抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及抽油機(jī)制動鎖定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置；其包括牙塊抱緊裝置和與其配合使用的齒輪鎖盤；牙塊抱緊裝置包括底座、安裝架、上牙塊安裝座、下牙塊安裝座、上牙塊、下牙塊和擺動傳動裝置；在底座上固定安裝有豎直的安裝架。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過上牙塊與下牙塊與連接在減速器的動力輸入軸上的齒輪鎖盤嚙合，使上牙塊安裝座和下牙塊安裝座鎖緊齒輪鎖盤，達(dá)到抽油機(jī)停機(jī)后安全制動鎖定的目的；上牙塊與下牙塊與齒輪鎖盤能夠自動微調(diào)對中，提高鎖定的可靠性，剎車的穩(wěn)定性和安全性高；操作人員只需手動旋轉(zhuǎn)傳動桿即可實現(xiàn)鎖定功能，操作方便，實用性強(qiáng)。
【專利說明】抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及抽油機(jī)制動鎖定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]游梁式抽油機(jī)是油田上最為常用的一種抽油設(shè)備，該裝置在抽油機(jī)啟動與停止時作用極大、危險性極高，使得剎車裝置在確保游梁式抽油機(jī)的使用安全性的過程中起到十分重要的作用；但抽油因載荷變化等原因，容易發(fā)生溜車或剎車失靈等情況，存在巨大的安全隱患；通常使用的大型游梁式抽油機(jī)為了防止以上危險隱患發(fā)生，采用外加一個掛鉤式鎖定裝置的方式鎖定，但掛鉤式鎖定裝置的掛鉤與制動盤凹槽不能在任意位置鎖定，而且在制動力矩較大時摘取掛鉤很困難，使用十分不便，實用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了 一種抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決游梁式抽油機(jī)的剎車裝置不穩(wěn)定，存在安全隱患；以及增加一套掛鉤式鎖定裝置，使用不便，實用性差的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，包括牙塊抱緊裝置和與其配合使用的齒輪鎖盤；牙塊抱緊裝置包括底座、安裝架、上牙塊安裝座、下牙塊安裝座、上牙塊、下牙塊和擺動傳動裝置；在底座上固定安裝有豎直的安裝架，在安裝架上縱向間隔鉸接安裝有能擺動的上牙塊安裝座和下牙塊安裝座，在上牙塊安裝座與下牙塊安裝座之間有齒輪鎖盤；齒輪鎖盤包括盤體和盤齒；在盤體的外環(huán)形面上圓周均布有尖形的盤齒；在上牙塊安裝座的下部和下牙塊安裝座的上部分別通過連接裝置安裝有與盤齒相嚙合的尖形的上牙塊和下牙塊；在底座上安裝有能使上牙塊安裝座和下牙塊安裝座縱向相向或相背擺動的擺動傳動裝置。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述連接裝置可包括固定螺栓和壓縮彈簧；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座內(nèi)分別有開口向右的牙塊安裝腔；在兩個牙塊安裝腔的左端分別有螺紋孔，在牙塊安裝腔右側(cè)的上牙塊安裝座和下牙塊安裝座上分別有開口安裝環(huán)槽；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊安裝腔內(nèi)部分別安裝有固定螺栓，固定螺栓的左端通過螺紋固定安裝在牙塊安裝腔左端的螺紋孔內(nèi)，固定螺栓右側(cè)螺帽的左端面頂在開口安裝環(huán)槽的右端面上；在上牙塊安裝座的下部和下牙塊安裝座的上部有牙塊卡槽，上牙塊的上部和下牙塊的下部安裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊卡槽內(nèi)；上牙塊上端和下牙塊下端分別套裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的固定螺栓上；在上牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在固定螺栓上；在下牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在固定螺栓上。
