繡花機大連桿軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種繡花機大連桿軸承，是針對解決現(xiàn)有同類繡花機產(chǎn)品中大連桿結構穩(wěn)定性較差，噪聲較大的技術問題而設計。該繡花機大連桿軸承的連桿軸承包括大連桿和軸承，所述大連桿一端的裝配孔端與驅動主軸連接，另一端的銷孔端與連桿組件連接；其要點是所述連桿軸承的大連桿與軸承連為一體，即大連桿的裝配孔端為軸承的外圈，外圈的內(nèi)徑依次設有鋼珠、保持架和內(nèi)圈，外圈與內(nèi)圈之間的兩側圈槽設有防塵蓋，內(nèi)圈的內(nèi)徑為裝配孔；大連桿另一端的曲柄設有銷孔，外圈與銷孔之間通過曲柄連接，曲柄與外圈連為一體；連桿軸承的外圈內(nèi)設有兩組對稱設置的鋼珠和保持架。其適用于電腦繡花機的主軸驅動機構。
【專利說明】繡花機大連桿軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及繡花機連桿和軸承，是一種繡花機大連桿軸承。
【背景技術】
[0002]繡花機是一種用于繡花的機械，當繡花剛開始脫離手工刺繡時，繡花機采用傳統(tǒng)縫紉機換上一個帶小圓孔的底板，縫紉機針不停上下進出，再加上手持用繡框繃緊布，來回運動實現(xiàn)繡花。而現(xiàn)代繡花機原理為:先用刺繡CAD軟件制版，生成樣版后，將載有刺繡程序及花樣的盤片先后分別放入電腦磁盤驅動器中，在程序控制下，電腦將花樣坐標值換成與繃框X、Y方向位移量相當?shù)碾娦盘?，帶動機針作上下運動，從而使刺繡連續(xù)地進行下去，完成花樣的電腦刺繡。如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?01010039715.X，授權公告日2011.11.02，發(fā)明名稱“電腦繡花機壓腳輔助提升機構”；該壓腳輔助提升機構中的驅動主軸通過驅動連桿A與驅動連桿B連接。上述結構中的驅動連桿A或稱為大連桿，即如中國專利文獻中披露的申請?zhí)?00420022253.0，授權公告日2005年5月18日，實用新型名稱“高速電腦繡花機的大連桿”;該大連桿包括桿體，其上設有裝配孔和銷孔，并在所述的裝配孔壁內(nèi)設有油保持槽。但上述大連桿的主軸孔通過右保持槽的潤滑、傳動效果還是欠佳，現(xiàn)有技術中一些繡花機的大連桿或通過滾針軸承與驅動主軸連接的方式，進一步提高大連桿在傳動時的穩(wěn)定性。但此類滾針軸承與大連桿一般采用分體設計，還是存在生產(chǎn)成本較高、噪聲較大、穩(wěn)定性欠佳的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領域提供一種連桿和軸承一體結構的繡花機大連桿軸承，使其解決現(xiàn)有同類繡花機產(chǎn)品中大連桿結構穩(wěn)定性較差，噪聲較大的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的。
[0004]一種繡花機大連桿軸承，該繡花機大連桿軸承的連桿軸承包括大連桿和軸承，所述大連桿一端的裝配孔端與驅動主軸連接，另一端的銷孔端與連桿組件連接，驅動主軸通過安裝盤設置于機殼內(nèi)，驅動主軸的凸輪滑槽與傳動軸連接；連桿組件的一端與機殼內(nèi)的軸連接，另一端與設置旋轉塊的驅動器連接，驅動器和旋轉塊設置于導向桿，導向桿設置于機殼；驅動器通過驅動器內(nèi)的旋轉塊帶動針桿上的驅動塊運動，驅動塊帶動針桿運動，針桿的一端設有針頭，實現(xiàn)該繡花機的繡花運動。其結構設計要點是所述連桿軸承的大連桿與軸承連為一體，即大連桿的裝配孔端為軸承的外圈，外圈的內(nèi)徑依次設有鋼珠、保持架和內(nèi)圈，外圈與內(nèi)圈之間的兩側圈槽設有防塵蓋，內(nèi)圈的內(nèi)徑為裝配孔；大連桿另一端的曲柄設有銷孔，外圈與銷孔之間通過曲柄連接，曲柄與外圈連為一體。上述連桿軸承的結構克服了現(xiàn)有滾針軸承與大連桿分體結構，以及其配合時在高速工作狀態(tài)下運行穩(wěn)定性和噪聲較大的問題；同時方便了大連桿的裝配，省略了滾針軸承與大連桿之間的分體裝配，并方便了大連桿的維修和更換。
