一種氣動程控閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動程控閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯和防沖刷結(jié)構，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓安裝有氣缸；所述閥桿一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi)，另一端導向支撐在氣缸頂端，閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞；防沖刷結(jié)構包括壓緊環(huán)，閥芯的下表面設置有一凹槽，閥芯的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)和螺栓組壓設有一密封片，閥芯上端設置有一階梯狀孔槽，閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi)；所述壓緊環(huán)的下表面設置成光滑的圓弧面。防沖刷結(jié)構的壓緊環(huán)下表面設置成光滑的圓弧面，能夠引導進口高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向，閥芯下部外邊緣有防沖刷環(huán)，使密封片能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷，從而延長了密封片的使用壽命。
【專利說明】一種氣動程控閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術領域】，具體涉及一種能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷的氣動程控閥。
【背景技術】
[0002]常用的氣(液)動程控閥主要由氣(液壓)缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成，普通的氣(液)動程控截止閥的帶壓儀表空氣或液壓油通過程控閥的切換進入氣(液)動執(zhí)行機構的氣(液壓)缸下腔推動活塞向上(下)運動，活塞帶動閥桿，閥桿提動(推壓)閥芯使程控閥開啟或者關閉。目前在易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣工況下常用于導通氫氣、一氧化碳等易燃氣體的程控閥的閥門處無保護密封片的裝置，從入口快速進入的高壓氣體會直接撞擊在密封片上，而損壞密封片，縮短程控閥的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本實用新型提供的氣動程控閥解決了閥芯的密封片易損壞的問題。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案為:提供一種氣動程控閥，其包括閥體、閥蓋和閥桿，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓安裝有一氣缸；所述閥桿一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi)，另一端固定在氣缸頂端，閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞；
[0005]還包括閥芯和防沖刷結(jié)構，防沖刷結(jié)構包括壓緊環(huán)，閥芯的下表面設置有一凹槽，閥芯的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)和螺栓組壓設有一密封片，閥芯上端設置有一階梯狀孔槽，閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi)；所述壓緊環(huán)的下表面設置成光滑的圓弧面。
[0006]進一步地，所述閥芯上端設置的孔槽為一螺紋孔，閥桿端部和閥芯之間旋合有一
閥瓣蓋。
[0007]進一步地，所述防沖刷結(jié)構還包括防沖刷環(huán)，其設置在閥芯下部的外邊緣，以保護密封片不受到直接沖刷，且防沖刷環(huán)的下表面與密封片的下表面位于同一平面。
[0008]本實用新型的有益效果為:防沖刷結(jié)構的壓緊環(huán)下表面設置成光滑的圓弧面，能夠引導進口高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向，使密封片能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷，從而延長了密封片的使用壽命；閥芯與密封片之間設置的防沖刷環(huán)阻擋外圍和反向流動的高壓介質(zhì)對密封片造成沖擊，損壞密封片；氣缸和閥體分別安裝于閥蓋的上下兩端，閥桿采用整體式設計，使得程控閥整體結(jié)構緊湊，節(jié)省安裝空間，提高了檢修效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為氣動程控閥的結(jié)構示意圖；
[0010]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0011]1、閥體；2、下腔；3、壓緊環(huán)；4、密封片；5、閥芯；6、閥瓣蓋；7、護罩；8、氣缸；9、閥蓋；10、閥蓋密封套；11、閥桿密封套；12、閥桿；13、活塞；14、上密封套；15、防塵圈；16、電磁閥；17、接管組件；18、檢漏孔；19、消音器；20、中腔；21、防沖刷環(huán)。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所述，該氣動程控閥包括閥體1、閥蓋9、閥桿12、閥芯5和防沖刷結(jié)構，閥蓋