[0007]上述連接裝置可包括左窄右寬階梯形的連接桿和壓縮彈簧；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座內(nèi)分別有開口向右的牙塊安裝腔；在兩個牙塊安裝腔的左端分別有徑向限位孔，在牙塊安裝腔右側(cè)的上牙塊安裝座和下牙塊安裝座上分別有內(nèi)螺紋的開口安裝環(huán)槽；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊安裝腔內(nèi)部分別安裝有連接桿，連接桿包括左部的窄徑段和右部的寬徑段；連接桿窄徑段安裝在牙塊安裝腔內(nèi)，連接桿的左端位于徑向限位孔內(nèi)，連接桿寬徑段上有外螺紋，連接桿寬徑段通過螺紋固定安裝在開口安裝環(huán)槽內(nèi)；連接桿寬徑段的左端面頂在開口安裝環(huán)槽的右端面上；在上牙塊安裝座的下部和下牙塊安裝座的上部有牙塊卡槽，上牙塊的上部和下牙塊的下部安裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊卡槽內(nèi)；上牙塊上端和下牙塊下端分別套裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的連接桿窄徑段上；在上牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在連接桿窄徑段上；在下牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在連接桿窄徑段上。
[0008]上述擺動傳動裝置可包括傳動桿、上移動絲杠螺母和下移動絲杠螺母；傳動桿包括上絲桿段、下絲桿段和光桿段；上絲桿段的下端間隔固定有與其旋向相反的下絲桿段，在下絲桿段的下端固定有光桿段；在上絲桿段和下絲桿段上分別通過螺紋安裝有上移動絲杠螺母和下移動絲杠螺母；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的左部分別有上下相通的擺動間隙孔，上移動絲杠螺母和下移動絲杠螺母分別鉸接安裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的擺動間隙孔內(nèi)；在底座上有開口向左的限位缺口，光桿段安裝在限位缺口內(nèi)，在限位缺口上側(cè)和下側(cè)的光桿段上分別固定安裝有縱向限位擋環(huán)。
[0009]上述還可包括減速器，齒輪鎖盤的盤體通過連接螺栓與減速器的動力輸入軸固定
安裝在一起。
[0010]上述安裝架可為開口向左的槽型支架；在安裝架上縱向間隔分布有兩排前后對應(yīng)的鉸接孔，在每排鉸接孔內(nèi)安裝有鉸接銷軸；上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的右端分別通過鉸接銷軸縱向間隔安裝在安裝架的開口槽內(nèi)。
[0011 ] 上述鉸接孔可為水平長孔。
[0012]上述光桿段的下端通過至少一個的萬向接頭或直角齒輪轉(zhuǎn)向器安裝有手搖桿。
[0013]上述底座上可分別有用于與減速器座體連接的連接孔；在底座與安裝架之間安裝有支撐筋板。
[0014]上述盤齒的齒廓形狀可為三角形。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過上牙塊與下牙塊與連接在減速器的動力輸入軸上的齒輪鎖盤嚙合，使上牙塊安裝座和下牙塊安裝座鎖緊齒輪鎖盤，達(dá)到抽油機(jī)停機(jī)后安全制動鎖定的目的；上牙塊與下牙塊與齒輪鎖盤能夠自動微調(diào)對中，提高鎖定的可靠性，剎車的穩(wěn)定性和安全性高；操作人員只需手動旋轉(zhuǎn)傳動桿即可實現(xiàn)鎖定功能，操作方便，實用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:1為底座，2為安裝架，3為上牙塊安裝座，4為下牙塊安裝座，5為盤體，6為盤齒，7為上牙塊，8為下牙塊，9為上絲桿段，10為下絲桿段，11為光桿段，
12為上移動絲杠螺母，13為下移動絲杠螺母，14為擺動間隙孔，15為限位缺口，16為縱向限位擋環(huán)，17為牙塊安裝腔，18為上固定螺栓，19為壓縮彈簧，20為鉸接孔，21為鉸接銷軸21，22為萬向接頭，23為手搖桿，24為連接孔，25為開口安裝環(huán)槽，26為支撐筋板，27為下固定螺栓。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如附圖1所示，該抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置包括牙塊抱緊裝置和與其配合使用的齒輪鎖盤；牙塊抱緊裝置包括底座1、安裝架2、上牙塊安裝座3、下牙塊安裝座4、上牙塊7、下牙塊8和擺動傳動裝置；在底座I上固定安裝有豎直的安裝架2，在安裝架2上縱向間隔鉸接安裝有能擺動的上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4，在上牙塊安裝座3與下牙塊安裝座4之間有齒輪鎖盤；齒輪鎖盤包括盤體5和盤齒6 ;在盤體5的外環(huán)形面上圓周均布有尖形的盤齒6 ;在上牙塊安裝座3的下部和下牙塊安裝座4的上部分別通過連接裝置安裝有與盤齒6相嚙合的尖形的上牙塊7和下牙塊8 ;在底座I上安裝有能使上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4縱向相向或相背擺動的擺動傳動裝置。齒輪鎖盤的盤體5通過連接螺栓與減速器的動力輸入軸連接；抽油機(jī)在使用過程中，減速器的動力輸入軸轉(zhuǎn)動并輸出轉(zhuǎn)矩，此時，上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4呈左寬右窄的八字形并位于齒輪鎖盤上下兩側(cè)；當(dāng)抽油機(jī)制動后，為了防止溜車或剎車失靈等情況，手動調(diào)節(jié)擺動傳動裝置，使上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的左端縱向擺動收縮，使上牙塊7和下牙塊8能夠與盤齒6嚙合，從而起到鎖定的作用，提高剎車穩(wěn)定性，安全性高；操作方便，易于使用，實用性強(qiáng)。
