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一種帶有彈簧墊圈的螺栓的制作方法

文檔序號(hào):5694170閱讀:912來(lái)源:國(guó)知局
一種帶有彈簧墊圈的螺栓的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有彈簧墊圈的螺栓,包括螺栓本體,所述螺栓本體包括螺栓頭部和設(shè)置在螺栓頭部一端的螺栓桿,所述螺栓桿外側(cè)設(shè)有螺紋,所述在螺栓桿靠近螺栓頭部一端設(shè)有凸環(huán);所述凸環(huán)外側(cè)設(shè)有彈簧墊圈,所述彈簧墊圈內(nèi)部設(shè)有與凸環(huán)相互配合的凹環(huán)。本發(fā)明整體設(shè)計(jì)上較為新穎,且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,具體的優(yōu)點(diǎn)為,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、無(wú)需找尋彈簧墊圈、效率高、鎖緊效果好、節(jié)省時(shí)間。
【專利說(shuō)明】 一種帶有彈簧墊圈的螺栓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺栓【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及到一種帶有彈簧墊圈的螺栓。
[0002]

【背景技術(shù)】
螺栓通常與螺母或機(jī)器上的螺紋孔配合起到連接緊固零部件的作用,在使用螺栓進(jìn)行配合鎖緊零部件時(shí),一般要先套上彈簧墊圈后再鎖緊零部件,依靠彈簧墊圈的彈性力來(lái)增大螺栓上的螺紋的摩擦力,進(jìn)而來(lái)防止螺栓的松動(dòng),雖然這種方法可以很好的起到螺栓防松的作用,但是在旋上螺栓前,需要先找到合適的彈簧墊圈,然后將其套在螺栓上,進(jìn)而此程序較為復(fù)雜,給操作者帶來(lái)了不便,同時(shí)也提高了操作時(shí)間,降低了效率。
[0003]然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、無(wú)需找尋彈簧墊圈、效率高、鎖緊效果好、節(jié)省時(shí)間的帶有彈簧墊圈的螺栓。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、無(wú)需找尋彈簧墊圈、效率高、鎖緊效果好、節(jié)省時(shí)間的帶有彈簧墊圈的螺栓。
[0005]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn)的:一種帶有彈簧墊圈的螺栓,包括螺栓本體,所述螺栓本體包括螺栓頭部和設(shè)置在螺栓頭部一端的螺栓桿,所述螺栓桿外側(cè)設(shè)有螺紋,所述在螺栓桿靠近螺栓頭部一端設(shè)有凸環(huán);
所述凸環(huán)外側(cè)設(shè)有彈簧墊圈,所述彈簧墊圈內(nèi)部設(shè)有與凸環(huán)相互配合的凹環(huán)。
[0006]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述凸環(huán)和凹環(huán)之間為間隙配合。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述螺栓頭部、凸環(huán)和螺栓桿為一體成型。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彈簧墊圈直徑大于螺栓頭部直徑,所述螺栓頭部直徑大于螺栓桿直徑。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在螺栓桿靠近螺栓頭部一端設(shè)有凸環(huán),在凸環(huán)外側(cè)設(shè)有彈簧墊圈,彈簧墊圈內(nèi)部設(shè)有與凸環(huán)相互配合的凹環(huán),進(jìn)而在擰緊螺栓時(shí),只需用一只手將彈簧墊圈固定,有利于螺栓旋轉(zhuǎn)定位,提高了旋轉(zhuǎn)精度,從而另一只手將螺栓擰緊,在此過(guò)程中螺栓本體相對(duì)于彈簧墊圈旋轉(zhuǎn),進(jìn)而避免了在擰緊螺栓時(shí),需要先找到合適的彈簧墊圈,然后將其套在螺栓上的復(fù)雜步驟,從而提高了操作的方便性能,提高了效率,降低了操作時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱: 1.螺栓頭部2.彈簧墊圈3.螺栓桿4.螺紋5.凸環(huán) 6.凹環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]參照?qǐng)D1和圖2所示,本發(fā)明為一種帶有彈簧墊圈的螺栓,包括螺栓本體,螺栓本體包括螺栓頭部I和設(shè)置在螺栓頭部I 一端的螺栓桿3,螺栓桿3外側(cè)設(shè)有螺紋4,在螺栓桿3靠近螺栓頭部I一端設(shè)有凸環(huán)5 ;
本實(shí)施例中凸環(huán)5外側(cè)設(shè)有彈簧墊圈2,彈簧墊圈2內(nèi)部設(shè)有與凸環(huán)5相互配合的凹環(huán)6,彈簧墊圈2的設(shè)置防止螺栓在擰緊后,經(jīng)過(guò)較大的震動(dòng)而松動(dòng)的情況,進(jìn)而提高了螺栓自身的穩(wěn)定性能。
[0016]本實(shí)施例中凸環(huán)5和凹環(huán)6之間為間隙配合,在選擇螺栓本體時(shí),由于凸環(huán)5和凹環(huán)6之間為間隙配合,進(jìn)而螺栓本體相對(duì)彈簧墊圈2旋轉(zhuǎn),避免彈簧墊圈2和螺栓本體一起旋轉(zhuǎn)帶來(lái)的不便。
[0017]本實(shí)施例中螺栓頭部1、凸環(huán)5和螺栓桿3為一體成型,提高了螺栓本體自身的穩(wěn)定性能和機(jī)械強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)施例中彈簧墊圈2直徑大于螺栓頭部I直徑,螺栓頭部I直徑大于螺栓桿3直徑,提高了螺栓在鎖緊時(shí)的鎖緊力,避免鎖緊較小造成的安全事故,從而提高了螺栓的安全性能。
[0019]綜上所述,本發(fā)明在螺栓桿靠近螺栓頭部一端設(shè)有凸環(huán),在凸環(huán)外側(cè)設(shè)有彈簧墊圈,彈簧墊圈內(nèi)部設(shè)有與凸環(huán)相互配合的凹環(huán),進(jìn)而在擰緊螺栓時(shí),只需用一只手將彈簧墊圈固定,有利于螺栓旋轉(zhuǎn)定位,提高了旋轉(zhuǎn)精度,從而另一只手將螺栓擰緊,在此過(guò)程中螺栓本體相對(duì)于彈簧墊圈旋轉(zhuǎn),進(jìn)而避免了在擰緊螺栓時(shí),需要先找到合適的彈簧墊圈,然后將其套在螺栓上的復(fù)雜步驟,從而提高了操作的方便性能,提高了效率,降低了操作時(shí)間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便、無(wú)需找尋彈簧墊圈、效率高、鎖緊效果好、節(jié)省時(shí)間。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有彈簧墊圈的螺栓,包括螺栓本體,所述螺栓本體包括螺栓頭部和設(shè)置在螺栓頭部一端的螺栓桿,所述螺栓桿外側(cè)設(shè)有螺紋,所述在螺栓桿靠近螺栓頭部一端設(shè)有凸環(huán); 其特征在于,所述凸環(huán)外側(cè)設(shè)有彈簧墊圈,所述彈簧墊圈內(nèi)部設(shè)有與凸環(huán)相互配合的凹環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊圈的螺栓,其特征在于:所述凸環(huán)和凹環(huán)之間為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊圈的螺栓,其特征在于:所述螺栓頭部、凸環(huán)和螺栓桿為一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊圈的螺栓,其特征在于:所述彈簧墊圈直徑大于螺栓頭部直徑,所述螺栓頭部直徑大于螺栓桿直徑。
【文檔編號(hào)】F16B39/26GK104132045SQ201410409386
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】金國(guó)洪 申請(qǐng)人:無(wú)錫市第二標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
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