雙向平衡式截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向平衡式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、活塞、閥芯和襯套，閥體和缸體分別固定在閥蓋上下端面；閥桿上端支撐在缸體頂端，活塞固定在閥桿位于缸體內(nèi)那段；閥桿下端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi)并安裝在閥芯上的凹槽內(nèi)；襯套卡裝在閥體內(nèi)，閥芯上端卡裝在襯套內(nèi)并與閥蓋和襯套在中腔中形成一密閉的上腔；閥芯呈啞鈴形，且其上設置有一與上腔連通的平衡孔。雙向平衡式截止閥的閥芯上開設與上腔連通的平衡孔，將下腔壓力傳遞至上腔，使閥芯所受到的下腔壓力被上腔的壓力平衡掉，使閥門的使用壓差得到提高，閥門開啟和關閉時操作力小，因而大大地減小了執(zhí)行機構(gòu)，使閥門整體體積縮小，從而節(jié)省了氣、液動等閥門的輔助裝置能耗。
【專利說明】雙向平衡式截止閥
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領域】，具體涉及一種通過設置閥門內(nèi)部自平衡結(jié)構(gòu)來減小閥門啟閉所需操作力的雙向平衡式截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的氣(液)動截止閥主要由氣(液壓)缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成，普通的氣(液)動程控截止閥的帶壓儀表空氣或液壓油通過截止閥的切換進入氣(液)動執(zhí)行機構(gòu)的氣(液壓)缸下腔推動活塞向上(下)運動，活塞帶動閥桿，閥桿提動(推壓)閥芯使程控閥開啟或者關閉。由于閥芯前端和后端受到的壓力差較大，截止閥在關閉時，閥芯在下腔作用力下，需要用較大的操作力作用于閥芯，才能使閥門達到完全關閉，并提供閥芯所需的密封力。同樣的，當程控閥開啟時如果受到后端的壓力，也需要很大的閥桿拉力來提動閥芯，開啟閥門。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供的雙向平衡式截止閥解決了現(xiàn)有技術(shù)的截止閥需要較大操作力才能實現(xiàn)閥門開啟和關閉的問題。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:提供了一種雙向平衡式截止閥，其包括閥體、閥蓋、閥桿和活塞，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓組安裝有缸體；閥桿上端支撐在缸體頂端，活塞通過鎖緊螺母固定在閥桿位于缸體內(nèi)那段；其特征在于:
[0005]還包括閥芯和襯套，所述閥桿下端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi)并安裝在閥芯上的凹槽內(nèi)；所述襯套卡裝在閥體內(nèi)，閥芯上端卡裝在襯套內(nèi)并與閥蓋和襯套在閥體中腔中形成一密閉的上腔；所述閥芯呈啞鈴形，且其上設置有一與上腔連通的平衡孔。
[0006]進一步地，所述閥芯的凹槽設置有內(nèi)螺紋，閥蓋與閥桿之間旋合有一閥瓣蓋。
[0007]進一步地，所述閥桿的下端面設置成弧面，且閥桿下端面與凹槽內(nèi)底面之間設置有一調(diào)整墊。
[0008]進一步地，所述閥桿下端臺階內(nèi)卡設有與閥瓣蓋接觸的對開環(huán)。
[0009]本實用新型的有益效果為:雙向平衡式截止閥的閥芯上端卡裝在襯套內(nèi)并與閥蓋和襯套在中腔中形成一密閉的上腔，閥芯上開設的與上腔連通的平衡孔，將下腔壓力傳遞至上腔，使閥芯所受到的下腔壓力被上腔的壓力平衡掉，同樣出口方向的介質(zhì)壓力也是平衡的，使閥門的使用壓差得到提高，閥門開啟和關閉時需要的操作力較小，因而大大地減小了執(zhí)行機構(gòu)，使閥門整體體積縮小，從而節(jié)省了氣、液動等閥門的輔助裝置能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為雙向平衡式截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1、閥體；2、下腔；3、閥芯；31、平衡孔；4、調(diào)整墊；5、閥瓣蓋；6、閥桿；7、閥蓋；8、閥蓋密封套；9、閥桿密封套；10、活塞；11、缸體；12、上密封套；13、防塵圈；14、護罩；15、電磁閥；16、接管組件；17、檢漏孔；18、消音器；19、上腔；20、襯套；21、中腔。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，該雙向平衡式截止閥包括閥體1、閥蓋7、閥桿6、閥芯3、襯套20和活塞10，所述閥蓋7通過螺栓組與閥體I固定在一起，閥蓋7的上端通過螺栓組安裝有缸體