[0022]可根據(jù)實際需要，對上述抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0023]如附圖1所示，連接裝置包括固定螺栓18和壓縮彈簧19 ;在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4內(nèi)分別有開口向右的牙塊安裝腔17 ;在兩個牙塊安裝腔17的左端分別有螺紋孔，在牙塊安裝腔17右側(cè)的上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4上分別有開口安裝環(huán)槽25 ;在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的牙塊安裝腔17內(nèi)部分別安裝有固定螺栓18，固定螺栓18的左端通過螺紋固定安裝在牙塊安裝腔17左端的螺紋孔內(nèi)，固定螺栓18右側(cè)螺帽的左端面頂在開口安裝環(huán)槽25的右端面上；在上牙塊安裝座3的下部和下牙塊安裝座4的上部有牙塊卡槽，上牙塊7的上部和下牙塊8的下部安裝在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的牙塊卡槽內(nèi)；上牙塊7上端和下牙塊8下端分別套裝在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的固定螺栓18上；在上牙塊7左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔17內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧19，壓縮彈簧19套裝在固定螺栓18上；在下牙塊8左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔17內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧19，壓縮彈簧19套裝在固定螺栓18上。壓縮彈簧19對上牙塊7和下牙塊8分別與盤齒6嚙合起到微調(diào)對中的作用；當(dāng)上牙塊7和下牙塊8未與齒輪鎖盤完全嚙合時，壓縮彈簧19可以使上牙塊7和下牙塊8軸向移動調(diào)整，并對齒輪鎖盤施以轉(zhuǎn)矩，使齒輪鎖盤旋轉(zhuǎn)一定角度并能夠與上牙塊7和下牙塊8完全嚙合，達(dá)到最佳鎖定效果，可靠性高；當(dāng)齒輪鎖盤受上牙塊7和下牙塊8作用轉(zhuǎn)動時，而轉(zhuǎn)動角度最大不超過半個齒寬，抽油機(jī)曲柄的轉(zhuǎn)動角位移較小，對現(xiàn)場操作不會造成較大的影響，安全性高；同時壓縮彈簧19對減速器的動力輸入軸在鎖定過程中也可起到緩沖的作用，軟制動可有效提高本實用新型及減速器的使用壽命。
[0024]根據(jù)需要，連接裝置包括左窄右寬階梯形的連接桿和壓縮彈簧19 ;在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4內(nèi)分別有開口向右的牙塊安裝腔17 ;在兩個牙塊安裝腔17的左端分別有徑向限位孔，在牙塊安裝腔17右側(cè)的上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4上分別有內(nèi)螺紋的開口安裝環(huán)槽25 ;在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的牙塊安裝腔17內(nèi)部分別安裝有連接桿，連接桿包括左部的窄徑段和右部的寬徑段；連接桿窄徑段安裝在牙塊安裝腔17內(nèi)，連接桿的左端位于徑向限位孔內(nèi)，連接桿寬徑段上有外螺紋，連接桿寬徑段通過螺紋固定安裝在開口安裝環(huán)槽25內(nèi)；連接桿寬徑段的左端面頂在開口安裝環(huán)槽2的右端面上；在上牙塊安裝座3的下部和下牙塊安裝座4的上部有牙塊卡槽，上牙塊7的上部和下牙塊8的下部安裝在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的牙塊卡槽內(nèi)；上牙塊7上端和下牙塊8下端分別套裝在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的連接桿窄徑段上；在上牙塊7左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔17內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧19，壓縮彈簧19套裝在連接桿窄徑段上；在下牙塊8左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔17內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧19，壓縮彈簧19套裝在連接桿窄徑段上。
