一種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥的制作方法
【專利摘要】一種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，包括：閥體、閥座、閥芯、彈性件、抵頂件，所述閥座、閥芯、彈性件、抵頂件依次設置在所述閥體內，所述閥座的中心具有一閥座通孔，所述閥芯為相連的一大截面段及一小截面段，所述小截面段的端部抵頂所述閥座一端的閥座通孔并與所述閥座通孔的截面相同，所述大截面段的端部設置所述彈性件，且大截面段與所述閥體的內孔截面相同，所述小截面段與所述閥體的內孔之間形成一擴容腔且擴容腔壁上沿周向設置有多個泄流孔，所述抵頂件抵壓于所述彈性件，所述抵頂件的外緣與所述閥體的內孔設置有相配的螺紋。本實用新型可限定噴霧機的最高工作壓力，防止噴霧機出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等安全性能下降的現(xiàn)象。
【專利說明】—種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及植保機械【技術領域】，尤其涉及一種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥。
【背景技術】
[0002]噴霧機是噴灑殺蟲劑、除草劑、殺菌劑等其他藥液，防治農(nóng)、林、果業(yè)病蟲草鼠害的機具，是最常用的農(nóng)業(yè)機械之一。
[0003]由于噴霧機使用的介質是各種化學農(nóng)藥或生物農(nóng)藥，對人身有較強的毒性，因此，提高噴霧機的安全性能，減少和防止藥液泄漏，對于保證操作者人身安全具有重要的作用。
[0004]但是，目前我國農(nóng)業(yè)噴霧機上還缺乏限壓準確、動作可靠的安全閥，噴霧作業(yè)時實際工作壓力很容易超過壓力設定值，造成噴霧機安全性能下降、“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象普遍，對操作者人身安全造成嚴重威脅。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于，針對上述現(xiàn)在技術中存在的安全性問題而提供一種限壓準確、動作可靠的限壓安全閥，安裝在噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)中，用于限定噴霧機的最高工作壓力，防止噴霧機出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等安全性能下降的現(xiàn)象。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，包括:閥體、閥座、閥芯、彈性件、抵頂件，所述閥座、閥芯、彈性件、抵頂件依次設置在所述閥體內，所述閥座的中心具有一閥座通孔，所述閥芯為相連的一大截面段及一小截面段，所述小截面段的端部抵頂所述閥座一端的閥座通孔并與所述閥座通孔的截面相同，所述大截面段的端部設置所述彈性件，且大截面段與所述閥體的內孔截面相同，所述小截面段與所述閥體的內孔之間形成一擴容腔且擴容腔壁上沿周向設置有多個泄流孔，所述抵頂件抵壓于所述彈性件，所述抵頂件的外緣與所述閥體的內孔設置有相配的螺紋。
[0007]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述閥座通孔的兩端分別為向外擴展的錐孔，所述小截面段的端部形狀與所述錐孔相配。
[0008]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述閥體的外壁上對應所述多個泄流孔還設置有回水接頭。
[0009]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述閥體的外壁上還設置有用于固定所述回水接頭的固定結構。
[0010]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述固定結構為用于固定所述回水接頭一端的凸臺和用于固定所述回水接頭另一端的擋圈。
[0011]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，還包括用于固定所述抵頂件的一鎖緊螺母。
[0012]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述彈性件為彈簧座和設置在所述彈簧座上的彈簧。[0013]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述閥座的另一端設置有用于連接噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)的固定接頭。
[0014]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其中，所述小截面段的端部與所述錐孔之間設置有密封圈。
[0015]上述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述閥芯、閥座、回水接頭分別與所述閥體之間，均設有密封圈。
