去的防塵唇22 (第1防塵唇)、配置在主密封唇21 和防塵唇22之間并將主密封唇21和防塵唇22連結(jié)的唇腰部23。密封唇20由合成橡膠等 彈性體成型。
[0065] 主密封唇21的徑向剖面大致為V字型，它的頂部可滑動(dòng)地壓接于旋轉(zhuǎn)軸60的外 周面。具體而言，如圖2所示，主密封唇21具有壓接于旋轉(zhuǎn)軸的外周面的頂部24、設(shè)置在該 頂部附近并且形成在頂部24的外部A側(cè)的傾斜部25、設(shè)置在頂部24的附近并且形成在該 頂部的密封對(duì)象B側(cè)的傾斜部26。傾斜部26在頂部24形成于傾斜部25的相反側(cè)。
[0066] 防塵唇22是配置在凸緣部12的外部A側(cè)的舌片狀部位，向內(nèi)部(朝向旋轉(zhuǎn)軸60 的方向)且向外部A側(cè)延伸出。油封1安裝于旋轉(zhuǎn)軸60時(shí)，防塵唇22的端部抵接于旋轉(zhuǎn)軸 60的外周面60a。由此，灰塵被防塵唇22除去。
[0067] 本實(shí)用新型中，凸緣部12的內(nèi)側(cè)端部12a配置在唇腰部23。換言之，唇腰部23配 置在凸緣部12的內(nèi)側(cè)端部12a和旋轉(zhuǎn)軸60之間，具體而言，唇腰部23位于由內(nèi)側(cè)端部12a 形成的凸緣面和旋轉(zhuǎn)軸60的正交面上。即，金屬制內(nèi)側(cè)端部12a構(gòu)成彈性體制唇腰部23 的增強(qiáng)材料。
[0068] 另夕卜，凸緣部12的內(nèi)徑由內(nèi)側(cè)端部12a的端面12b、12b間的距離規(guī) 定。凸緣部12的內(nèi)徑為φ? (mm)、上述軸的外徑為φ2 (mm)時(shí)，滿足 1.0mm￡(cpl - φ2) $4.0mm，優(yōu)選2.0mm$((pl -φ2) $3.5mm。φ? - φ2小于 1. 0mm時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸60和凸緣部12的間隔變窄，旋轉(zhuǎn)軸60偏心時(shí)容易與凸緣部12的內(nèi)側(cè)端 部12a接觸。另一方面，φ? - φ2大于4. Omm時(shí)，唇腰部23的剛性降低，主密封唇21附近 的剛性降低，密封唇20容易變形。因此，φ? - φ2為上述范圍內(nèi)的值。
[0069] 另外，凸緣部12具有沿該凸緣部的徑向形成的階梯部12c。在本實(shí)施方式中，該階 梯部12c在凸緣部12的徑向剖面中形成連續(xù)的階梯部，它的剖面大致為S字形狀。從而， 能夠提高在旋轉(zhuǎn)軸60的軸向上的凸緣部12的彎曲剛性。
[0070] 從應(yīng)力集中的觀點(diǎn)考慮，階梯部更優(yōu)選具有無(wú)拐點(diǎn)的連續(xù)形狀，階梯部也可以不 是圖2所示的形狀，還可以具有不連續(xù)點(diǎn)。例如圖3所示，在凸緣部12'的徑向剖面中，階 梯部12c'可以是大致曲柄形狀。這樣形狀的階梯部12c'也能夠提高凸緣部12'的彎曲剛 性。
[0071] 圖4是概略性地表示本實(shí)用新型第2實(shí)施方式的油封構(gòu)成的部分剖面圖。圖1的 油封具有1個(gè)防塵唇，而圖4的油封具有2個(gè)防塵唇，對(duì)于防塵唇以外的部分，因?yàn)榕c圖1 的油封基本相同，所以省略共通部分的說明，以下說明不同的部分。
[0072] 圖4中，密封唇40具有配置在主密封唇41的外部A側(cè)并與主密封唇41 一體成型 的防塵唇42(第1防塵唇）、配置在唇腰部43并向油封2的內(nèi)部并且向外部A側(cè)延伸出的 防塵唇44(第2防塵唇）。
[0073] 防塵唇42相比凸緣部12的內(nèi)側(cè)端部12a配置在外部A側(cè)，并且相比唇腰部43配 置在外部A側(cè)。該防塵唇42具有向油封2的內(nèi)部延伸出的基部45和從該基部進(jìn)一步向內(nèi) 部延伸出并且與旋轉(zhuǎn)軸60抵接的端部46。另外，基部45的延伸出方向X和端部46的延伸 出方向Y不同，端部46的延伸出方向Y與旋轉(zhuǎn)軸60的角度小于基部45的延伸出方向X與 旋轉(zhuǎn)軸60的角度。端部46具有設(shè)置在防塵唇44側(cè)并且與旋轉(zhuǎn)軸60抵接的軸抵接面46a。