[0025]如附圖1所示，擺動傳動裝置包括傳動桿、上移動絲杠螺母12和下移動絲杠螺母
13;傳動桿包括上絲桿段9、下絲桿段10和光桿段11 ;上絲桿段9的下端間隔固定有與其旋向相反的下絲桿段10，在下絲桿段10的下端固定有光桿段11 ;在上絲桿段9和下絲桿段10上分別通過螺紋安裝有上移動絲杠螺母12和下移動絲杠螺母13 ;在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的左部分別有上下相通的擺動間隙孔14，上移動絲杠螺母12和下移動絲杠螺母13分別鉸接安裝在上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的擺動間隙孔14內(nèi)；在底座I上有開口向左的限位缺口 15，光桿段11安裝在限位缺口 15內(nèi)，在限位缺口 15上側(cè)和下側(cè)的光桿段11上分別固定安裝有縱向限位擋環(huán)16。當(dāng)抽油機(jī)制動后，通過旋轉(zhuǎn)傳動桿，使與上絲桿段9和下絲桿段10嚙合的上移動絲杠螺母12和下移動絲杠螺母13能夠沿傳動桿相向移動，擺動間隙孔14可以使上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4在有限的距離內(nèi)分別向下擺動和向上擺動，使上牙塊7和下牙塊8分別與盤齒6相嚙合，實現(xiàn)鎖定；當(dāng)抽油機(jī)啟動運轉(zhuǎn)時，反方向旋轉(zhuǎn)傳動桿，使上移動絲杠螺母12和下移動絲杠螺母13能夠沿傳動桿相背移動，上牙塊安裝座3向上擺動，下牙塊安裝座4向下擺動，并脫離盤齒6，使減速器的動力輸入軸轉(zhuǎn)動。
[0026]根據(jù)需要，還包括減速器，齒輪鎖盤的盤體5通過連接螺栓與減速器的動力輸入軸固定安裝在一起。
[0027]如附圖1所示，安裝架2為開口向左的槽型支架；在安裝架2上縱向間隔分布有兩排前后對應(yīng)的鉸接孔20，在每排鉸接孔20內(nèi)安裝有鉸接銷軸21 ;上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的右端分別通過鉸接銷軸21縱向間隔安裝在安裝架2的開口槽內(nèi)。
[0028]如附圖1所示，鉸接孔20為水平長孔。水平長孔能夠增加上牙塊安裝座3和下牙塊安裝座4的擺動角度，以滿足其鎖定的使用需求。[0029]如附圖1所示，在光桿段11的下端通過至少一個的萬向接頭22或直角齒輪轉(zhuǎn)向器安裝有手搖桿23。手搖桿23可便于工作人員手動操作；直角齒輪轉(zhuǎn)向器可實現(xiàn)垂直傳動，多個萬向接頭22或直角齒輪轉(zhuǎn)向器均可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，安全性高，直角齒輪轉(zhuǎn)向器為現(xiàn)有公知的技術(shù)。
[0030]如附圖1所示，在底座I上分別有用于與減速器座體連接的連接孔24 ;在底座I與安裝架2之間安裝有支撐筋板26。支撐筋板26起到增加安裝架2強(qiáng)度的作用；連接孔24可便于本實用新型與其他設(shè)備之間拆裝，拆裝方便。
[0031]如附圖1所示，盤齒6的齒廓形狀為三角形。
[0032]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于包括牙塊抱緊裝置和與其配合使用的齒輪鎖盤；牙塊抱緊裝置包括底座、安裝架、上牙塊安裝座、下牙塊安裝座、上牙塊、下牙塊和擺動傳動裝置；在底座上固定安裝有豎直的安裝架，在安裝架上縱向間隔鉸接安裝有能擺動的上牙塊安裝座和下牙塊安裝座，在上牙塊安裝座與下牙塊安裝座之間有齒輪鎖盤；齒輪鎖盤包括盤體和盤齒；在盤體的外環(huán)形面上圓周均布有尖形的盤齒；在上牙塊安裝座的下部和下牙塊安裝座的上部分別通過連接裝置安裝有與盤齒相嚙合的尖形的上牙塊和下牙塊；在底座上安裝有能使上牙塊安裝座和下牙塊安裝座縱向相向或相背擺動的擺動傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于連接裝置包括固定螺栓和壓縮彈簧；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座內(nèi)分別有開口向右的牙塊安裝腔；在兩個牙塊安裝腔的左端分別有螺紋孔，在牙塊安裝腔右側(cè)的上牙塊安裝座和下牙塊安裝座上分別有開口安裝環(huán)槽；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊安裝腔內(nèi)部分別安