一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥的制作方法
【專利摘要】一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，包括閥體、前端蓋、后端蓋和轉(zhuǎn)軸，閥體前端設(shè)有前端蓋，閥體后端設(shè)有后端蓋，閥體的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片，轉(zhuǎn)軸的前端安裝一個齒輪。轉(zhuǎn)軸的前端穿過前端蓋上的滾珠轉(zhuǎn)輪孔和轉(zhuǎn)軸孔，后端穿過后端蓋上的滾珠轉(zhuǎn)輪孔和轉(zhuǎn)軸孔，前端蓋和后端蓋之間的轉(zhuǎn)軸上焊接四個葉片。本發(fā)明的有益效果是，堅固耐用，構(gòu)造簡易，便于安裝與維修，不僅能將生物質(zhì)顆粒直接送到燃燒器的中間，還能防止發(fā)生回火的現(xiàn)象。
【專利說明】一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)顆粒鍋爐進(jìn)料的閥門，尤其是一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前，公知的燃用生物質(zhì)顆粒鍋爐的進(jìn)料口有斜式進(jìn)料口和直式進(jìn)料口，斜式進(jìn)料口進(jìn)料時，燃燒器不易產(chǎn)生回火、回?zé)煬F(xiàn)象，但是不能將生物質(zhì)顆粒送到燃燒器的中央，不利于生物質(zhì)顆粒的燃燒。直式進(jìn)料口進(jìn)料時能將生物質(zhì)顆粒直接送到燃燒器的中間，有利于生物質(zhì)顆粒的燃燒，但是在進(jìn)料時容易發(fā)生回火的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種既能將生物質(zhì)顆粒直接送到燃燒器的中間，又不會發(fā)生回火現(xiàn)象的用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，包括閥殼、前端蓋、后端蓋和轉(zhuǎn)軸，其特征是:閥殼前端設(shè)有前端蓋，閥殼后端設(shè)有后端蓋，閥殼的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片形成為一體的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)軸的前端安裝一個齒輪。
[0006]根據(jù)所述的一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，其特征在于:所述的閥殼一體成型，閥體的上下面為進(jìn)出料接管法蘭的連接平面，平面上設(shè)有固定法蘭的螺釘孔，中心設(shè)有可進(jìn)出料的接口，上下進(jìn)出料接口同軸布置，是燃料通過進(jìn)料接口進(jìn)入轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)，然后通過轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)把燃料送出轉(zhuǎn)閥出料口進(jìn)入燃燒器的通道，閥殼的中部設(shè)有空心圓筒，空心圓筒的前后兩端分別與前端蓋、后端蓋相連接，并被前端蓋、后端蓋所密封。
[0007]根據(jù)所述的一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，其特征在于:所述前端蓋、后端蓋為圓形蓋，兩端設(shè)有螺栓插孔，通過兩個螺栓固定在閥殼上，前端蓋、后端蓋的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸插孔和滾珠軸承嵌入槽，滾珠軸承嵌入槽內(nèi)嵌入滾珠軸承。
[0008]根據(jù)所述的一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的前端穿過前端蓋上的滾珠軸承孔和轉(zhuǎn)軸孔，后端穿過后端蓋上的滾珠軸承孔和轉(zhuǎn)軸孔，前端蓋和后端蓋之間的轉(zhuǎn)軸上焊接四個葉片。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，堅固耐用，構(gòu)造簡易，便于安裝與維修，在燃燒器進(jìn)料接口與料箱供料接口間始終密閉的狀態(tài)下不僅能將生物質(zhì)顆粒直接送到燃燒器的中間，還能防止燃燒器向料箱發(fā)生回火的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的縱剖視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明中閥體的縱剖視圖。
[0015]圖5是本發(fā)明中前端蓋和后端蓋的縱剖視圖。
[0016]圖6是本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是本發(fā)明中轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸的縱剖視圖。
