設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥桿、閥體、閥板、密封環(huán)；閥板安裝于閥體內(nèi)孔中；密封環(huán)嵌裝在閥體上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽內(nèi)，密封環(huán)內(nèi)壁與閥板外圓密封面緊密配合，形成徑向密封結(jié)構(gòu)；閥體上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽孔壁設(shè)有徑向環(huán)槽；徑向環(huán)槽內(nèi)設(shè)有彈性加壓環(huán)；彈性加壓環(huán)嵌入徑向環(huán)槽內(nèi)，其內(nèi)壁套裝在密封環(huán)外壁上；彈性加壓環(huán)與徑向環(huán)槽的槽底留有間隙，形成加壓空腔；加壓空腔與設(shè)置在蝶閥外的液壓保壓系統(tǒng)連接；彈性加壓環(huán)在加壓空腔內(nèi)液壓油作用下壓迫密封環(huán)外壁，形成動力密封結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步改進(jìn)在于：彈性加壓環(huán)橫截面為U形。本發(fā)明密封可靠性高，耐高壓，操作方便、快捷，能耗低，可廣泛應(yīng)用于各類蝶閥中。
【專利說明】設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有蝶閥的密封設(shè)計(jì)主要有彈性密封(金屬密封環(huán))和塑性密封(非金屬墊片)兩種，它主要靠密封環(huán)本身(即金屬密封環(huán)或非金屬墊片)變形與閥板自身的配合程度來達(dá)到一定的密封效果，隨著蝶閥開啟次數(shù)的增加，密封環(huán)與閥板的密封效果將會在一定程度的下降，經(jīng)過一定時(shí)間使用后必須更換，否則會降低密封效果，也就是說，現(xiàn)有蝶閥難以保證長期使用過程中的密封可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能保證長期使用過程中密封可靠性的設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥桿、閥體、閥板、密封環(huán)；所述閥板固定連接于閥桿上，安裝于閥體內(nèi)孔中；所述密封環(huán)嵌裝在閥體上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽內(nèi)，密封環(huán)內(nèi)壁與閥板外圓密封面緊密配合，形成徑向密封結(jié)構(gòu)；其改進(jìn)之處在于:所述閥體上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽孔壁設(shè)有徑向環(huán)槽；所述徑向環(huán)槽內(nèi)設(shè)有彈性加壓環(huán)；所述彈性加壓環(huán)嵌入徑向環(huán)槽內(nèi)，其內(nèi)壁套裝在密封環(huán)外壁上；所述彈性加壓環(huán)與徑向環(huán)槽的槽底留有間隙，形成加壓空腔；所述加壓空腔與設(shè)置在所述蝶閥外的液壓保壓系統(tǒng)連接；所述彈性加壓環(huán)在加壓空腔內(nèi)液壓油作用下壓迫密封環(huán)外壁，形成動力密封結(jié)構(gòu)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述彈性加壓環(huán)橫截面為U形。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述液壓保壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、溢流閥、三位四通電磁換向閥、液控單向閥；所述三位四通電磁換向閥為M型三位四通電磁換向閥；所述油泵的吸口與油箱連接，出口與三位四通電磁換向閥的T 口連接；所述三位四通電磁換向閥的B 口與液控單向閥的進(jìn)油口連接；所述液控單向閥的出油口與所述設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥的進(jìn)油口連接，控制油口與三位四通電磁換向閥的A 口連接；所述三位四通電磁換向閥的P 口與油箱連接；所述溢流閥與三位四通電磁換向閥、油泵之間的連接通路連接；上述液壓系統(tǒng)構(gòu)成液壓保壓回路。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、彈性加壓環(huán)在加壓空腔內(nèi)液壓油作用下壓迫密封環(huán)外壁，使得密封環(huán)內(nèi)壁與閥板外圓密封面緊密配合，在原有密封環(huán)與閥板密封結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加了動力密封結(jié)構(gòu)；在液壓系統(tǒng)作用下，密封環(huán)內(nèi)壁與閥板外圓密封面一直保持緊密配合狀態(tài)，不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中密封環(huán)與閥板密封狀態(tài)松動密封效果差的現(xiàn)象，顯著提高了蝶閥密封可靠性(密封可靠性能提高五倍以上)和承壓能力(承壓能力提高兩倍以上)，確保了蝶閥長期使用過程中密封的可靠性。
[0009]2、彈性加壓環(huán)橫截面為U形，在液壓油作用下，彈性加壓環(huán)向周邊擴(kuò)張，一方面其內(nèi)壁向密封環(huán)外壁施壓，使得密封環(huán)內(nèi)壁與閥板外圓密封面一直保持緊密配合狀態(tài)；另一方面也使得其側(cè)壁與徑向環(huán)槽內(nèi)壁緊密貼合，保證了徑向環(huán)槽加壓空腔的密封，保證了保壓效果，進(jìn)一步提高蝶閥長期使用過程中密封的可靠性。。
[0010]3、采用液壓保壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥中動力密封結(jié)構(gòu)的保壓，保壓效果好，采用M型三位四通電磁換向閥，操作方便、快捷。
[0011]4、液壓保壓系統(tǒng)中采用M型三位四通電磁換向閥，加壓后切換到M型三位四通電磁換向閥中位，無需繼續(xù)液壓驅(qū)動就可保持設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥中動力密封結(jié)構(gòu)所需的壓力，使得本發(fā)明在使用時(shí)動力消耗少，能耗低。