裝有固定螺栓，固定螺栓的左端通過螺紋固定安裝在牙塊安裝腔左端的螺紋孔內(nèi)，固定螺栓右側(cè)螺帽的左端面頂在開口安裝環(huán)槽的右端面上；在上牙塊安裝座的下部和下牙塊安裝座的上部有牙塊卡槽，上牙塊的上部和下牙塊的下部安裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊卡槽內(nèi)；上牙塊上端和下牙塊下端分別套裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的固定螺栓上；在上牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在固定螺栓上；在下牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在固定螺栓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于連接裝置包括左窄右寬階梯形的連接桿和壓縮彈簧；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座內(nèi)分別有開口向右的牙塊安裝腔；在兩個牙塊安裝腔的左端分別有徑向限位孔，在牙塊安裝腔右側(cè)的上牙塊安裝座和下牙塊安裝座上分別有內(nèi)螺紋的開口安裝環(huán)槽；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊安裝腔內(nèi)部分別安裝有連接桿，連接桿包括左部的窄徑段和右部的寬徑段；連接桿窄徑段安裝在牙塊安裝腔內(nèi)，連接桿的左端位于徑向限位孔內(nèi)，連接桿寬徑段上有外螺紋，連接桿寬徑段通過螺紋固定安裝在開口安裝環(huán)槽內(nèi)；連接桿寬徑段的左端面頂在開口安裝環(huán)槽的右端面上；在上牙塊安裝座的下部和下牙塊安裝座的上部有牙塊卡槽，上牙塊的上部和下牙塊的下部安裝在上 牙塊安裝座和下牙塊安裝座的牙塊卡槽內(nèi)；上牙塊上端和下牙塊下端分別套裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的連接桿窄徑段上；在上牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在連接桿窄徑段上；在下牙塊左側(cè)和右側(cè)的牙塊安裝腔內(nèi)分別安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧套裝在連接桿窄徑段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于擺動傳動裝置包括傳動桿、上移動絲杠螺母和下移動絲杠螺母；傳動桿包括上絲桿段、下絲桿段和光桿段；上絲桿段的下端間隔固定有與其旋向相反的下絲桿段，在下絲桿段的下端固定有光桿段；在上絲桿段和下絲桿段上分別通過螺紋安裝有上移動絲杠螺母和下移動絲杠螺母；在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的左部分別有上下相通的擺動間隙孔，上移動絲杠螺母和下移動絲杠螺母分別鉸接安裝在上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的擺動間隙孔內(nèi)；在底座上有開口向左的限位缺口，光桿段安裝在限位缺口內(nèi)，在限位缺口上側(cè)和下側(cè)的光桿段上分別固定安裝有縱向限位擋環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于還包括減速器，齒輪鎖盤的盤體通過連接螺栓與減速器的動力輸入軸固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于安裝架為開口向左的槽型支架；在安裝架上縱向間隔分布有兩排前后對應(yīng)的鉸接孔，在每排鉸接孔內(nèi)安裝有鉸接銷軸；上牙塊安裝座和下牙塊安裝座的右端分別通過鉸接銷軸縱向間隔安裝在安裝架的開口槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于鉸接孔為水平長孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于光桿段的下端通過至少一個的萬向接頭或直角齒輪轉(zhuǎn)向器安裝有手搖桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于底座上分別有用于與減速器座體連接的連接孔；在底座與安裝架之間安裝有支撐筋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抽油機(jī)剎車盤抱緊式安全制動裝置，其特征在于盤齒的齒廓形狀為三角形。
【文檔編號】F16D49/16GK203442016SQ201320466661
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】張學(xué)海, 李偉, 季祥云 申請人:張學(xué)海