[0005]所述連桿軸承的外圈內(nèi)設有兩組對稱設置的鋼珠和保持架。上述連桿軸承采用兩組鋼珠或一組鋼珠設置均可，兩組鋼珠設置的穩(wěn)定性較好，噪聲較小。
[0006]所述連桿軸承的內(nèi)圈外徑端角防塵蓋處斜扣口的傾斜度為45度，外圈的內(nèi)徑端角防塵蓋處斜扣口的傾斜度為30度，防塵蓋分別與所述斜扣口密封扣合。上述角度值的扣口，便于防塵蓋較好地密封外圈與內(nèi)圈之間的間隙，進一步提高防塵蓋的密封效果。
[0007]所述連桿軸承的銷孔端與連桿組件的中間節(jié)點鉸接，連桿組件為兩節(jié)三點連桿，連桿組件的驅動器端通過連接塊與驅動器連接。上述連桿組件的兩節(jié)連桿設置為一種具體的實施例，其亦可根據(jù)現(xiàn)有電腦繡花機的設置，采用其它三節(jié)連桿等結構的連桿組件。
[0008]所述安裝盤的一側外徑邊沿設有槽口，安裝盤通過槽口對應安裝于機殼內(nèi)。該結構便于安裝盤在機殼內(nèi)的定位安裝，同時便于安裝盤在機殼內(nèi)的固定。
[0009]所述驅動主軸的安裝盤、連桿軸承、挑線凸輪連為一體，連桿軸承設置于安裝盤與挑線凸輪之間。上述安裝盤、連桿軸承、挑線凸輪一體結構的驅動主軸，有利于驅動主軸的裝卸、維修和整體更換，同時便于進一步提高連桿軸承、挑線凸輪工作的穩(wěn)定性。
[0010]所述機殼內(nèi)導向桿的針頭端設有電磁閥和墊圈，墊圈設有定位螺釘。電磁閥用于針桿的離合操作控制，并通過墊圈上的定位螺絲調(diào)節(jié)電磁閥安裝的位置。
[0011]本實用新型結構設計合理，穩(wěn)定性好，工作噪聲小，生產(chǎn)成本低，裝卸、使用方便；適用于電腦繡花機的主軸驅動機構，及其同類產(chǎn)品的進一步改進。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的使用狀態(tài)結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中驅動主軸結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的立體結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的平面結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型的剖視結構示意圖，圖中A、B部作了框定。
[0017]圖6是圖5的A部放大圖，圖中省略防塵蓋。
[0018]圖7是圖5的B部放大圖，圖中省略防塵蓋。
[0019]附圖序號及名稱:1、機殼，2、電磁閥,3、旋轉塊,4、導向桿,5、側板,6、驅動主軸,7、軸，8、連桿軸承，801、曲柄，802、外圈，803、防塵蓋，804、內(nèi)圈，805、鋼珠，806、保持架，9、連桿組件，10、安裝盤，1001、槽口。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)結合附圖，對本實用新型結構和使用作進一步描述。如圖3?圖7所示實施例一，該繡花機大連桿軸承的連桿軸承8包括大連桿和軸承，所述大連桿與軸承連為一體，即大連桿的裝配孔端為軸承的外圈802，外圈的內(nèi)徑依次設有鋼珠805、保持架806和內(nèi)圈804，外圈內(nèi)設有兩組對稱設置的鋼珠和保持架；外圈與內(nèi)圈之間的兩側圈槽設有防塵蓋803,內(nèi)圈的內(nèi)徑為裝配孔；內(nèi)圈外徑端角防塵蓋處斜扣口的傾斜度為45度,夕卜圈的內(nèi)徑端角防塵蓋處斜扣口的傾斜度為30度，防塵蓋分別與所述斜扣口密封扣合；大連桿另一端的曲柄801設有銷孔，外圈與銷孔之間通過曲柄連接，曲柄與外圈連為一體。
