發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于包括轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動端蓋，軸承設(shè)置在所述驅(qū)動端蓋的軸承座孔內(nèi)，并且所述軸承的內(nèi)圈熱套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動端蓋兩側(cè)分別固定設(shè)有內(nèi)蓋和外蓋并形成封閉所述軸承的內(nèi)腔，甩油盤設(shè)置在所述內(nèi)腔中，并且所述甩油盤熱套在所述轉(zhuǎn)軸上并抵住所述軸承內(nèi)圈的外端面；所述外蓋的上端設(shè)有注油孔，進油管連接在所述注油孔上，所述外蓋的下端設(shè)有排油口；所述驅(qū)動端蓋上設(shè)有軸向的通孔，所述注油孔連通所述通孔，并由所述通孔連通至所述內(nèi)腔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便對軸承的潤滑維護，有效改善發(fā)電機驅(qū)動端軸承潤滑狀況，延長軸承的使用壽命，確保發(fā)電機運行的安全可靠。
【專利說明】發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)電機，尤其是涉及一種發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是發(fā)電機的重要零件，其在發(fā)電機的高速運行中，承受軸向力及徑向力或者不規(guī)則方向的力；現(xiàn)有的發(fā)電機驅(qū)動端的軸承安裝在驅(qū)動端蓋的軸承座中，軸承的兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)蓋和外蓋，在外蓋上設(shè)置進油管，通過進油管向內(nèi)蓋和外蓋之間的軸承加注潤滑油脂，由于是從外蓋一側(cè)加注潤滑油脂，潤滑油脂難以很好地流動至內(nèi)蓋一側(cè)，難以對軸承進行有效的潤滑，潤滑效果較差，直接會影響軸承的使用壽命，如軸承長期得不到有效的潤滑維護，影響發(fā)電機運行的安全性及可靠性，嚴(yán)重情況下甚至?xí)?dǎo)致突然燒毀發(fā)電機，造成無可挽回的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對上述的問題，進行了研宄改進，提供一種發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便對軸承的潤滑維護，有效改善發(fā)電機驅(qū)動端軸承潤滑狀況，延長軸承的使用壽命，確保發(fā)電機運行的安全可靠。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動端蓋，軸承設(shè)置在所述驅(qū)動端蓋的軸承座孔內(nèi)，并且所述軸承的內(nèi)圈熱套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動端蓋兩側(cè)分別固定設(shè)有內(nèi)蓋和外蓋并形成封閉所述軸承的內(nèi)腔，甩油盤設(shè)置在所述內(nèi)腔中，并且所述甩油盤熱套在所述轉(zhuǎn)軸上并抵住所述軸承內(nèi)圈的外端面；所述外蓋的上端設(shè)有注油孔，進油管連接在所述注油孔上，所述外蓋的下端設(shè)有排油口 ；所述驅(qū)動端蓋上設(shè)有軸向的通孔，所述注油孔連通所述通孔，并由所述通孔連通至所述內(nèi)腔。
[0005]進一步的:
所述軸承的外圈一端面與所述驅(qū)動端蓋止口端面間設(shè)有波形彈簧墊片。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明公開的一種發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便對軸承的潤滑維護，有效改善發(fā)電機驅(qū)動端軸承潤滑狀況，延長軸承的使用壽命，確保發(fā)電機運行的安全可
A+-.與巨O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明包括轉(zhuǎn)軸I及驅(qū)動端蓋7，軸承5設(shè)置在驅(qū)動端蓋7的軸承座孔內(nèi)，并且軸承5的內(nèi)圈熱套在轉(zhuǎn)軸I上，軸承5的外圈一端面與驅(qū)動端蓋7止口端面間設(shè)有波形彈簧墊片10，通過增加波形彈簧墊片10，可以緩沖發(fā)電機轉(zhuǎn)軸的軸向竄動，減緩對軸承5及驅(qū)動端蓋7軸承座的沖擊，有效的保護軸承，延長軸承的使用壽命。驅(qū)動端蓋7兩側(cè)分別通過螺釘固定安裝有內(nèi)蓋6和外蓋3并形成封閉軸承5的內(nèi)腔9，風(fēng)扇2安裝在內(nèi)蓋6內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸I上，甩油盤4設(shè)置在內(nèi)腔9中，并且甩油盤4熱套在轉(zhuǎn)軸I上并抵住軸承5內(nèi)圈的外端面，甩油盤4設(shè)置在內(nèi)腔9的外蓋3 —側(cè)，甩油盤4既使?jié)櫥椭鶆蚍植迹挚勺鬏S承擋圈的作用。外蓋3的上端設(shè)有注油孔301，進油管8連接在注油孔301上，夕卜蓋3的下端設(shè)有排油口(未在圖中畫出)，在排油口上安裝螺塞或排油裝置，可方便地排出廢油。驅(qū)動端蓋7上設(shè)有軸向的通孔701，注油孔301連通通孔701，并由通孔701連通至內(nèi)腔9。
[0010]通過進油管8潤滑油脂，經(jīng)注油孔301及通孔701注入到內(nèi)腔9的內(nèi)蓋6 —側(cè)，并流經(jīng)軸承5進入內(nèi)腔9的外蓋3 —側(cè)，并在甩油盤4的作用下使?jié)櫥椭谳S承5中均勻分布，從而確保軸承的潤滑效果。經(jīng)試驗，采用本發(fā)明的軸承安裝結(jié)構(gòu)的軸承溫升比原有結(jié)構(gòu)明顯降低，打開外蓋3發(fā)現(xiàn)，在甩油盤的作用下，在軸承檔內(nèi)部的油脂普遍均勻分布，潤滑效果良好。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動端蓋，軸承設(shè)置在所述驅(qū)動端蓋的軸承座孔內(nèi)，并且所述軸承的內(nèi)圈熱套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動端蓋兩側(cè)分別固定設(shè)有內(nèi)蓋和外蓋并形成封閉所述軸承的內(nèi)腔，甩油盤設(shè)置在所述內(nèi)腔中，并且所述甩油盤熱套在所述轉(zhuǎn)軸上并抵住所述軸承內(nèi)圈的外端面；所述外蓋的上端設(shè)有注油孔，進油管連接在所述注油孔上，所述外蓋的下端設(shè)有排油口 ；所述驅(qū)動端蓋上設(shè)有軸向的通孔，所述注油孔連通所述通孔，并由所述通孔連通至所述內(nèi)腔。
2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)電機驅(qū)動端軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承的外圈一端面與所述驅(qū)動端蓋止口端面間設(shè)有波形彈簧墊片。
【文檔編號】F16C35/08GK104456027SQ201410741123
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】趙偉生, 邱萬成, 黃勤, 陸曉平 申請人:無錫法拉第電機有限公司