[0016]本實用新型的有益功效在于:本實用新型揭示的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，當噴霧機在停止狀態(tài)時，管路內液體沒有壓力，所述閥芯在所述彈性件壓緊力的作用下緊貼所述閥座，處于關閉位置，所述閥體上的泄流孔被閥芯所隔開，管路內液體不能由泄流孔排出，因此，本實用新型揭示的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，安裝在噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)中，可以限定噴霧機的最高工作壓力，防止噴霧機出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等安全性能下降的現(xiàn)象。
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1本實用新型閥芯關閉位直結構不意圖；
[0019]圖2本實用新型閥芯開啟位置結構示意圖。
[0020]其中，附圖標記
[0021]I 固定接頭
[0022]2 閥座
[0023]21 閥座通孔
[0024]3 閥體
[0025]31 泄流孔
[0026]32 擴容腔
[0027]33 凸臺
[0028]34 擋圈
[0029]4 閥芯
[0030]41 大截面段
[0031]42 小截面段
[0032]5 回水接頭
[0033]6 彈性件
[0034]61 彈簧
[0035]62 彈簧座
[0036]7 抵頂件(壓套)
[0037]8 鎖緊螺母
[0038]A、C受力面積
【具體實施方式】[0039]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述:
[0040]在圖1、圖2所述的【具體實施方式】中，本實用新型揭示一種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，主要包括:閥體、閥座、閥芯、彈性件、抵頂件，所述閥座、閥芯、彈性件、抵頂件依次設置在所述閥體內，所述閥座的中心具有一閥座通孔，所述閥芯為相連的一大截面段及一小截面段，所述小截面段的端部抵頂所述閥座的閥座通孔，所述大截面段的端部設置所述彈性件，所述小截面段與所述閥體的內孔之間形成一擴容腔且擴容腔壁上沿周向設置有多個泄流孔，所述抵頂件用于抵壓所述彈性件。
[0041]當噴霧機在停止狀態(tài)時，管路內液體沒有壓力，所述閥芯在所述彈性件壓緊力的作用下緊貼所述閥座，處于關閉位置，所述閥體上的泄流孔被閥芯所隔開，管路內液體不能由泄流孔排出，這樣，本實用新型揭示的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，安裝在噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)中，可以限定噴霧機的最高工作壓力，防止噴霧機出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等安全性能下降的現(xiàn)象。
[0042]進一步，
[0043]參見圖1本實用新型閥芯關閉位置結構示意圖；圖2本實用新型閥芯開啟位置結構示意圖，本實用新型揭示的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥的【具體實施方式】如下:
[0044]本實用新型揭示的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，主要包括:閥體3、閥座3、閥芯4、彈性件6、抵頂件7、鎖緊螺母8以及固定接頭I和回水接頭5。所述閥座2、閥芯4、彈性件6、抵頂件7依次設置在所述閥體內，所述鎖緊螺母8螺紋連接并固定所述抵頂件7，所述固定接頭I設置在所述閥座2的外端，用于連接噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)，所述回水接頭5設置在所述閥體3的外壁上，對應所述多個泄流孔。
[0045]具體說，如圖1、圖2所示，
[0046]所述閥座2，其中心具有一閥座通孔21，所述閥座通孔的兩端分別為向外擴展的錐孔，所述固定接頭I設置在所述閥座2的外端，用于連接噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)；
[0047]所述閥芯4，是由一大截面段41和一小截面段42連接而成，所述小截面段42的端部用于抵頂所述閥座2的閥座通孔21，一實施例，所述小截面段的端部形狀可以是為與所述錐孔的錐度一至的錐面，兩者緊密配合，另一實施例，可以如圖2所示，所述小截面段的錐面上設置一凹槽，于所述凹槽中設置密封圈，兩種方式均可，不作具體限定；
[0048]所述小截面段的端面尺寸與所述閥座通孔21相同，所述大截面段的橫截面尺寸與所述閥體3的內孔相同；
[0049]所述大截面段的端部設置所述彈性件，本實施例，所述彈性件6是為彈簧座62和設置在所述彈簧座62上的彈簧61而構成，當然，其它實施方式，所述彈性件6還可以選擇彈性材料的彈性塊、彈性短柱等均可實現(xiàn)本實用新型的目的；
[0050]如圖1、圖2所示，所述小截面段與所述閥體的內孔之間形成一擴容腔32，在所述擴容腔壁上沿周向設置有多個泄流孔31，所述回水接頭5設置在所述閥體3的外壁上，對應所述多個泄流孔31 ；
[0051]所述回水接頭5是通過一固定結構而固定于所述閥體3的外壁上，固定結構具有多種實施方式，可以如圖1所示，所述固定結構是采用于所述閥體3的外表面上設置一凸臺33用于固定所述回水接頭5的一端，所述回水接頭5的另一端是通過一擋圈34進行固定，也可以于所述回水接頭5的兩端均采用擋圈進行固定；[0052]所述抵頂件7是為一壓套，所述壓套的外緣設置有外螺紋，所述鎖緊螺母8的內孔以及所述閥體3的內孔分別設置有與之相配的內螺紋，所述鎖緊螺母8用于固定所述壓套，旋轉壓套抵壓于所述彈簧61，通過改變彈簧61的壓縮量進行調節(jié)，調節(jié)完畢后旋緊鎖緊螺母8進行鎖定，使限壓值保持不變；
