球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球閥，包括閥體、手柄、閥桿、球體和與閥體螺紋連接的閥蓋，所述閥體設(shè)有供球體安裝的閥腔，所述閥蓋設(shè)有與所述閥腔相導(dǎo)通的通道，所述閥桿與閥體之間設(shè)有密封件，所述閥桿上套設(shè)有滑動軸承,所述滑動軸承設(shè)在閥桿和閥體之間且均與閥桿、閥體抵觸連接，所述滑動軸承上均勻設(shè)有油膜。本實(shí)用新型的球閥，通過在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動軸承，杜絕了在使用過程中閥體與閥桿損壞的問題，耐用、不易損壞、壽命長，而且維修方便。
【專利說明】球閥【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場供應(yīng)的球閥產(chǎn)品特點(diǎn)是球閥門與開關(guān)閥桿為分體式(如插式)結(jié)構(gòu)，在頻繁的開關(guān)使用過程中極易造成閥體與閥桿聯(lián)接處的損壞而失效，且無法維修，給人們的生產(chǎn)生活帶來極大的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐用、不易損壞、壽命長,而且維修方便的球閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種球閥，包括閥體、手柄、閥桿、球體和與閥體螺紋連接的閥蓋，所述閥體設(shè)有供球體安裝的閥腔，所述閥蓋設(shè)有與所述閥腔相導(dǎo)通的通道，所述閥桿與閥體之間設(shè)有密封件，所述閥桿上套設(shè)有滑動軸承，所述滑動軸承設(shè)在閥桿和閥體之間且均與閥桿、閥體抵觸連接，所述滑動軸承上均勻設(shè)有油膜。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動軸承，并且在滑動軸承表面均勻覆蓋有油膜，減小滑動軸承與閥體和閥桿之間的摩擦系數(shù)，杜絕了在使用過程中閥體與閥桿損壞的問題，起到保護(hù)閥體與閥桿的作用，使得球閥耐用、不易損壞、壽命長，而且維修方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動軸承的數(shù)量至少有一個。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，滑動軸承設(shè)置在閥體和閥桿之間，滑動軸承的數(shù)量至少有一個，可以是一個滑動軸承，也可以是多個滑動軸承，如果其中一個滑動軸承損壞可以進(jìn)行更換，降低損失成本。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述球體采用碳鋼材料制成，該球體的表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層為鎳基合金。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，球閥采用碳鋼材料制成的球體，該球體的表面具有鎳基合金構(gòu)成的保護(hù)層，在保證球體性能的前提下，增強(qiáng)了球體的耐腐蝕性能和耐刮擦性能，可替代傳統(tǒng)的不銹鋼球體和黃銅球體，且不會出現(xiàn)黃銅球體所特有的脫鋅問題，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封件為“O”型密封圈或硅膠。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，“O”型密封圈密封性能好、耐磨、耐腐蝕、抗震性能好，并且具有良好的彈性、韌性和密封效果；硅膠具有密封性能好、吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，用“O”型密封圈或硅膠制成的密封件密封性能好。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥蓋和閥體上均鍍有司太立硬質(zhì)合金。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，司太立硬質(zhì)合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，在閥蓋和閥體內(nèi)表面鍍有司太立硬質(zhì)合金，當(dāng)流體流經(jīng)閥蓋和閥體時，司太立硬質(zhì)合金層可以很好的保護(hù)閥蓋和閥體不受流體的撞擊而出現(xiàn)磨損以及不受到流體的腐蝕，延長了球閥的使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動軸承，杜絕了在使用過程中閥體與閥桿損壞的問題，耐用、不易損壞、壽命長，而且維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型球閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖中:1、閥體；2、閥蓋；3、手柄；4、閥桿；5、球體；6、閥腔；7、通道；8、密封件；9、滑
動軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1所示，本實(shí)施例的球閥，包括閥體1、手柄3、閥桿4、球體5和與閥體I螺紋連接的閥蓋2，所述閥體I設(shè)有供球體5安裝的閥腔6，所述閥蓋2設(shè)有與所述閥腔6相導(dǎo)通的通道7，所述閥桿4與閥體I之間設(shè)有密封件8，所述閥桿4上套設(shè)有滑動軸承9，所述滑動軸承9設(shè)在閥桿4和閥體I之間且均與閥桿4、閥體I抵觸連接，所述滑動軸承9上均勻設(shè)有油膜。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，在閥體I與閥桿4之間增設(shè)滑動軸承9，并且在滑動軸承9表面均勻覆蓋有油膜，減小滑動軸承9與閥體I和閥桿4之間的摩擦系數(shù)，杜絕了在使用過程中閥體I與閥桿4損壞的問題，起到保護(hù)閥體I與閥桿4的作用，使得球閥耐用、不易損壞、壽命長，而且由于滑動軸承9套設(shè)在閥桿4上，方便安裝和拆卸，維修方便。
[0019]所述滑動軸承9的數(shù)量至少有一個，滑動軸承9設(shè)置在閥體I和閥桿4之間，滑動軸承9的數(shù)量至少有一個，可以是一個滑動軸承9，也可以是多個滑動軸承9，如果其中一個滑動軸承9損壞可以進(jìn)行更換，降低損失成本。
[0020]所述球體5采用碳鋼材料制成，該球體5的表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層為鎳基合金，球閥采用碳鋼材料制成的球體5，該球體5的表面具有鎳基合金構(gòu)成的保護(hù)層，在保證球體5性能的前提下，增強(qiáng)了球體5的耐腐蝕性能和耐刮擦性能，可替代傳統(tǒng)的不銹鋼球體5和黃銅球體5，且不會出現(xiàn)黃銅球體5所特有的脫鋅問題，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0021]所述密封件8為“O”型密封圈或硅膠，“O”型密封圈密封性能好、耐磨、耐腐蝕、抗震性能好，并且具有良好的彈性、韌性和密封效果；硅膠具有密封性能好、吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，用“O”型密封圈或硅膠制成的密封件8密封性能好。
[0022]所述閥蓋2和閥體I上均鍍有司太立硬質(zhì)合金，司太立硬質(zhì)合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，在閥蓋2和閥體I內(nèi)表面鍍有司太立硬質(zhì)合金，當(dāng)流體流經(jīng)閥蓋2和閥體I時，司太立硬質(zhì)合金層可以很好的保護(hù)閥蓋2和閥體I不受流體的撞擊而出現(xiàn)磨損以及不受到流體的腐蝕，延長了球閥的使用壽命。
[0023]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在閥體I與閥桿4之間增設(shè)滑動軸承9，杜絕了在使用過程中閥體I與閥桿4損壞的問題，耐用、不易損壞、壽命長，而且維修方便。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥，包括閥體、手柄、閥桿、球體和與閥體螺紋連接的閥蓋，所述閥體設(shè)有供球體安裝的閥腔，所述閥蓋設(shè)有與所述閥腔相導(dǎo)通的通道，所述閥桿與閥體之間設(shè)有密封件，其特征在于:所述閥桿上套設(shè)有滑動軸承，所述滑動軸承設(shè)在閥桿和閥體之間且均與閥桿、閥體抵觸連接，所述滑動軸承上均勻設(shè)有油膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于:所述滑動軸承的數(shù)量至少有一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球閥，其特征在于:所述球體采用碳鋼材料制成，該球體的表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層為鎳基合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于:所述密封件為“O”型密封圈或硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于:所述閥蓋和閥體上均鍍有司太立硬質(zhì)合金。
【文檔編號】F16K27/06GK203477414SQ201320541719
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】陳時友, 葉益新 申請人:浙江阿珥楠閥門有限公司