專利名稱：可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種軟管用的接頭，具體涉及的是一種可埋式不銹鋼波紋軟管暗埋出墻接頭，即可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構。
背景技術：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及人們安全意識的提高，對高質量、高性能波紋金屬軟管以及波紋金屬軟管安裝安全問題越來越受到人們的重視，尤其是煤氣、石油液化氣、天然氣、沼氣等易燃易爆的氣體使用的可埋式金屬軟管的安裝安全問題極大受到人們的重視?，F(xiàn)有燃氣用的可埋式不銹鋼波紋軟管在使用過程中，在建筑物轉彎以及出墻處， 如家用燃氣使用的可埋式不銹鋼波紋軟管，其暗敷于室內墻面地面內，當與其墻上熱水器使用時，此時，波紋軟管需要出墻轉彎安裝在熱水器上，因此需要使用各種出墻接頭過度， 并在出墻管路上安裝燃氣閥門等開關閥門，但現(xiàn)有一般開關閥門的安裝結構是采用的是開關閥門本體通過螺紋與不銹鋼波紋軟管的出墻接頭或不銹鋼波紋軟管直接相連接，而這種連接結構，其開關閥門上的手動旋轉開關與出墻接頭或不銹鋼波紋軟管的管道是為一條直線上，即手動旋轉開關的轉動軸心與管道上的螺紋軸向相同，用戶在長期使用開關閥門時， 由于手動旋轉開關的旋轉方向與開關閥門與出墻接頭或不銹鋼波紋軟管螺紋旋轉方向相同，因此，長期旋轉手動旋轉開關容易導致開關閥門與出墻接頭或不銹鋼波紋軟管螺紋連接的松動，從而帶來一定的安全隱患。而且現(xiàn)有出墻接頭與開關閥門的安裝方式是采用暗盒出墻，再通過彎轉接頭與開關閥門連接，由于出墻盒體積比較大，出墻盒必須整體暗埋入墻體，因此必須加大開槽寬度和深度，增加了施工難度；而且出墻盒內部需要安裝帶底座彎頭，增加了安裝難度，安裝繁瑣，效率低，成本高；并且因波紋軟管在出墻盒內需通過彎轉接頭相接，然后再連接另一波紋軟管接到需要連接的設備上，而這種安裝方式，其轉彎必須使用一個轉彎接頭，來達到轉彎出墻的目的，因此，多安裝一個接頭，同樣多一份安全隱患。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種安全性能高，成本低和安裝方便的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其結構簡單，體積小，減少彎轉接頭的使用，避免了安全隱患。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其包括彎轉接頭和開關閥體；所述彎轉接頭內連接有可埋式的金屬軟管，在所述開關閥體上設置有手動旋轉開關，其特征在于，所述彎轉接頭一端設置為用于連接金屬軟管與開關閥門的外接接頭，所述外接接頭與開關閥體通過螺紋相連接，且所述手動旋轉開關的轉軸軸向與所述螺紋的旋轉軸向相垂直。進一步的，所述外接接頭內設置有內螺紋和內環(huán)擋件，所述金屬軟管端部設有與內環(huán)擋件相適配的法蘭平墊，該金屬軟管通過內環(huán)擋件與法蘭平墊相配合與彎轉接頭相連接，所述開關閥體的一端上設置有帶有外螺紋的接入端，所述接入端通過外螺紋與內螺紋相適配與彎轉接頭相連接。進一步的，所述彎轉接頭的另一端設置為用于將可埋式金屬軟管伸入彎轉接頭內的軟管接入端，所述軟管接入端上設置有可拆卸的護蓋，所述護蓋通過卡合結構與彎轉接頭相連接。進一步的，所述卡合結構包括設置在軟管接入端上的卡扣以及與設置在護蓋上， 并與卡扣相對應位置設置有卡口，所述卡扣與卡口相適配，所述卡扣與卡口相互扣合在一體構成所述軟管接入端，便于金屬軟管的彎轉。根據上述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其中，所述內環(huán)擋件的直徑與金屬軟管相等。根據上述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其中，所述彎轉接頭為彎角為90度的彎頭轉管。本實用新型通過彎轉接頭可直接將金屬軟管彎轉連接，避免了再次使用轉彎接頭，并通過手動旋轉開關與外接接頭垂直安裝方式，避免了彎轉接頭與開關閥門之間的螺紋松動，提高了連接的安全性能，其結構簡單，體積小，安全性高，便于埋墻安裝；其安裝更加方便快速，安裝穩(wěn)定，增加了不銹鋼波紋軟管使用的安全性，延長了產品使用壽命。
以下結合附圖
