帶閥門的聚四氟乙烯軟管的制作方法
【專利摘要】帶閥門的聚四氟乙烯軟管，屬于聚四氟乙烯制品【技術(shù)領(lǐng)域】。包括聚四氟乙烯軟管A、聚四氟乙烯軟管B，其特征在于還包括由基體、帶螺紋中間體及引導(dǎo)管構(gòu)成的氟塑料接頭，基體內(nèi)設(shè)置一條主通道及一條以上支通道；引導(dǎo)管A外徑和聚四氟乙烯軟管A內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管A、聚四氟乙烯軟管A套接緊配并通過鎖緊螺母A與帶螺紋中間體A螺接鎖緊配合；引導(dǎo)管B外徑和聚四氟乙烯軟管B內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管B、聚四氟乙烯軟管B套接緊配并通過鎖緊螺母B與帶螺紋中間體B螺接鎖緊配合。上述帶閥門的聚四氟乙烯軟管，具有多重密封、防滲效果，在確保軟管能安全、順暢地輸送高危、高腐蝕性的氣態(tài)或液態(tài)物料的同時，還可以對物料的流量進行控制。
【專利說明】帶閥門的聚四氟こ烯軟管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于聚四氟こ烯制品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為帶閥門的聚四氟こ烯軟管?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]聚四氟こ烯(簡稱F4)為當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)中長期使用，F(xiàn)4軟管已經(jīng)廣泛用于輸送各種高危險性、高腐蝕性的氣態(tài)或液態(tài)物料。由于管路的長度或管路輸送口徑的變化或管路出現(xiàn)分支，這些情況下都需要對F4軟管進行連接，但F4軟管的柔軟性不是很理想，它不能任意變形和彎曲，否則就會改變軟管的切面面積；另外F4軟管的摩擦系數(shù)小，如不采用特殊的固定裝置，在有一定流體壓カ吋，是不能有效保證連接處不發(fā)生滲漏，甚至F4軟管有脫落的可能，從而使其輸送的物料對環(huán)境甚至對操作人員造成傷害。另外，在很多情況下還需要對F4軟管組成的管道進行流量調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)閥門一般都是鋼襯F4材質(zhì)的，鋼襯F4閥門對使用環(huán)境有一定要求，如果外界環(huán)境比較潮濕，特別是含腐蝕性介質(zhì)，那么這種閥門就容易被腐蝕；其次鋼襯F4閥門重量較大，連接也不方便，需要利用法蘭連接。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的設(shè)計提供ー種安全、可靠的帶閥門的聚四氟こ烯軟管的技術(shù)方案，其密封、防滲效果好，在確保軟管能安全、順暢地輸送高危、高腐蝕性的氣態(tài)或液態(tài)物料的同時，還可以對物料的流量進行控制。
[0004]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，包括聚四氟こ烯軟管A、聚四氟こ烯軟管B，其特征在于還包括由基體、帶螺紋中間體及引導(dǎo)管構(gòu)成的氟塑料接頭，基體最長邊中心設(shè)置一條主通道，與主通道垂直的基體上設(shè)置一條以上支通道，主通道直徑大于支通道直徑，支通道對側(cè)的基體上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥與支通道的中軸線一致，主通道的基體一端連接帶螺紋中間體A、引導(dǎo)管A，支通道的基體一端連接帶螺紋中間體B、引導(dǎo)管B ;引導(dǎo)管A外徑和聚四氟こ烯軟管A內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管A、聚四氟こ烯軟管A套接緊配并通過鎖緊螺母A與帶螺紋中間體A螺接鎖緊配合；引導(dǎo)管B外徑和聚四氟こ烯軟管B內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管B、聚四氟こ烯軟管B套接緊配并通過鎖緊螺母B與帶螺紋中間體B螺接鎖緊配合。
[0005]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥由閥桿、封堵體和手柄組成，閥桿的直徑略大于支通道直徑小于主通道直徑，閥桿頂端為錐形體結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于帶螺紋中間體A、引導(dǎo)管A連接部位設(shè)置錐形增厚區(qū)域A，鎖緊螺母A底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置與錐形增厚區(qū)域A配套的錐形減薄區(qū)域A ;帶螺紋中間體B、引導(dǎo)管B連接部位設(shè)置錐形增厚區(qū)域B，鎖緊螺母B底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置與錐形增厚區(qū)域B配套的錐形減薄區(qū)域B。
