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低中壓氣動平衡式截止閥的制作方法

文檔序號:8427935閱讀:534來源:國知局
低中壓氣動平衡式截止閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金、石油、電力等行業(yè)的循環(huán)水及軋鋼廠軋機冷卻水、層流冷卻水系統(tǒng)、高壓除鱗水的預沖供水系統(tǒng)中的閥門,具體地說是一種用于截斷、接通和調節(jié)水介質的低中壓氣動平衡式截止閥。
【背景技術】
[0002]在冶金、石油、電力等行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)及軋鋼廠軋機冷卻水、層流冷卻水系統(tǒng)、高壓除鱗水的預沖水供水系統(tǒng)中,目前廣泛使用的低中壓氣動截止閥的結構不完善,存在下述不足:1、現(xiàn)有截止閥多為截止式結構,閥門啟閉時閥瓣受水介質的推動,操作力矩大,平衡性差;2、閥座、彈性密封墊與閥瓣之間,活塞桿與閥桿之間為分離式浮動連接結構,導致閥瓣和閥座軸線不重合,上下運動時受水介質的作用而晃動,與閥體的密封接觸不穩(wěn)定,造成閥的密封失效;3、閥瓣無導向性能,受水介質壓力波動的影響會產生振動,密封比壓不穩(wěn)定,不適于壓力不穩(wěn)定場合;4、閥門的整體體積大,使用壽命短。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有截止閥的不足,提供一種操作力矩小、動力平衡性好、閥門體積小、使用壽命長、密封性能可靠、水介質壓力急劇變化時不會產生振動的低中壓氣動平衡式截止閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明設計的低中壓氣動平衡式截止閥,包括設有進水通道和出水通道的閥體,所述閥體上方設置有閥座,所述閥座與閥體的接觸處設置有密封墊,所述閥座上固定連接有閥瓣,還包括氣缸座以及設有上氣源通孔和下氣源通孔的氣缸筒,所述氣缸筒內設有活塞和活塞桿,所述氣缸筒底端與閥體固定連接,所述氣缸座位于氣缸筒底端與閥體之間,所述活塞桿的一端與活塞固定連接,另一端與閥座固定連接,所述氣缸座下部設置有導向臺,所述閥瓣的上部設有導向筒,所述導向臺與導向筒密封套接。
[0005]本發(fā)明的閥座與閥瓣之間為固定連接的結構,活塞桿同時作為閥桿用,活塞桿與閥桿合二為一,確保閥座、閥瓣,彈性密封墊、氣缸座與活塞軸線重合,使得每次啟閉密封接觸面一致,與閥體的密封接觸重復性好,密封嚴密可靠,確保閥門零泄漏。
[0006]本發(fā)明在氣缸座下部設置有導向臺,閥瓣的上部設有導向筒,導向臺與導向筒密封套接連接,導向臺與導向筒之間的空腔構成平衡腔,構成壓力自平衡結構,在閥門開啟時,抵消水介質壓力,在任何壓差下都可保證啟閉方便自如、輕松省力,使閥門整體體積縮小,延長了使用壽命。
[0007]導向臺與導向筒密封套接連接,使得閥瓣本身具有導向的性能,閥瓣始終與氣缸座保持密封狀態(tài),在水介質壓力急劇變化時不會產生振動,密封比壓持久穩(wěn)定,使閥門耐壓力工況不穩(wěn)定的使用場合。
[0008]與目前所出現(xiàn)的截止閥相比,本發(fā)明氣缸座的下部和閥瓣的上部構成平衡腔,在任何水流介質的壓差情況下,均可保證啟閉方便自如、輕松省力,使閥門整體體積縮小,延長使用壽命。閥座、彈性密封墊與閥瓣之間為固定連接結構,并且閥桿與活塞桿合二為一,確保閥座、閥瓣,彈性密封墊、氣缸座與活塞軸線重合、上下對中,因而每次啟閉密封接觸面一致,與閥體的密封接觸重復性好,密封嚴密可靠,確保閥門零泄漏。閥瓣上部為導向端,具有導向性能,在水介質壓力急劇變化時不會產生振動,密封比壓持久穩(wěn)定,閥瓣壽命顯著延長,進而整個閥門的壽命得到延長。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結構示意圖;
[0010]圖中:I一閥體(1.1-進水通道;1.2-出水通道);2—緊定螺釘;3—閥座;4一彈性密封墊;5—閥瓣(5.1-導向筒);6—氣缸座(6.1-導向臺);7—活塞桿;8—ο形密封圈;9—活塞;10—氣缸筒(10.1-行程空腔;10.2—上氣源通孔;10.3—下氣源通孔)。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述:
[0012]如圖1所示的低中壓氣動平衡式截止閥,包括設有進水通道1.1和出水通道1.2的閥體1,閥體I上方設置有閥座3,閥座3與閥體I的接觸處設置有密封墊4,閥座3上固定連接有閥瓣5,還包括氣缸座6,氣缸座6的下部設置有導向臺6.1,閥瓣5的上部設有導向筒5.1,導向筒5.1位于導向臺6.1內,導向臺6.1與導向筒5.1之間通過ο形密封圈8密封套接,氣缸蓋10置于氣缸座6之上,氣缸座6位于氣缸筒10底端與閥體I之間,氣缸座6由氣缸筒10的下底面和閥體I限位,氣缸筒10內設有活塞9和活塞桿7,活塞桿7的一端與活塞9固定連接,另一端穿過氣缸座6、閥瓣5后,與閥座3固定連接,氣缸筒10的上部內腔設有活塞9行程空腔10.1,行程空腔10.1的上部側壁上設有上氣源通孔10.2,氣缸筒10的下部側壁上設有下氣源通孔10.3,氣缸筒10的下端與閥體I的上端固定連接?;钊?與氣缸筒10的內壁之間設置有ο形密封圈8,活塞桿7的端部外壁與活塞9之間設置有ο形密封圈8。
[0013]閥瓣5下部通過緊定螺釘2與彈性密封墊4和閥座3固定連接,閥桿與活塞桿7合二為一,確保閥座3、閥瓣5,彈性密封墊4、氣缸座6與活塞9軸線重合、上下對中,因而每次啟閉密封接觸面一致,與閥體I的密封接觸重復性好,密封嚴密可靠,確保閥門零泄漏。閥座3、具有彈性的密封墊4、緊定螺釘2、閥瓣5、氣缸座6位于閥體I上部構成的閥腔內,導向臺6.1與導向筒5.1合圍的空腔構成平衡腔,平衡腔可保證在任何水介質壓差下啟閉方便自如、輕松省力,使閥門整體體積縮小,延長了使用壽命。導向臺6.1與導向筒5.1之間設置的ο形密封圈8使閥瓣5與氣缸座6之間始終保持密封接觸狀態(tài),在水介質壓力急劇變化時不會產生振動,密封比壓持久穩(wěn)定。其壽命顯著延長,進而整個閥的壽命得到延長。
[0014]氣缸筒10設置于氣缸座6上,活塞9置于氣缸筒10的內腔。氣缸筒10上設有上下兩處氣源通孔,通過外接氣動執(zhí)行器,完成閥門的啟閉動作。其中,活塞桿7與氣缸座6之間、閥活塞桿7與活塞9之間、氣缸筒10與活塞9之間均設置有ο形密封圈8,確保主閥上部密封無泄漏。
[0015]本發(fā)明的工作原理如下:
[0016]氣源通過氣源處理三聯(lián)件處理后,經電磁閥進入閥門外接氣動執(zhí)行器,控制和調節(jié)閥門啟閉。開閥時,電磁閥得電,氣源經下氣源通孔10.3進入活塞9下腔,經氣動執(zhí)行器推動活塞9,活塞9帶動活塞桿7向上運動,使閥座3與閥體I脫開,主閥開啟;關閥時,電磁閥失電,氣源經上氣源通孔10.2進入活塞9上腔,經氣動執(zhí)行器推動活塞9向下運動,活塞9帶動活塞桿7向下運動,使閥座3與閥體I接觸,主閥關閉。
【主權項】
1.一種低中壓氣動平衡式截止閥,包括設有進水通道(1.1)和出水通道(1.2)的閥體(1),所述閥體(I)上方設置有閥座(3),所述閥座(3)與閥體(I)的接觸處設置有密封墊(4),所述閥座(3)上固定連接有閥瓣(5),還包括氣缸座(6)以及設有上氣源通孔(10.2)和下氣源通孔(10.3)的氣缸筒(10),所述氣缸筒(10)內設有活塞(9)和活塞桿(7),所述氣缸筒(10)底端與閥體(I)固定連接,所述氣缸座(6)位于氣缸筒(10)底端與閥體(I)之間,所述活塞桿(7)的一端與活塞(9)固定連接,其特征在于:所述活塞桿(7)的另一端與閥座(3)固定連接,所述氣缸座(6)下部設置有導向臺(6.1),所述閥瓣(5)的上部設有導向筒(5.1),所述導向臺(6.1)與導向筒(5.1)密封套接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低中壓氣動平衡式截止閥,包括設有進水通道和出水通道的閥體,所述閥體上方設置有閥座,所述閥座與閥體的接觸處設置有密封墊,所述閥座上固定連接有閥瓣,還包括氣缸座以及設有上氣源通孔和下氣源通孔的氣缸筒,所述氣缸筒內設有活塞和活塞桿,所述氣缸筒底端與閥體固定連接,所述活塞桿的一端與活塞固定連接,另一端與閥座固定連接,所述氣缸座下部設置有導向臺,所述閥瓣的上部設有導向筒,所述導向臺與導向筒密封套接。本發(fā)明在任何水流介質的壓差情況下,均可保證啟閉方便自如、輕松省力,使閥門整體體積縮小,延長使用壽命。
【IPC分類】F16K1-32, F16K31-122, F16K41-02
【公開號】CN104747743
【申請?zhí)枴緾N201310731904
【發(fā)明人】張素珍, 靖金桃, 張長江, 羅凱, 張有才
【申請人】湖北高中壓閥門有限責任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月26日
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