一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置制造方法
【專利摘要】一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，包括上、下兩端分別設有入料口和出料口的殼體，上閥板和下閥板上設置有配重塊以使其構成杠桿結構從而對上料風管和下料風管進行封閉，上閥板和下閥板通過復位彈簧以使其恢復對上料風管和下料風管的封閉狀態(tài)。本實用新型設置有上料風管和下料風管，且其內部通過隔板密封，通過上料風管和下料風管底部安裝的上閥板和下閥板實現(xiàn)密封可以隔絕外界風能進入收塵器內部，另外設置有上配重和下配重保證了只有在上料風管和下料風管中粉塵的量達到一定量時候才會將上閥板和下閥板打開，同時設置有一組自鎖彈簧保證了上閥板和下閥板的及時復位，加強了密封效果。
【專利說明】 —種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種利用料封排灰裝置，尤其是涉及一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的收塵器底部的一般采用，單閃動閥，雙閃動閥及回轉閥。回轉閥鎖風效果好，但結構復雜。單閃動閥結構簡單，但回只有一個閥，在排灰過程中，外部風能進入收塵器內部，影響收塵效果。雙閃動閥因二個閥門之間無互鎖裝置，雙閃動閥相當于單閃動閥。所以，需要一種結構相對簡單，鎖風效果好的排灰鎖風裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有排灰裝置在排灰過程中，外部風能進入收塵器內部，影響收塵效果的問題，提供一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，本實用新型設置有上料風管和下料風管，且其內部通過隔板密封，通過上料風管和下料風管底部安裝的上閥板和下閥板實現(xiàn)密封可以隔絕外界風能進入收塵器內部，另外設置有上配重和下配重保證了只有在上料風管和下料風管中粉塵的量達到一定量時候才會將上閥板和下閥板打開，同時粉塵量也起到了密封鎖風的作用，設置的上配重和下配重可以設置在殼體內，也可以設置在殼體外側，當設置在殼體外側時候便于觀察內部粉塵排放情況，上料風管和下料風管采用中心線不共線的設置方式，避免了上料風管中的粉塵落入下料風管中時只靠近一側落入，使得下料風管中儲存的粉塵不均勻在下閥板打開時，外界風能通過下料風管進入內部，同時設置有一組自鎖彈簧保證了上閥板和下閥板的及時復位，加強了密封效果。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是:
[0005]一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，包括上、下兩端分別設有入料口和出料口的殼體，殼體的入料口處安裝有上料風管，殼體內部通過隔板分為兩個腔室，隔板上穿設有一個用于連通兩個腔室并承接上料風管中粉塵的下料風管，上料風管和下料風管底部分別安裝有用于控制其底部開合的上閥板和下閥板，上閥板和下閥板分別通過上轉軸和下轉軸轉動連接在殼體上，上閥板和下閥板上設置有配重塊以使其構成杠桿結構從而對上料風管和下料風管進行封閉，上閥板和下閥板通過復位彈簧以使其恢復對上料風管和下料風管的封閉狀態(tài)。
[0006]所述的復位彈簧兩端分別與安裝在上閥板和下閥板上的上彈簧支板和下彈簧支板連接。
[0007]所述的配重塊包括分別設置在上閥板和下閥板上的上配重和下配重。
[0008]所述的上料風管和下料風管的中心線不共線。
[0009]所述的上配重和下配重位于殼體內。
[0010]所述的上配重和下配重位于殼體外側且分別設置有對稱的兩個。
[0011]所述的上彈簧支板一端固定在上閥板上且與上閥板上設置有上配重的一端呈30-45。夾角。
[0012]所述的下彈簧支板一端固定在下閥板上且與下閥板上設置有下配重的一端呈135-150。夾角。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型設置有上料風管和下料風管，且其內部通過隔板密封，通過上料風管和下料風管底部安裝的上閥板和下閥板實現(xiàn)密封可以隔絕外界風能進入收塵器內部，另外設置有上配重和下配重保證了只有在上料風管和下料風管中粉塵的量達到一定量時候才會將上閥板和下閥板打開，同時粉塵量也起到了密封鎖風的作用，設置的上配重和下配重可以設置在殼體內，也可以設置在殼體外側，當設置在殼體外側時候便于觀察內部粉塵排放情況，上料風管和下料風管采用中心線不共線的設置方式，避免了上料風管中的粉塵落入下料風管中時只靠近一側落入，使得下料風管中儲存的粉塵不均勻在下閥板打開時，外界風能通過下料風管進入內部，同時設置有一組自鎖彈簧保證了上閥板和下閥板的及時復位，加強了密封效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意簡圖。
[0015]圖示標記:1、下閥板；2、下料風管；3、上料風管；4、上閥板；5、上轉軸；6、上配重；
7、殼體；8、隔板；9、下配重；10、下轉軸；11、出料口。
【具體實施方式】
