自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥。該卸料閥的閥體上、下端開有進(jìn)料口和出料口，閥體內(nèi)裝有由傳動(dòng)軸和隔板組成的葉輪，葉輪兩側(cè)裝有葉輪端板，葉輪端板與閥體的相接處裝有密封圈，閥體兩側(cè)裝有端蓋，端蓋上裝有閥體端蓋，兩側(cè)閥體端蓋內(nèi)分別裝有密封副，閥體端蓋上裝有油杯，傳動(dòng)軸的兩端分別裝有軸承。所述密封副其結(jié)構(gòu)為：在傳動(dòng)軸外圈的葉輪端板和端蓋之間裝有機(jī)械密封，端蓋的另一側(cè)依次裝有迷宮套、油封和密封填料，并用壓蓋固定。所述隔板在端部槽內(nèi)裝有彈簧和密封條。該卸料閥在葉輪的軸向、徑向均配置有密封裝置；該卸料閥密封效果優(yōu)良，且維護(hù)成本低廉。
【專利說明】自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到閥門領(lǐng)域，特別涉及到一種自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鎖風(fēng)卸料閥是管道或料倉(cāng)帶壓卸料、排料運(yùn)用較廣的設(shè)備之一。一般由閥體、葉輪、密封副及傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)組成，閥體上有進(jìn)、出料口。葉輪在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的葉輪實(shí)現(xiàn)鎖風(fēng)卸料。
[0003]目前市場(chǎng)上所用卸料閥內(nèi)的葉輪外緣與閥體內(nèi)壁留有較大的裝配間隙，一般在1-5_之間。這樣會(huì)造成管道或料倉(cāng)內(nèi)壓力損失過快和漏料的情況發(fā)生。目前也有在葉輪外緣上固定配置密封壓條來提升密封效果的，但存在有密封條隨葉輪旋轉(zhuǎn)與閥體內(nèi)腔摩擦而發(fā)生磨損后，需停機(jī)、拆機(jī)后對(duì)密封條進(jìn)行調(diào)整或更換，并需要專業(yè)人員來完成調(diào)整或更換操作等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用機(jī)械密封、彈簧和密封條來實(shí)現(xiàn)卸料閥密封的自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥，包括進(jìn)料口、閥體、軸承、閥體端蓋、油杯、隔板、葉輪端板、密封圈、機(jī)械密封、端蓋、迷宮套、油封、注油管、密封填料、壓蓋、彈簧、密封條、出料口、傳動(dòng)軸、密封副，該卸料閥的閥體上端開有進(jìn)料口、閥體下端開有出料口，閥體內(nèi)裝有由傳動(dòng)軸和隔板組成的葉輪，葉輪兩側(cè)對(duì)稱裝有葉輪端板，葉輪端板與閥體的相接處裝有密封圈，閥體的兩側(cè)對(duì)稱的裝有端蓋，端蓋上裝有閥體端蓋，兩側(cè)閥體端蓋內(nèi)分別裝有密封副，閥體端蓋上裝有油杯，油杯通過注油管與密封副相連通，傳動(dòng)軸的兩端分別裝有軸承。
[0007]所述密封副其結(jié)構(gòu)為:在傳動(dòng)軸外圈裝有葉輪端板和端蓋，葉輪端板和端蓋之間裝有機(jī)械密封，端蓋的另一側(cè)依次裝有迷宮套、油封和密封填料，并用壓蓋固定。
[0008]所述隔板在端部槽內(nèi)裝有彈簧和密封條。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果為:
[0010]1、該卸料閥在葉輪的軸向、徑向均配置有密封裝置；
[0011]2、該卸料閥葉輪外緣所配置的密封條時(shí)刻保持與閥體相接觸，當(dāng)密封條磨損后，密封條在彈簧的彈力作用下自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，以保證可靠的徑向密封；
[0012]3、葉輪傳動(dòng)軸配置有迷宮套、油封及潤(rùn)滑點(diǎn)，用于保證可靠的軸向密封和潤(rùn)滑；
[0013]4、該卸料閥密封效果優(yōu)良，且維護(hù)成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1、自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密封鎖氣卸料閥全剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2、自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密封鎖氣卸料閥A-A剖視圖；
[0016]圖3、隔板端部(A)局部放大剖視圖；
[0017]圖4、密封副(B)局部放大剖視圖；
[0018]圖5、C點(diǎn)局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1-5進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]參見圖1-5，使用時(shí)，物料從閥體2上部的進(jìn)料口 I進(jìn)入，再由傳動(dòng)軸19和隔板6組成葉輪的帶動(dòng)下，從出料口 18排出，傳動(dòng)軸19兩端在閥體端蓋4處所裝的軸承3使傳動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)更加輕松，裝在葉輪端板7及端蓋10之間的機(jī)械密封9起到軸向密封的效果，隔板6端槽內(nèi)所裝的彈簧16的彈力使密封條17始終與閥體2內(nèi)壁貼合，裝在葉輪端板7和閥體2相接處的密封圈8采用柔性材料，且依靠自身的膨脹與閥體2內(nèi)壁貼合，密封圈8和密封條17被用與葉輪徑向上的密封。潤(rùn)滑油通過油杯5經(jīng)注油管13進(jìn)入傳動(dòng)軸19的配合部位，以保證傳動(dòng)軸19的潤(rùn)滑。用壓蓋15固定的迷宮套11、油封12和密封調(diào)料14起到防止?jié)櫥托孤┑淖饔谩?br> 【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥，包括進(jìn)料口(I)、閥體(2)、軸承(3)、閥體端蓋(4)、油杯(5)、隔板(6)、葉輪端板(7)、密封圈(8)、機(jī)械密封(9)、端蓋(10)、迷宮套(11)、油封(12)、注油管(13)、密封填料(14)、壓蓋(15)、彈簧(16)、密封條(17)、出料口(18 )、傳動(dòng)軸(19 )、密封副(20 )，其特征在于:閥體(2 )上端開有進(jìn)料口( I)、閥體(2 )下端開有出料口( 18 )，閥體(2 )內(nèi)裝有由傳動(dòng)軸(19 )和隔板(6 )組成的葉輪，葉輪兩側(cè)對(duì)稱裝有葉輪端板(7)，葉輪端板(7)與閥體(2)的相接處裝有密封圈(8)，閥體(2)的兩側(cè)對(duì)稱的裝有端蓋(10)，端蓋(10)上裝有閥體端蓋(4)，兩側(cè)閥體端蓋(4)內(nèi)分別裝有密封副(20)，閥體端蓋(4)上裝有油杯(5)，油杯(5)通過注油管(13)與密封副(20)相連通，傳動(dòng)軸(19)的兩端分別裝有軸承(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥，其特征在于:所述密封副(20)在傳動(dòng)軸(19)外圈裝有葉輪端板(7)和端蓋(10)，葉輪端板(7)和端蓋(10)之間裝有機(jī)械密封(9)，端蓋(10)的另一側(cè)依次裝有迷宮套(11 )、油封(12)和密封填料(14)，并用壓蓋(15)固定。
3.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償式旋轉(zhuǎn)密閉鎖氣卸料閥，其特征在于:所述隔板(6 )在端部槽內(nèi)裝有彈簧(16 )和密封條(17 )。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK203809711SQ201420177921
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】肖安俊, 張治江, 胡繼雄 申請(qǐng)人:湖北精盛機(jī)械設(shè)備制造有限公司