[0021]如圖1、圖2所示，該繡花機大連桿軸承使用時，連桿軸承一端的裝配孔端與驅動主軸6連接，另一端的銷孔端與連桿組件9連接，即連桿組件為兩節(jié)三點連桿，連桿軸承的銷孔端與連桿組件的中間節(jié)點鉸接，連桿組件的一端與機殼內(nèi)的軸7連接，另一端與設置旋轉塊3的驅動器連接，連桿組件的驅動器端通過連接塊與驅動器連接。安裝盤10的一側外徑邊沿設有槽口 1001，安裝盤通過槽口對應安裝于機殼I內(nèi)，即驅動主軸通過安裝盤10設置于機殼內(nèi)。驅動主軸的凸輪滑槽與傳動軸連接，驅動主軸的安裝盤、連桿軸承、挑線凸輪連為一體安裝于機殼內(nèi)，并將驅動主軸的凸輪滑槽與傳動軸連接，連桿軸承設置于安裝盤與挑線凸輪之間。驅動器和旋轉塊設置于導向桿4,導向桿設置于機殼；機殼內(nèi)導向桿的針頭端設有電磁閥2和墊圈，墊圈設有定位螺釘。機殼的導向桿外側設有針桿，針桿設有驅動塊，驅動塊與驅動器內(nèi)的旋轉塊上滑槽相抵。
[0022]上述繡花機的工作原理為:通過軟件對微處理器中編程設定，先由壓腳壓緊被繡品，傳動軸通過凸輪滑槽帶動驅動主軸轉動，驅動主軸依次帶動連桿軸承、連桿組件、驅動器實現(xiàn)操動，接著導向桿帶動針桿的針插入被繡品并完成底線套結；再將針升起，隨后壓腳抬起，該過程單針繡花完成；根據(jù)上述單針繡花過程，壓腳反復抬升，針反復穿梭，即可完成微處理器的設定繡花。同時上述過程中，電磁閥通電，驅動導向桿伸出機殼，并與旋轉塊的滑槽相抵，通過驅動塊提升驅動塊所在的針桿；電磁閥斷電，根據(jù)上述工作原理逆向動作，從而實現(xiàn)驅動導向桿與旋轉塊脫離，即驅動導向桿從旋轉塊的滑槽導向邊滑出，驅動導向桿和旋轉塊復位。
【權利要求】
1.一種繡花機大連桿軸承，該繡花機大連桿軸承的連桿軸承(8)包括大連桿和軸承，所述大連桿一端的裝配孔端與驅動主軸(6)連接，另一端的銷孔端與連桿組件(9)連接，驅動主軸通過安裝盤(10)設置于機殼(I)內(nèi)，驅動主軸的凸輪滑槽與傳動軸連接；連桿組件的一端與機殼內(nèi)的軸(7)連接，另一端與設置旋轉塊(3)的驅動器連接，驅動器和旋轉塊設置于導向桿(4)，導向桿設置于機殼；其特征在于所述連桿軸承(8)的大連桿與軸承連為一體，即大連桿的裝配孔端為軸承的外圈(802)，外圈的內(nèi)徑依次設有鋼珠(805)、保持架(806)和內(nèi)圈(804)，外圈與內(nèi)圈之間的兩側圈槽設有防塵蓋(803)，內(nèi)圈的內(nèi)徑為裝配孔；大連桿另一端的曲柄(801)設有銷孔，外圈與銷孔之間通過曲柄連接，曲柄與外圈連為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的繡花機大連桿軸承，其特征在于所述連桿軸承(8)的外圈(802)內(nèi)設有兩組對稱設置的鋼珠(805)和保持架(806)。
3.根據(jù)權利要求1所述的繡花機大連桿軸承，其特征在于所述連桿軸承(8)的內(nèi)圈(804)外徑端角防塵蓋處斜扣口的傾斜度為45度，外圈(802)的內(nèi)徑端角防塵蓋處斜扣口的傾斜度為30度，防塵蓋(803)分別與所述斜扣口密封扣合。
4.根據(jù)權利要求1所述的繡花機大連桿軸承，其特征在于所述連桿軸承(8)的銷孔端與連桿組件(9)的中間節(jié)點鉸接，連桿組件為兩節(jié)三點連桿，連桿組件的驅動器端通過連接塊與驅動器連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的繡花機大連桿軸承，其特征在于所述安裝盤(10)的一側外徑邊沿設有槽口( 1001 )，安裝盤通過槽口對應安裝于機殼(I)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的繡花機大連桿軸承，其特征在于所述驅動主軸(6)的安裝盤(10)、連桿軸承(8)、挑線凸輪連為一體，連桿軸承設置于安裝盤與挑線凸輪之間。
7.根據(jù)權利要求1所述的繡花機大連桿軸承，其特征在于所述機殼(I)內(nèi)導向桿(4)的針頭端設有電磁閥(2 )和墊圈，墊圈設有定位螺釘。
【文檔編號】F16C9/04GK203796731SQ201420097273
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權日:2014年3月5日
【發(fā)明者】顧康明 申請人:顧康明