11;所述閥桿6 —端穿過閥蓋7設置在閥體I的中腔21內(nèi)并安裝在閥芯3上的凹槽內(nèi)，另一端導向支撐在缸體11頂端，活塞10通過鎖緊螺母固定在閥桿6位于缸體11內(nèi)那段；所述閥桿6為一體式結(jié)構(gòu)，其能夠同時帶動活塞10和閥芯3做上下運動，所述缸體11與閥蓋7的中軸線位于同一直線上。
[0013]襯套20卡裝在閥體I內(nèi)，其與閥體I之間設置有若干密封圈；閥芯3上端卡裝在襯套20內(nèi)并與閥蓋7和襯套20在閥體I的中腔21中形成一密閉的上腔19，閥芯3位于襯套20內(nèi)的外表面設置有用于密封上腔19和中腔21的密封圈；所述閥芯3呈啞鈴形，且其上設置有一與上腔19連通的平衡孔31，該平衡孔31能夠?qū)⑾虑?的壓力傳遞至上腔19，使閥芯3所受到的下腔2的壓力被上腔19的壓力平衡掉；同樣出口方向的介質(zhì)壓力也是平衡的，使閥門的使用壓差得到提高，閥門開啟時需要的操作力比較小，因而大大地減小了執(zhí)行機構(gòu)，使閥門整體體積縮小，從而節(jié)省了氣、液動等閥門的輔助裝置能耗；上述密封圈為O形圈，也可以是其他樣式的密封圈。
[0014]為了保證閥芯3被穩(wěn)定地固定在閥桿6上，閥芯3的凹槽設置有內(nèi)螺紋，并在閥桿6下端臺階內(nèi)卡裝上對開環(huán)后旋合上閥瓣蓋5進行固定。
[0015]閥桿6的下端面設置成弧面，且閥桿6下端面與凹槽內(nèi)底面之間設置有一調(diào)整墊4，調(diào)整墊4能夠自適應調(diào)整閥桿6與閥芯3的接觸位置。
[0016]缸體11的頂面上通過電磁閥15連接有一與缸體11相通的接管組件16，接管組件16的另一端與活塞10下端的缸體11腔室相通，接管組件16用于將帶壓儀表空氣或液壓油導入到缸體11中。
[0017]為了保證閥蓋7與閥桿6之間的密封性，閥蓋7與閥桿6之間由下至上設置有閥蓋密封套8和閥桿密封套9，閥蓋密封套8和閥桿密封套9的外緣均通過螺栓固定在閥蓋7上；為了進一步保證閥蓋7與閥桿6之間的密封性，閥蓋密封套8與閥桿6和閥蓋7之間以及閥桿密封套9與閥桿6和閥蓋7之間均設置有O形圈；為了檢測閥蓋密封套8的密封性，在其上開設有一個燈籠形環(huán)槽，再使燈籠形環(huán)槽與閥蓋7上的檢漏孔17連通，貫通的檢漏孔17可以提供輔助密封作用，也可以用來吹送冷卻水來降低閥桿6和閥蓋密封套8的溫度，為避免閥蓋密封套8的密封性不好導致氣體通過檢漏孔17溢出，于是在檢漏孔17的出口上設置有一消音器18。
[0018]閥桿6與缸體11頂部之間還設置有上密封套12 ;上密封套12與缸體11之間、上密封套12與閥桿6之間、活塞10與閥桿6之間及活塞10與缸體11之間均設置有O形圈；為了減緩活塞10提升到位時對上密封套12造成沖擊，在緊固活塞10的鎖緊螺母上安裝有防撞墊；缸體11頂面的閥桿6端部通過防塵圈13安裝有一護罩15,防塵圈13可以防止灰塵隨閥桿6的移動進入上密封套12內(nèi)部。
[0019]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向平衡式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和活塞，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓組安裝有缸體；閥桿上端支撐在缸體頂端，活塞通過鎖緊螺母固定在閥桿位于缸體內(nèi)那段；其特征在于: 還包括閥芯和襯套，所述閥桿下端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi)并安裝在閥芯上的凹槽內(nèi)；所述襯套卡裝在閥體內(nèi)，閥芯上端卡裝在襯套內(nèi)并與閥蓋和襯套在中腔中形成一密閉的上腔；所述閥芯呈啞鈴形，且其上設置有一與上腔連通的平衡孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向平衡式截止閥，其特征在于:所述閥芯的凹槽設置有內(nèi)螺紋，閥芯與閥桿之間旋合有一閥瓣蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向平衡式截止閥，其特征在于:所述閥桿的下端面設置成弧面，且閥桿下端面與凹槽內(nèi)底面之間設置有一調(diào)整墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向平衡式截止閥，其特征在于:所述閥桿下端臺階內(nèi)卡設有與閥瓣蓋接觸的對開環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向平衡式截止閥，其特征在于:所述缸體為氣缸或液壓缸。
【文檔編號】F16K1/36GK203431210SQ201320556732
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】彭鳳祥, 陳建生, 邵建成, 但松柏 申請人:大英縣大科機械設備制造有限公司