[0018]圖中I轉(zhuǎn)軸、2前端蓋、3后端蓋、4滾珠轉(zhuǎn)輪、5葉片、6閥體、7轉(zhuǎn)軸插孔、8螺栓、9螺栓插孔、10螺釘孔、11滾珠轉(zhuǎn)輪嵌入槽、12齒輪軸。

【具體實施方式】
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[0019]如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，包括閥體6、前端蓋2、后端蓋3和轉(zhuǎn)軸I,閥體6前端設(shè)有前端蓋2,閥體6后端設(shè)有后端蓋3,閥體6的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸I上設(shè)有葉片5，轉(zhuǎn)軸I的前端安裝一個齒輪。閥體6由模具鑄造而成，閥體6的上下面為正方形平面，正方形平面的四腳設(shè)有螺釘孔10，中心設(shè)有圓形孔，上下圓形孔豎直相對，是燃料進(jìn)入燃燒器的通道，閥體6的中部設(shè)有空心圓筒，空心圓筒的前后兩端分別與前端蓋2、后端蓋3相連接,并被前端蓋2、后端蓋3所密封。前端蓋2、后端蓋3為圓形蓋，兩端設(shè)有螺栓插孔9，通過兩個螺栓8固定在閥體6上，前端蓋2、后端蓋3的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸插孔7和滾珠轉(zhuǎn)輪嵌入槽11，滾珠轉(zhuǎn)輪嵌入槽11內(nèi)嵌入滾珠轉(zhuǎn)輪4。轉(zhuǎn)軸I的前端穿過前端蓋2上的滾珠轉(zhuǎn)輪4的中心孔和轉(zhuǎn)軸插孔7，后端穿過后端蓋3上的滾珠轉(zhuǎn)輪4的中心孔和轉(zhuǎn)軸插孔7，前端蓋2和后端蓋3之間的轉(zhuǎn)軸I上焊接四個葉片5，轉(zhuǎn)軸前端設(shè)有齒輪軸12，齒輪軸12上安裝一個齒輪。齒輪與生物質(zhì)顆粒采暖爐的螺旋送料組件、電動機(jī)由一條鏈條組成連動裝置，其轉(zhuǎn)速由微電腦設(shè)定的程序控制，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)采暖爐在可控狀態(tài)下的自動調(diào)節(jié)功能。轉(zhuǎn)閥組件安裝在接料管口下面，通過接料管與下面的燃燒室相通，防止發(fā)生回火現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，包括閥殼、前端蓋、后端蓋和轉(zhuǎn)軸，其特征是:閥殼前端設(shè)有前端蓋，閥殼后端設(shè)有后端蓋，閥殼的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片形成為一體的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)軸的前端安裝一個齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，其特征是:所述的閥殼一體成型，閥體的上下面為進(jìn)出料接管法蘭的連接平面，平面上設(shè)有固定法蘭的螺釘孔，中心設(shè)有可進(jìn)出料的接口，上下進(jìn)出料接口同軸布置，是燃料通過進(jìn)料接口進(jìn)入轉(zhuǎn)輪腔體內(nèi)，然后通過轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)把燃料送出轉(zhuǎn)閥出料口進(jìn)入燃燒器的通道，閥殼的中部設(shè)有空心圓筒，空心圓筒的前后兩端分別與前端蓋、后端蓋相連接，并被前端蓋、后端蓋所密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，其特征是:所述前端蓋、后端蓋為圓形蓋，兩端設(shè)有螺栓插孔，通過兩個螺栓固定在閥殼上，前端蓋、后端蓋的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸插孔和滾珠軸承嵌入槽，滾珠軸承嵌入槽內(nèi)嵌入滾珠軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所描述的一種用在生物質(zhì)鍋爐供料系統(tǒng)中的防回火轉(zhuǎn)閥，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸的前端穿過前端蓋上的滾珠軸承孔和轉(zhuǎn)軸孔，后端穿過后端蓋上的滾珠軸承孔和轉(zhuǎn)軸孔，前端蓋和后端蓋之間的轉(zhuǎn)軸上焊接四個葉片。
【文檔編號】F16K5/08GK104235468SQ201310250242
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】王學(xué)斌, 李家勤, 孫鐵柱, 王義擴(kuò), 靳金鋼, 張延林, 林春光, 汪會玲, 王再科, 朱?？? 任思軍, 徐繼玲, 高照錦, 李廣忠 申請人:山東多樂采暖設(shè)備有限責(zé)任公司