[0016]圖中所示，【具體實施方式】如下:
[0017]一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，包括上、下兩端分別設有入料口和出料口 11的殼體7，殼體7的入料口處安裝有上料風管3，殼體7內部通過隔板8分為兩個腔室，隔板8上穿設有一個用于連通兩個腔室并承接上料風管3中粉塵的下料風管2，上料風管3和下料風管2底部分別安裝有用于控制其底部開合的上閥板4和下閥板1，上閥板4和下閥板I分別通過上轉軸5和下轉軸10轉動連接在殼體7上，上閥板4和下閥板I上設置有配重塊以使其構成杠桿結構從而對上料風管3和下料風管2進行封閉，上閥板4和下閥板I通過復位彈簧13以使其恢復對上料風管3和下料風管2的封閉狀態(tài)。
[0018]所述的復位彈簧13兩端分別與安裝在上閥板4和下閥板I上的上彈簧支板12和下彈簧支板14連接。
[0019]所述的配重塊包括分別設置在上閥板4和下閥板I上的上配重6和下配重9。
[0020]所述的上料風管3和下料風管2的中心線不共線。
[0021]所述的上配重6和下配重9位于殼體內。
[0022]所述的上配重6和下配重9位于殼體外側且分別設置有對稱的兩個。
[0023]所述的上彈簧支板12 —端固定在上閥板4上且與上閥板4上設置有上配重6的一端呈30-45°夾角。
[0024]所述的下彈簧支板14 一端固定在下閥板I上且與下閥板I上設置有下配重9的一端呈135-150。夾角。
[0025]本實用新型在使用過程中先計算好上配重和下配重的重量，保證上料風管3和下料風管2中具有一定料封能力時候，再增加粉塵才可以打開上閥板4和下閥板1，而且上料風管3和下料風管2的中心線不共線，當共線時候由于上閥板打開時候，其內的粉塵下落位置位于下閥板靠近下料風管邊緣的一端上，根據(jù)杠桿原理當物料作用力的位置距離軸比較遠時候，由于力臂相同所以力會小，因此會出現(xiàn)下閥板中粉塵堆積不均勻從而使得下料風管達不到料封的效果，采用不共線的結構時候上閥板打開時候，粉塵下落位置剛好位于下料風管中心線與下閥板的交叉處，此時下閥板上粉塵堆積比較均勻，當堆積量達到可以打開下閥板時候不會出現(xiàn)因為粉塵堆積不均勻而出現(xiàn)無法料封的情況，同時通過彈簧的預緊力可以使得上閥板和下閥板及時復位保證了密封更加嚴實。
[0026]本實用新型所列舉的技術方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:包括上、下兩端分別設有入料口和出料口( 11)的殼體(7 )，殼體(7 )的入料口處安裝有上料風管(3 )，殼體(7 )內部通過隔板(8)分為兩個腔室，隔板(8)上穿設有一個用于連通兩個腔室并承接上料風管(3 )中粉塵的下料風管(2 )，上料風管(3 )和下料風管(2 )底部分別安裝有用于控制其底部開合的上閥板(4)和下閥板(1)，上閥板(4)和下閥板(I)分別通過上轉軸(5)和下轉軸(10)轉動連接在殼體(7)上，上閥板(4)和下閥板(I)上設置有配重塊以使其構成杠桿結構從而對上料風管(3 )和下料風管(2 )進行封閉，上閥板(4)和下閥板(I)通過復位彈簧(13 )以使其恢復對上料風管(3)和下料風管(2)的封閉狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:所述的復位彈簧(13)兩端分別與安裝在上閥板(4)和下閥板(I)上的上彈簧支板(12)和下彈簧支板(14)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:所述的配重塊包括分別設置在上閥板(4)和下閥板(I)上的上配重(6)和下配重(9)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:所述的上料風管(3)和下料風管(2)的中心線不共線。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置其特征在于:所述的上配重(6)和下配重(9)位于殼體內。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:所述的上配重(6)和下配重(9)位于殼體外側且分別設置有對稱的兩個。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:所述的上彈簧支板(12) —端固定在上閥板(4)上且與上閥板(4)上設置有上配重(6)的一端呈30-45°夾角。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種用于收塵器底部的單自鎖式排灰鎖風裝置，其特征在于:所述的下彈簧支板(14) 一端固定在下閥板(I)上且與下閥板(I)上設置有下配重(9)的一端呈135-150。夾角。
【文檔編號】F16K15/03GK203823157SQ201420153538
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權日:2014年4月1日
【發(fā)明者】趙紅霞, 宋曉玲, 仝軍鋒, 邢梅香, 李妙玲, 侯洪海, 崔欽華, 雷建 申請人:洛陽理工學院