9通過螺栓組與閥體I固定在一起，閥蓋9的上端通過螺栓安裝有一氣缸8，閥蓋9與閥體I之間以及閥蓋9與氣缸8之間還設置有O形圈；所述閥桿12 —端穿過氣缸8和閥蓋9設置在閥體I的中腔20內(nèi)，另一端固定在氣缸8頂端，閥桿12位于氣缸8內(nèi)那段通過鎖緊螺母安裝有活塞13 ;所述的閥桿12為一體式結(jié)構，所述氣缸8與閥蓋9的中軸線位于同一軸線上。
[0013]為了保證閥蓋9與閥桿12之間的密封性，閥蓋9與閥桿12之間由下至上設置有閥蓋密封套10和閥桿密封套11，閥蓋密封套10和閥桿密封套11的外緣均通過螺栓固定在閥蓋9上；為了進一步保證閥蓋9與閥桿12之間的密封性，閥蓋密封套10與閥桿12和閥蓋9之間以及閥桿密封套11與閥桿12和閥蓋9之間均設置有O形圈；為了檢測閥蓋密封套10的密封性，在其上開設有一個燈籠形環(huán)槽，使燈籠形環(huán)槽與閥蓋9上的檢漏孔18連通，貫通的檢漏孔18既可以提供輔助密封，也可以用來吹送冷卻水來降低閥桿12的溫度，為避免閥蓋密封套10的密封性不好導致氣體通過檢漏孔18溢出，在檢漏孔18出口設置有一消音器19。
[0014]閥桿12與氣缸8頂部之間還設置有上密封套14 ;上密封套14與氣缸8之間、上密封套14與閥桿12之間、活塞13與閥桿12之間及活塞13與氣缸8之間設置有O形圈；為了減緩活塞13提升到位時對上密封套14造成沖擊，在緊固活塞13的鎖緊螺母上安裝有
防撞墊。
[0015]氣缸8頂面的閥桿12端部通過防塵圈15安裝有一護罩7 ;氣缸8的頂面上通過電磁閥16連接有一與氣缸8相通的接管組件17，接管組件17的另一端與活塞13和氣缸8的下端形成的腔室相通。
[0016]如圖2所不，防沖刷結(jié)構包括壓緊環(huán)3,閥芯5的下表面設置有一凹槽，閥芯5的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)3和螺栓組壓設有一密封片4 ;所述壓緊環(huán)5的下表面設置成光滑的圓弧面，壓緊環(huán)3的這種獨特設置能夠引導下腔2內(nèi)進入的高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向，解決了密封片4被高壓氣體沖刷，從而延長了密封片4的使用壽命，閥芯5上端設置有一階梯狀孔槽，閥桿12位于中腔20內(nèi)的端部安裝在閥芯5的孔槽內(nèi)。
[0017]為了方便閥芯5的安裝，閥芯5上端的孔槽設置為螺紋孔，并在閥桿12端部和閥芯5之間旋合有一閥瓣蓋6 ;所述防沖刷結(jié)構還包括防沖刷環(huán)21，其設置在閥芯5的下部外邊緣，保護密封片3不受到直接的沖刷，且防沖刷環(huán)21的下表面與密封片4的下表面位于同一平面，設置的防沖刷環(huán)21能夠阻擋閥門外圍和反向流動的高壓介質(zhì)對密封片4造成沖擊，延長密封片4的使用壽命。
[0018]該氣動程控閥將閥門與氣缸8設置成一體式，氣缸8和閥體I分別安裝于閥蓋9的上下兩端，將閥桿12設置成整體式結(jié)構，使該程控閥的結(jié)構緊湊，節(jié)省了安裝空間，提高了檢修效率。
[0019]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種氣動程控閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，所述閥蓋通過螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過螺栓安裝有一氣缸；所述閥桿一端穿過閥蓋設置在閥體的中腔內(nèi)，另一端固定在氣缸頂端，閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞；其特征在于: 還包括閥芯和防沖刷結(jié)構，防沖刷結(jié)構包括壓緊環(huán)，閥芯的下表面設置有一凹槽，閥芯的凹槽內(nèi)通過壓緊環(huán)和螺栓組壓設有一密封片，閥芯上端設置有一階梯狀孔槽，閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi)；所述壓緊環(huán)的下表面設置成光滑的圓弧面。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動程控閥，其特征在于:所述閥芯上端的孔槽設置為螺紋孔，閥桿端部和閥芯之間旋合有一閥瓣蓋。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣動程控閥，其特征在于:所述防沖刷結(jié)構還包括防沖刷環(huán)，其設置在閥芯下部外邊緣，且防沖刷環(huán)的下表面與密封片的下表面位于同一平面。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的氣動程控閥，其特征在于:所述的閥桿為一體式結(jié)構，所述氣缸與閥蓋的中軸線位于同一軸線上。
5.根據(jù)權利要求4所述的氣動程控閥，其特征在于:所述閥蓋與閥桿之間由下至上設置有閥蓋密封套和閥桿密封套，閥蓋密封套和閥桿密封套的外緣均用螺栓固定在端蓋上。
6.根據(jù)權利要求5所述的氣動程控閥，其特征在于:所述閥蓋上設置有一與閥蓋密封套連通的檢漏孔，貫通的檢漏孔出口設置有消音器。
【文檔編號】F16K1/32GK203442179SQ201320556452
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】彭鳳祥, 陳建生, 邵建成, 但松柏 申請人:大英縣大科機械設備制造有限公司