[0053]所述閥芯4、閥座2、回水接頭5分別與所述閥體3之間，均設有密封圈進行密封。參見圖1，當噴霧機在停止狀態(tài)時，管路內液體沒有壓力，閥芯4在彈簧61壓緊力的作用下緊貼閥座2，處于關閉位置(如圖1所示位置)，閥體3上的泄流孔31被閥芯4所隔開，管路內液體不能由泄流孔31排出，此時管路系統(tǒng)內的液體作用于閥芯4上的受力面積A面較小，相當于閥座2上的通孔的面積。
[0054]當噴霧機處于工作狀態(tài)、但噴霧系統(tǒng)的工作壓力低于限壓安全閥限定的壓力值時，液體對于閥芯4的作用力小于彈簧61的壓緊力，閥芯4仍然處于關閉位置；
[0055]當噴霧系統(tǒng)工作壓力達到限壓安全閥限定的壓力值時，液體對于閥芯4的A面上的作用力與彈簧61的壓緊力相等，閥芯4處于即將動作的臨界狀態(tài)；
[0056]參見圖2，當噴霧系統(tǒng)工作壓力大于限壓安全閥限定的壓力值時，液體作用于閥芯4的A面上的作用力大于彈簧61的壓緊力，推動閥芯4向左側移動，閥芯4和閥座2之間出現(xiàn)縫隙，高壓液體進入擴容腔32，此時液體對于閥芯4的作用面由A面變?yōu)镃面，受力面積增大，液體對閥芯4的作用力遠大于彈簧61壓緊力，推動閥芯4迅速向左側移動，閥體3上的泄流孔露出，液體經(jīng)泄流孔32流入回水接頭5被排出，管路內的壓力降低到限定值以下。同時，由于受力面積較大，較低的液體壓力對閥芯4的作用力即能克服彈簧61壓緊力，使閥芯4仍然處于開啟狀態(tài)，噴霧機在不超過安全閥限壓值最高工作壓力的壓力下工作，從而保證了噴霧機的安全性。
[0057]綜上所述，當噴霧機在停止狀態(tài)時，管路內液體沒有壓力，所述閥芯在所述彈性件壓緊力的作用下緊貼所述閥座，處于關閉位置，所述閥體上的泄流孔被閥芯所隔開，管路內液體不能由泄流孔排出，因此，本實用新型揭示的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，安裝在噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)中，可以限定噴霧機的最高工作壓力，防止噴霧機出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等安全性能下降的現(xiàn)象。
[0058]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，包括:閥體、閥座、閥芯、彈性件、抵頂件，所述閥座、閥芯、彈性件、抵頂件依次設置在所述閥體內，所述閥座的中心具有一閥座通孔，所述閥芯為相連的一大截面段及一小截面段，所述小截面段的端部抵頂所述閥座一端的閥座通孔并與所述閥座通孔的截面相同，所述大截面段的端部設置所述彈性件，且大截面段與所述閥體的內孔截面相同，所述小截面段與所述閥體的內孔之間形成一擴容腔且擴容腔壁上沿周向設置有多個泄流孔，所述抵頂件抵壓于所述彈性件，所述抵頂件的外緣與所述閥體的內孔設置有相配的螺紋。
2.根據(jù)權利要求1所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述閥座通孔的兩端分別為向外擴展的錐孔，所述小截面段的端部形狀與所述錐孔相配。
3.根據(jù)權利要求2所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述閥體的外壁上對應所述多個泄流孔還設置有回水接頭。
4.根據(jù)權利要求3所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述閥體的外壁上還設置有用于固定所述回水接頭的固定結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述固定結構為用于固定所述回水接頭一端的凸臺和用于固定所述回水接頭另一端的擋圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，還包括用于固定所述抵頂件的一鎖緊螺母。
7.根據(jù)權利要求6所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述彈性件為彈簧座和設置在所述彈簧座上的彈簧。
8.根據(jù)權利要求1所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述閥座的另一端設置有用于連接噴霧機的噴霧管路系統(tǒng)的固定接頭。
9.根據(jù)權利要求2所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述小截面段的端部與所述錐孔之間設置有密封圈。
10.根據(jù)權利要求1所述的應用于農(nóng)業(yè)噴霧機的限壓安全閥，其特征在于，所述閥芯、閥座、回水接頭分別與所述閥體之間，均設有密封圈。
【文檔編號】F16K17/04GK203571139SQ201320701052
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年11月7日
【發(fā)明者】嚴荷榮, 楊學軍, 王俊, 張鐵, 王錦江, 曲曉健, 周海燕 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院, 現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份有限公司