[0007]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于所述的聚四氟こ烯軟管A設(shè)置翻邊A，軟管與接頭連接時鎖緊螺母A的底蓋將翻邊A擠壓在帶螺紋中間體A上；所述的聚四氟こ烯軟管B設(shè)置翻邊B，軟管與接頭連接時鎖緊螺母B的底蓋將翻邊B擠壓在帶螺紋中間體B上。
[0008]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于引導(dǎo)管A的長度為5_30mm，引導(dǎo)管B的長度為5_30mm。
[0009]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于錐形增厚區(qū)域A的橫向長度為5_20mm,錐形增厚區(qū)域B的橫向長度為5_20mm。
[0010]所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于翻邊A的寬度為3-10mm，翻邊B的寬度為3-10_。
[0011]所述的氟塑料接頭采用氟塑料制成，氟塑料是指部分或全部氫被氟取代的鏈烷烴聚合物，它們有聚四氟こ烯(PTFE)、全氟(こ烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)樹月旨、聚三氟氯こ烯(PCTFF)、こ烯一三氟氯こ烯共聚物(ECTFE)、こ烯一四氟こ烯(ETFE)共聚物、聚偏氟こ烯(PVDF)和聚氟こ烯(PVF)，它們的化學(xué)穩(wěn)定性均很好，由于不同材質(zhì)的氟塑料其強度、柔軟性以及可加工性能存在差異，完全可以滿足本實用新型接頭不同部件對材質(zhì)的不同要求。
[0012]上述帶閥門的聚四氟こ烯軟管，結(jié)構(gòu)簡單、合理，具有多重密封、防滲效果，使用安全、可靠，可以有效地防止軟管間相互連接時可能出現(xiàn)的滲漏、脫落，連接后的管道能承受
1.0MPa的流體壓力，在確保軟管能安全、順暢地輸送高危、高腐蝕性的氣態(tài)或液態(tài)物料的同吋，還可以對物料的流量進行控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-氟塑料接頭、101-基體、102a-帶螺紋中間體A、102b-帶螺紋中間體B、103a-錐形增厚區(qū)域A、103b-錐形增厚區(qū)域B、104a-弓丨導(dǎo)管A、104b-弓丨導(dǎo)管B、2a_鎖緊螺母A、2b-鎖緊螺母B、2a-1為錐形減薄區(qū)域A、2b-1為錐形減薄區(qū)域B、3a-聚四氟こ烯軟管A、3b-聚四氟こ烯軟管B、3a-1為翻邊A、3b-1為翻邊B、105-主通道、106-支通道、4-調(diào)節(jié)閥、401-閥桿、402—封堵體、403-手柄。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進ー步說明。
[0016]如圖所示，該帶閥門的聚四氟こ烯軟管包括聚四氟こ烯軟管A3a、聚四氟こ烯軟管B3b,還包括由基體101、帶螺紋中間體及引導(dǎo)管構(gòu)成的氟塑料接頭1，基體101 (長方體)最長邊中心設(shè)置一條主通道105，與主通道105垂直的基體101上設(shè)置一條以上支通道106，主通道105直徑大于支通道106直徑，支通道106對側(cè)的基體101上設(shè)置調(diào)節(jié)閥4，調(diào)節(jié)閥4與支通道106的中軸線一致，主通道105的基體101 —端連接帶螺紋中間體A102a、引導(dǎo)管A104a，支通道106的基體101 —端連接帶螺紋中間體B102b、引導(dǎo)管B104b。調(diào)節(jié)閥4主要用于調(diào)節(jié)支通道106的物料流量，調(diào)節(jié)閥4由閥桿401、封堵體402和手柄403組成，閥桿401的直徑略大于支通道106直徑小于主通道105直徑，閥桿401頂端為錐形體結(jié)構(gòu)，便于閥桿401對支通道的密封，閥桿401的運移通路穿過主通道105到達支通道106的末端，以使閥桿401前后運移時不偏移支通道106的中軸線，使調(diào)節(jié)閥4對支通道106的密封效果達到最佳；封堵體402主要是為了固定、密封閥桿401而進行的設(shè)計；手柄403設(shè)計成六邊形、連接在閥桿401上，通過旋轉(zhuǎn)手柄403使閥桿401沿著閥桿通路前后運移，來調(diào)節(jié)支通道106的物料流量。