[0074] 根據(jù)本構(gòu)成，油封2被安裝于旋轉(zhuǎn)軸60時(shí)，軸抵接面46a與旋轉(zhuǎn)軸60的外周面 60a抵接，從而與基部45的延伸出方向X和端部46的延伸出方向Y相同的情況相比，可靠 地確保了端部46和旋轉(zhuǎn)軸60的抵接面，另外，它的抵接面積增大。從而，能夠從外部A側(cè) 進(jìn)入的灰塵被防塵唇42除去。
[0075] 防塵唇44位于由凸緣部12的內(nèi)側(cè)端部12a形成的凸緣面和旋轉(zhuǎn)軸60的正交面 上，進(jìn)而位于內(nèi)側(cè)端部12a的旋轉(zhuǎn)軸側(cè)附近。即，在圖4中，假定筒狀部11為上側(cè)、內(nèi)側(cè)端 部12a為下側(cè)時(shí)，防塵唇44位于內(nèi)側(cè)端部12a(或者端面12b)的旋轉(zhuǎn)軸側(cè)正下方。另外， 該防塵唇44 一體成型于唇腰部43,防塵唇44的延伸出長(zhǎng)度小于防塵唇42的延伸出長(zhǎng)度。 因此，防塵唇44的剛性高于防塵唇42的剛性。將油封2安裝于旋轉(zhuǎn)軸60時(shí)，防塵唇44的 端部44a抵接于旋轉(zhuǎn)軸60的外周面60a，在該外周面上滑動(dòng)。因此，在產(chǎn)生大量灰塵的環(huán)境 下，不僅由防塵唇42,還能由防塵唇44可靠地除去灰塵。
[0076] 另外，在本實(shí)用新型中，如圖5所示，在主密封唇41和防塵唇44之間涂布潤(rùn)滑脂 組合物51，進(jìn)而，在防塵唇44和防塵唇42之間涂布潤(rùn)滑脂組合物52。具體而言，將潤(rùn)滑脂 組合物51封入被主密封唇41、防塵唇44以及旋轉(zhuǎn)軸60區(qū)隔的空間。另外，將潤(rùn)滑脂組合 物52封入被防塵唇44、防塵唇42以及旋轉(zhuǎn)軸60區(qū)隔的空間。由此，維持主密封唇41的潤(rùn) 滑，并且維持防塵唇44的潤(rùn)滑。
[0077] 潤(rùn)滑脂組合物51、52是以基礎(chǔ)油、增稠劑以及添加劑為主成分的半固體或固體狀 的潤(rùn)滑劑，是在金屬和樹脂的滑動(dòng)部中使用的一般潤(rùn)滑脂組合物、例如皂系潤(rùn)滑脂、非皂系 潤(rùn)滑脂、特殊環(huán)境中使用的特殊潤(rùn)滑脂。本實(shí)用新型的潤(rùn)滑脂組合物是基礎(chǔ)油為礦物油、增 稠劑為鋰皂的組合物，或基礎(chǔ)油為合成烴油、增稠劑為鋇復(fù)合物皂的組合物。作為潤(rùn)滑脂組 合物，使用Ν0Κ克魯伯公司制"SEALUB S - 1"或"SEALUB S - 14"。
[0078] 如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，因?yàn)橥咕壊?2的內(nèi)側(cè)端部12a配置在唇腰部23,所 以能夠提高唇腰部23的剛性，能夠抑制唇腰部23、與之連結(jié)的主密封唇21因壓力而變形。 另外，通過使用1個(gè)金屬環(huán)10,將內(nèi)側(cè)端部12a配置在唇腰部23,能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)造提高密 封唇20的剛性。另外，因?yàn)槭褂?個(gè)金屬環(huán)，所以無(wú)需在將2個(gè)金屬環(huán)以一定間隔保持的 同時(shí)將液態(tài)橡膠材料流入模內(nèi)的繁瑣作業(yè)，制作作業(yè)變得容易。
[0079] 另外，因?yàn)橥咕壊?2的內(nèi)徑φ?相對(duì)于軸的外徑φ2為+ 1.0mm?+ 4. 0mm的范 圍，所以能夠提高主密封唇21附近的剛性，并且能夠防止旋轉(zhuǎn)軸60偏心時(shí)凸緣部12與旋 轉(zhuǎn)軸60接觸。
[0080] 進(jìn)而，因?yàn)橥咕壊?2沿該凸緣部的徑向具有階梯部12a，所以能夠提高在旋轉(zhuǎn)軸 60的軸向上的彎曲剛性，所以無(wú)需增加部件數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)密封唇20的高剛性。