和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的一實施例。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。實施例參見圖I和圖2，本實施例提供的是便于安裝、安全可靠的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其包括彎轉接頭10和開關閥體20 ;該彎轉接頭10為彎角為90度的彎頭轉管，在彎轉接頭10內連接有可埋式的金屬軟管40，本實施例中的金屬軟管40采用的是不銹鋼波紋軟管。在開關閥體20上設置有手動旋轉開關21，彎轉接頭10 —端設置為用于連接金屬軟管40與開關閥門20的外接接頭11，外接接頭11與開關閥體20通過螺紋相連接，且手動旋轉開關21的轉軸軸向與所述螺紋的旋轉軸向相垂直。在外接接頭11內設置有內螺紋和內環(huán)擋件13，該內環(huán)擋件13設置在內螺紋的內側，并其直徑與金屬軟管40相等。在金屬軟管40端部加工有與內環(huán)擋件13相適配的法蘭平墊41，該金屬軟管40通過內環(huán)擋件13與法蘭平墊41相配合與彎轉接頭10相連接，在開關閥體20的一端上設置有帶有外螺紋的接入端22，該接入端22通過外螺紋與內螺紋相適配與彎轉接頭10相連接。彎轉接頭20的另一端設置為用于將可埋式金屬軟管40伸入彎轉接頭內的軟管接入端12，軟管接入端12上設置有可拆卸的護蓋14，所述護蓋14通過卡合結構15與彎轉接頭10相連接。該卡合結構15包括設置在軟管接入端12的卡扣151以及與設置在護蓋14 上，并與卡扣151相對應位置設置有卡口 152，所述卡扣151與卡口 152相適配，所述卡扣 151與卡口 152相互扣合在一體構成所述軟管接入端14,便于金屬軟管40的彎轉。使用時，將開光閥門20的接入端22與彎轉接頭10的外接接頭11通過螺紋連接， 旋緊后，此時，手動旋轉開關21朝下，其轉軸軸向與外接接頭11的螺紋旋轉軸向相垂直，本實施例通過手動旋轉開關21與外接接頭11垂直安裝方式，避免了彎轉接頭10與開關閥門 20之間的螺紋松動，提高了連接的安全性能。本實用新型通過彎轉接頭10可直接將金屬軟管40彎轉連接，避免了再次使用轉彎接頭，并其結構簡單，體積小，安全性高，便于埋墻安裝；其安裝更加方便快速，安裝穩(wěn)定， 增加了不銹鋼波紋軟管使用的安全性，延長了產品使用壽命。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其包括彎轉接頭和開關閥體；所述彎轉接頭內連接有可埋式的金屬軟管，在所述開關閥體上設置有手動旋轉開關，其特征在于，所述彎轉接頭一端設置為用于連接金屬軟管與開關閥門的外接接頭，所述外接接頭與開關閥體通過螺紋相連接，且所述手動旋轉開關的轉軸軸向與所述螺紋的旋轉軸向相垂直。
2.根據權利要求I所述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其特征在于，所述外接接頭內設置有內螺紋和內環(huán)擋件，所述金屬軟管端部設有與內環(huán)擋件相適配的法蘭平墊，該金屬軟管通過內環(huán)擋件與法蘭平墊相配合與彎轉接頭相連接，所述開關閥體的一端上設置有帶有外螺紋的接入端，所述接入端通過外螺紋與內螺紋相適配與彎轉接頭相連接。
3.根據權利要求I或2所述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其特征在于， 所述彎轉接頭的另一端設置為用于將可埋式金屬軟管伸入彎轉接頭內的軟管接入端，所述軟管接入端上設置有可拆卸的護蓋，所述護蓋通過卡合結構與彎轉接頭相連接。
4.根據權利要求3所述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其特征在于，所述卡合結構包括設置在軟管接入端上的卡扣以及與設置在護蓋上，并與卡扣相對應位置設置有卡口，所述卡扣與卡口相適配，所述卡扣與卡口相互扣合在一體構成所述軟管接入端。
5.根據權利要求2所述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其特征在于，所述內環(huán)擋件的直徑與金屬軟管相等。
6.根據權利要求I或2所述的可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其特征在于， 所述彎轉接頭為彎角為90度的彎頭轉管。
專利摘要本實用新型涉及的是一種可埋式金屬軟管用開關閥門的安裝結構，其包括彎轉接頭和開關閥體；所述彎轉接頭內連接有可埋式的金屬軟管，在開關閥體上設置有手動旋轉開關，彎轉接頭一端設置為用于連接金屬軟管與開關閥門的外接接頭，外接接頭與開關閥體通過螺紋相連接，且手動旋轉開關的轉軸軸向與所述螺紋的旋轉軸向相垂直。本實用新型通過彎轉接頭可直接將金屬軟管彎轉連接，避免了再次使用轉彎接頭，并通過手動旋轉開關與外接接頭垂直安裝方式，避免了彎轉接頭與開關閥門之間的螺紋松動，提高了連接的安全性能，其結構簡單，體積小，安全性高，便于埋墻安裝；其安裝更加方便快速，安裝穩(wěn)定，增加了不銹鋼波紋軟管使用的安全性，延長了產品使用壽命。
文檔編號F16L55/07GK202349502SQ20112050841
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者汪賢文 申請人:蕪湖泰和管業(yè)有限公司