[0017]弓丨導(dǎo)管A104a外徑和聚四氟こ烯軟管A3a內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管A104a、聚四氟こ烯軟管A3a套接緊配并通過鎖緊螺母A2a與帶螺紋中間體A102a螺接鎖緊配合；引導(dǎo)管B104b外徑和聚四氟こ烯軟管B3b內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管B104b、聚四氟こ烯軟管B3b套接緊配并通過鎖緊螺母B2b與帶螺紋中間體B102b螺接鎖緊配合；引導(dǎo)管A104a的長度為5_30mm，引導(dǎo)管B104b的長度為5-30mm。當(dāng)聚四氟こ烯軟管A3a套在引導(dǎo)管A104a外時，引導(dǎo)管A104a就對聚四氟こ烯軟管A3a起到較好的密封、防滲作用。帶螺紋中間體A102a、弓丨導(dǎo)管A104a連接部位設(shè)置錐形增厚區(qū)域A103a，鎖緊螺母A2a底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置與錐形增厚區(qū)域A103a配套的錐形減薄區(qū)域A2a-1 ;帶螺紋中間體B102b、引導(dǎo)管B104b連接部位設(shè)置錐形增厚區(qū)域B103b，鎖緊螺母B2b底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置與錐形增厚區(qū)域B103b配套的錐形減薄區(qū)域B2b-1 ;錐形增厚區(qū)域A103a的橫向長度為5_20mm，錐形增厚區(qū)域B103b的橫向長度為5-20mm，錐形增厚區(qū)域A103a靠帶螺紋中間體A102a的引導(dǎo)管A104a外徑增厚
錐形增厚區(qū)域A103b靠帶螺紋中間體A102b的引導(dǎo)管A104b外徑增厚當(dāng)聚四氟こ烯軟管A3a經(jīng)引導(dǎo)管A104a到達錐形增厚區(qū)域A103a后，聚四氟こ烯軟管A3a就被擠壓、擴張，進ー步增強了引導(dǎo)管A104a對聚四氟こ烯軟管A3a的防滲功能，同時通過在鎖緊螺母A2a底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置錐形減薄區(qū)域A2a_l，來對錐形增厚區(qū)域A103a的聚四氟こ烯軟管A3a進行推壓，在防止減薄后的聚四氟こ烯軟管A3a脫落的同時，又增強了聚四氟こ烯軟管A3a的防滲效果。
[0018]所述的聚四氟こ烯軟管A3a設(shè)置翻邊A3a_l，軟管與接頭連接時鎖緊螺母A2a的底蓋將翻邊A3a-1擠壓在帶螺紋中間體A102a上；所述的聚四氟こ烯軟管B3b設(shè)置翻邊B3b-1，軟管與接頭連接時鎖緊螺母B2b的底蓋將翻邊B3b-1擠壓在帶螺紋中間體B102b上，對聚四氟こ烯軟管A3a和聚四氟こ烯軟管B3b起到最好的穩(wěn)固、防脫、防滲作用；翻邊A3a-1的寬度為3-10mm，翻邊B3b-1的寬度為3_10mm。
[0019]本實用新型所述的氟塑料接頭I可以形成二通到多通的接頭，調(diào)節(jié)閥4的數(shù)量可以根據(jù)需要進行設(shè)置，而且可以實現(xiàn)帶閥門的變徑接頭；本實用新型中帶螺紋中間體、引導(dǎo)管和鎖緊螺母構(gòu)成了ー個獨立完整的通道組合，如果在主通道105上増加一個支通道106以及配套的調(diào)節(jié)閥4，就形成了所謂的“ー閥二通”接頭；如果在主通道105上増加ニ個支通道106以及配套的ー個或ニ個調(diào)節(jié)閥4，就可形成所謂的“ー閥三通”或“ニ閥三通”接頭；如果在主通道105上増加三個通道組合以及配套的ー個到三個調(diào)節(jié)閥4，就可形成所謂的“一閥四通”或“ニ閥四通”或“三閥四通”接頭；以此類推，就可根據(jù)需要獲得帶閥門的多通接頭；而如果改變通道組合的內(nèi)徑，就可以獲得從帶閥門的ニ變徑到多變徑的各種組合接頭。
[0020]所述的氟塑料接頭I采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，由整塊的長方體氟塑料經(jīng)精加工而成，從而消除了接頭本身因不同部件相互連接而可能產(chǎn)生的滲漏，確保了接頭的防滲效果。首先選擇尺寸合適的長方體氟塑料，在平行長邊的中心利用精加工設(shè)備加工主通道105，并依次加工與主通道105配套的帶螺紋中間體、引導(dǎo)管錐形增厚區(qū)域、引導(dǎo)管；然后在垂直主通道105的側(cè)面加工支通道106，并依次加工與該支通道配套的帶螺紋中間體、引導(dǎo)管錐形增厚區(qū)域和引導(dǎo)管；在支通道106對側(cè)的基體101上加工與支通道106中軸線一致的閥桿401運移通路，閥桿401運移通路需穿過主通道105到達支通道106末端；最后將加工好的閥桿401安置于閥桿通路中，利用封堵體402對閥桿401進行固定、密封，在閥桿401上連接手柄403，完成調(diào)節(jié)閥的安裝；在基體上再加工一套由支通道106及其配套的帶螺紋中間體、引導(dǎo)管增厚區(qū)域、引導(dǎo)管構(gòu)成的完整的支通道106組合，再配上ー