[0012]5、單向閥為液控單向閥，其控制油口與三位四通電磁換向閥的A 口連接，在需要打開設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥時(shí)，可反向打開液控單向閥，閥體徑向環(huán)槽加壓空腔內(nèi)的液壓油卸荷，蝶閥可正常開啟。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明液壓原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]附圖所示設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥桿1、閥體2、閥板3、密封環(huán)5 ;閥板3固定連接于閥桿I上，安裝于閥體2內(nèi)孔中；密封環(huán)5嵌裝在閥體2上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽2.1內(nèi)，密封環(huán)5內(nèi)壁與閥板3外圓密封面緊密配合，形成徑向密封結(jié)構(gòu)；閥體2上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽2.1孔壁設(shè)有徑向環(huán)槽2.2 ;徑向環(huán)槽2.2內(nèi)設(shè)有彈性加壓環(huán)4 ;彈性加壓環(huán)4嵌入徑向環(huán)槽2.2內(nèi)，其內(nèi)壁套裝在密封環(huán)5外壁上；彈性加壓環(huán)4與徑向環(huán)槽2.2的槽底留有間隙，形成加壓空腔；加壓空腔與設(shè)置在蝶閥外的液壓保壓系統(tǒng)連接；彈性加壓環(huán)4在加壓空腔內(nèi)液壓油作用下壓迫密封環(huán)5外壁，形成動力密封結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)施例中，彈性加壓環(huán)4橫截面為U形，由丁腈橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠中的一種或幾種的共混膠制成。
[0019]液壓保壓系統(tǒng)包括油箱7、油泵9、溢流閥10、三位四通電磁換向閥11、液控單向閥12 ;三位四通電磁換向閥11為M型三位四通電磁換向閥；油泵9的吸口與油箱7連接，出口與三位四通電磁換向閥11的T 口 11.2連接；三位四通電磁換向閥11的B 口 11.4與液控單向閥12的進(jìn)油口連接；液控單向閥12的出油口與設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥的進(jìn)油口
2.3連接，控制油口與三位四通電磁換向閥11的A 口 11.3連接；三位四通電磁換向閥11的P 口 11.1與油箱7連接；溢流閥10與三位四通電磁換向閥11、油泵9之間的連接通路連接；上述液壓系統(tǒng)構(gòu)成液壓保壓回路。
[0020]本發(fā)明處于閉合狀態(tài)時(shí)，三位四通電磁換向閥11切換到左位，油泵9從油箱7中吸液壓油后，將液壓油經(jīng)三位四通電磁換向閥11、液控單向閥12輸送到設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的閥體徑向環(huán)槽2.2加壓空腔內(nèi)，加壓空腔內(nèi)的液壓油對彈性加壓環(huán)4加壓，壓迫密封環(huán)5外壁,使得密封環(huán)5內(nèi)壁與閥板3外圓密封面緊密配合；然后,將三位四通電磁換向閥11切換到中位，此時(shí)可關(guān)閉油泵9，由于設(shè)有液控單向閥12，閥體徑向環(huán)槽2.2加壓空腔內(nèi)內(nèi)的液壓油不能回流，處于保壓狀態(tài)，使得密封環(huán)5內(nèi)壁與閥板3外圓密封面一直處于緊密配入口 ο
[0021]如需打開本發(fā)明的閥板3，反向打開液控單向閥12，閥體徑向環(huán)槽2.2加壓空腔內(nèi)的液壓油卸荷，蝶閥可正常開啟。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，包括閥桿(I)、閥體(2)、閥板(3)、密封環(huán)(5);所述閥板(3)固定連接于閥桿(I)上，安裝于閥體(2)內(nèi)孔中；所述密封環(huán)(5)嵌裝在閥體(2)上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽(2.1)內(nèi)，密封環(huán)(5)內(nèi)壁與閥板(3)外圓密封面緊密配合，形成徑向密封結(jié)構(gòu)；其特征在于:所述閥體(2)上閥板安裝內(nèi)孔環(huán)槽(2.1)孔壁設(shè)有徑向環(huán)槽(2.2);所述徑向環(huán)槽(2.2)內(nèi)設(shè)有彈性加壓環(huán)(4);所述彈性加壓環(huán)(4)嵌入徑向環(huán)槽(2.2)內(nèi)，其內(nèi)壁套裝在密封環(huán)(5)外壁上；所述彈性加壓環(huán)(4)與徑向環(huán)槽(2.2)的槽底留有間隙，形成加壓空腔；所述加壓空腔與設(shè)置在所述蝶閥外的液壓保壓系統(tǒng)連接；所述彈性加壓環(huán)(4)在加壓空腔內(nèi)液壓油作用下壓迫密封環(huán)(5)外壁，形成動力密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于:所述彈性加壓環(huán)(4)橫截面為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥，其特征在于:所述液壓保壓系統(tǒng)包括油箱(7)、油泵(9)、溢流閥(10)、三位四通電磁換向閥(11)、液控單向閥(12);所述三位四通電磁換向閥(11)為M型三位四通電磁換向閥；所述油泵(9 )的吸口與油箱(7 )連接，出口與三位四通電磁換向閥(11)的T 口( 11.2 )連接；所述三位四通電磁換向閥(11)的B 口(11.4)與液控單向閥(12)的進(jìn)油口連接；所述液控單向閥(12)的出油口與所述設(shè)有液壓密封結(jié)構(gòu)的蝶閥的進(jìn)油口( 2.3 )連接，控制油口與三位四通電磁換向閥(11)的A 口(11.3)連接；所述三位四通電磁換向閥(11)的P 口(11.1)與油箱(7)連接；所述溢流閥(10)與三位四通電磁換向閥(11)、油泵(9)之間的連接通路連接；上述液壓系統(tǒng)構(gòu)成液壓保壓回路。
【文檔編號】F16K17/20GK104295754SQ201410452209
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】李橋, 薛偉功 申請人:江蘇遠(yuǎn)望儀器有限公司