[0081] 另外，防塵唇42具有向油封2的內(nèi)部延伸出的基部45、從該基部進(jìn)一步向內(nèi)部延 伸出并且與旋轉(zhuǎn)軸60抵接的端部46,端部46的延伸出方向Y與旋轉(zhuǎn)軸60的角度小于基部 45的延伸出方向X與旋轉(zhuǎn)軸60的角度。由此，防塵唇42的端部46和旋轉(zhuǎn)軸60的接觸面 積變大，能夠提高耐塵性。
[0082] 特別是搭載于建筑機(jī)械的油壓泵中，有油封在高壓下使用、并且產(chǎn)生大量灰塵的 情況。在這樣的使用環(huán)境中，通過將本實(shí)用新型的油封1、2安裝于油壓泵的軸，能夠可靠地 發(fā)揮上述效果。
[0083] 以上對(duì)上述實(shí)施方式的油封進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不限定于所描述的實(shí) 施方式，可基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思進(jìn)行各種變形以及變更。
[0084] 例如，在上述實(shí)施方式中，金屬環(huán)的剖面大致為L(zhǎng)型，但也可以為U字型等其他形 狀。
[0085] 另外，主密封唇的徑向剖面大致為V字型，但并不限定于此，只要具有可滑動(dòng)地壓 接與旋轉(zhuǎn)軸外周面的端部即可，也可以為其他形狀。
[0086] 另外，本實(shí)用新型的密封唇具備箍簧，但是也可以不具備箍簧。
[0087] 產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0088] 本實(shí)用新型的油封適用于搭載在各種產(chǎn)業(yè)用機(jī)器上的油壓泵等，特別是作為高壓 用油封極其有用。
【權(quán)利要求】
1. 一種油封，是具備金屬環(huán)、被保持于所述金屬環(huán)的彈性體制密封唇的油封，其特征在 于， 所述密封唇具備與作為粘附體的軸抵接并將密封對(duì)象密封的主密封唇、在軸向上配置 于所述主密封唇的外部側(cè)并與所述主密封唇一體成型的第1防塵唇、配置在所述主密封唇 和所述第1防塵唇之間并將所述主密封唇和所述第1防塵唇連結(jié)的唇腰部， 所述金屬環(huán)具有與所述軸大致同心地配置的筒狀部和設(shè)置在該筒狀部的外部側(cè)端部 的凸緣部， 所述凸緣部的內(nèi)側(cè)端部配置在所述唇腰部。
2. 如權(quán)利要求1所述的油封，其特征在于，設(shè)所述凸緣部的內(nèi)徑為φ?、所述軸的外徑 為φ2時(shí)，滿足 1.0mm< (φ?. - φ2) <4.0mm。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的油封，其特征在于，所述凸緣部具有沿該凸緣部的徑向形成 的階梯部。
4. 如權(quán)利要求3所述的油封，其特征在于，所述階梯部在所述凸緣部的徑向剖面中具 有無(wú)拐點(diǎn)的連續(xù)形狀。
5. 如權(quán)利要求1所述的油封，其特征在于，還具有配置在所述唇腰部、向所述油封的內(nèi) 部并且向所述外部側(cè)延伸出的第2防塵唇， 所述第2防塵唇位于所述凸緣部的內(nèi)側(cè)端部的所述軸側(cè)附近。
6. 如權(quán)利要求1所述的油封，其特征在于，所述第1防塵唇具有向所述油封的內(nèi)部延伸 出的基部、從該基部進(jìn)一步向內(nèi)部延伸出并且與所述軸抵接的端部， 所述端部的延伸出方向與所述軸的角度小于所述基部的延伸出方向與所述軸的角 度。
7. 如權(quán)利要求6所述的油封，其特征在于，還具有配置在所述唇腰部、向所述油封的內(nèi) 部并且向所述外部側(cè)延伸出的第2防塵唇，所述端部具有設(shè)置在所述第2防塵唇側(cè)并且與 所述軸抵接的軸抵接面。
8. 如權(quán)利要求1所述的油封，其特征在于，所述油封被安裝于油壓泵的軸。
9. 如權(quán)利要求8所述的油封，其特征在于，所述油封是搭載于建筑機(jī)械的油壓泵用油 封。
【文檔編號(hào)】F16J15/32GK203906798SQ201420193322
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】西平尊洋, 渡邊龍彥 申請(qǐng)人:無(wú)錫恩福油封有限公司