套調(diào)節(jié)閥4，就構(gòu)成“ニ閥三通”接頭；將加工好的鎖緊螺母套入F4軟管后對軟管進行翻邊，再將不同內(nèi)徑的F4軟管分別套入引導(dǎo)管，經(jīng)引導(dǎo)管增厚區(qū)域靠上帶螺紋中間體，將鎖緊螺母與帶螺紋中間體上的螺紋連接、并旋緊六方形的鎖緊螺母，從而使鎖緊螺母底蓋上的錐形減薄區(qū)域?qū)σ龑?dǎo)管增厚區(qū)域的F4軟管形成推壓、以及鎖緊螺母的底蓋對F4軟管的翻邊形成擠壓，從而實現(xiàn)F4軟管的安全連接；同時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的手柄403，來調(diào)節(jié)閥桿401與支通道106的間距，達到對輸送物料流量的有效控制。
【權(quán)利要求】
1.帶閥門的聚四氟こ烯軟管，包括聚四氟こ烯軟管A(3a)、聚四氟こ烯軟管B(3b)，其特征在于還包括由基體(101)、帶螺紋中間體及引導(dǎo)管構(gòu)成的氟塑料接頭(1)，基體(101)最長邊中心設(shè)置一條主通道(105)，與主通道(105)垂直的基體(101)上設(shè)置一條以上支通道(106)，主通道(105)直徑大于支通道(106)直徑，支通道(106)對側(cè)的基體(101)上設(shè)置調(diào)節(jié)閥(4)，調(diào)節(jié)閥(4)與支通道(106)的中軸線一致，主通道(105)的基體(101) —端連接帶螺紋中間體A (102a)、弓丨導(dǎo)管A (104a)，支通道(106)的基體(101)—端連接帶螺紋中間體B (102b)、引導(dǎo)管B (104b);引導(dǎo)管A (104a)外徑和聚四氟こ烯軟管A (3a)內(nèi)徑一致，引導(dǎo)管A (104a)、聚四氟こ烯軟管A (3a)套接緊配并通過鎖緊螺母A (2a)與帶螺紋中間體A (102a)螺接鎖緊配合；引導(dǎo)管B (104b)外徑和聚四氟こ烯軟管B (3b)內(nèi)徑一致，弓丨導(dǎo)管B (104b)、聚四氟こ烯軟管B (3b)套接緊配并通過鎖緊螺母B (2b)與帶螺紋中間體B (102b)螺接鎖緊配合。
2.如權(quán)利要求1所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥(4)由閥桿(401)、封堵體(402 )和手柄(403 )組成，閥桿(401)的直徑略大于支通道(106 )直徑小于主通道(105)直徑，閥桿(401)頂端為錐形體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于帶螺紋中間體A(102a)、引導(dǎo)管A (104a)連接部位設(shè)置錐形增厚區(qū)域A (103a)，鎖緊螺母A (2a)底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置與錐形增厚區(qū)域A (103a)配套的錐形減薄區(qū)域A (2a_l);帶螺紋中間體B (102b)、引導(dǎo)管B (104b)連接部位設(shè)置錐形增厚區(qū)域B (103b)，鎖緊螺母B (2b)底蓋內(nèi)圈的相應(yīng)部位設(shè)置與錐形增厚區(qū)域B (103b)配套的錐形減薄區(qū)域B (2b-l)。
4.如權(quán)利要求1所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于所述的聚四氟こ烯軟管A (3a)設(shè)置翻邊A (3a_l)，軟管與接頭連接時鎖緊螺母A (2a)的底蓋將翻邊A (3a_l)擠壓在帶螺紋中間體A (102a)上；所述的聚四氟こ烯軟管B (3b)設(shè)置翻邊B (3b_l)，軟管與接頭連接時鎖緊螺母B (2b)的底蓋將翻邊B (3b-l)擠壓在帶螺紋中間體B (102b)上。
5.如權(quán)利要求1所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于引導(dǎo)管A(104a)的長度為5-30mm,引導(dǎo)管B (104b)的長度為5_30mm。
6.如權(quán)利要求3所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于錐形增厚區(qū)域A(103a)的橫向長度為5-20mm,錐形增厚區(qū)域B (103b)的橫向長度為5_20mm。
7.如權(quán)利要求4所述的帶閥門的聚四氟こ烯軟管，其特征在于翻邊A(3a-l)的寬度為3-10_，翻邊B (3b-l)的寬度為3-10mm。
【文檔編號】F16L29/00GK203384523SQ201320381345
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月30日
【發(fā)明者】謝建勇, 陳小明 申請人:浙江永強石英科技發(fā)展股份有限公司