一種可變流量輸出的水處理閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可變流量輸出的水處理閥，它是在電動水處理閥的閥體上連有光柵體，通過光柵體上間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦變動位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯上的工位水孔，相對定閥芯上的水孔進行變流量地位移連通或關(guān)閉。工作時，利用光柵體上間隔連有的通孔對應與光電耦變動位移產(chǎn)生的光電感應信號，反饋控制電傳動裝置帶動動閥芯上的工位水孔，相對定閥芯上的水孔進行變流量地位移連通或關(guān)閉，對閥體輸出的水流量自動實現(xiàn)了調(diào)整控制，明顯提高了水處理的工作效率。
【專利說明】 一種可變流量輸出的水處理閥
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及控制水處理流量輸出的裝置；具體涉及一種可變流量輸出的水處理閥。
[0002](二)【背景技術(shù)】:現(xiàn)有技術(shù)中電動水處理閥在工作時，是通過電傳動裝置控制動閥芯上的工位水孔，相對定閥芯上的水孔直接轉(zhuǎn)位連通至全開位置，以實現(xiàn)工作、反洗、正洗、吸鹽和注水等工序的水處理作業(yè)。但在實際工作中，卻無法根據(jù)需要對輸出流量的大小自動進行調(diào)整控制。例如:為了確保水處理罐體內(nèi)的濾料在進行反洗過程中，不致因反洗的水流量過大導致濾料流失，通常工作人員是在閥體的排污水孔內(nèi)連有限流片，對排出的污水流量進行控制。但所述限流片無法對排出的污水流量自動進行調(diào)整控制，因此，工作人員要時常在閥體的排污水孔內(nèi)更換安裝不同控制流量輸出的限流片，給生產(chǎn)工作帶來諸多不便，嚴重地降低了水處理的工作效率。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可變流量輸出的水處理閥，旨在工作中便于對水流量輸出自動進行調(diào)整控制，以提高水處理的工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，這種可變流量輸出的水處理閥，它是在電動水處理閥的閥體上連有光柵體，通過光柵體上間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦變動位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯上的工位水孔，相對定閥芯上的水孔進行變流量地位移連通或關(guān)閉。
[0005]實施上述技術(shù)方案時，本發(fā)明可以通過光柵盤體的端面圓周上間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦進行轉(zhuǎn)動位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯閥片端面上的工位水孔，相對定閥芯閥片端面上的水孔進行變流量地轉(zhuǎn)動位移連通或關(guān)閉。
[0006]實施上述技術(shù)方案時，本發(fā)明是在閥體的控制軸上連有光柵盤體。
[0007]實施上述技術(shù)方案時，本發(fā)明還可以通過光柵桿體的側(cè)面間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦進行軸向位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯外圓上的工位水孔，相對定閥芯孔上的水孔進行變流量地軸向位移連通或關(guān)閉。
[0008]本發(fā)明通過采取上述結(jié)構(gòu)，工作時，利用光柵體上間隔連有的通孔對應與光電耦變動位移產(chǎn)生的光電感應信號，反饋控制電傳動裝置帶動動閥芯上的工位水孔，相對定閥芯上的水孔進行變流量地位移連通或關(guān)閉，對閥體輸出的水流量自動實現(xiàn)了調(diào)整控制，明顯提高了水處理的工作效率。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1為本發(fā)明第一種實施例帶有局部剖面的主視圖；
[0010]圖2為本發(fā)明圖1中A-A向剖視圖；
[0011]圖3為圖1中左閥芯動、定閥片1、2第一種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0012]圖4為圖1中右閥芯動、定閥片6、5第一種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0013]圖5為圖1中左閥芯動、定閥片1、2第二種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0014]圖6為圖1中右閥芯動、定閥片6、5第二種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0015]圖7為圖1中左閥芯動、定閥片1、2第三種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0016]圖8為圖1中右閥芯動、定閥片6、5第三種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0017]圖9為圖1中左閥芯動、定閥片1、2第四種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0018]圖10為圖1中右閥芯動、定閥片6、5第四種實施狀態(tài)B-B向剖視圖；
[0019]圖11為本發(fā)明第二種實施例帶有局部剖面的示意圖；
[0020]圖12為本發(fā)明圖11的帶有局部剖面的左視圖；
[0021]圖13為本發(fā)明圖11中另一種實施狀態(tài)帶有局部剖面的視圖；
[0022]圖14為本發(fā)明圖11中再一種實施狀態(tài)帶有局部剖面的視圖。
[0023](五)【具體實施方式】:圖1-圖10所示。這種可變流量輸出的水處理閥，它是在電動水處理閥的左控制軸上連有光柵盤體8，通過光柵盤體8的端面圓周上間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦9進行轉(zhuǎn)動位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯閥片端面上的工位水孔，相對定閥芯閥片端面上的水孔進行變流量地轉(zhuǎn)動位移連通或關(guān)閉(圖1-圖10所示)。
[0024]工作時，本發(fā)明光電耦9和電傳動裝置的電機7分別與流量調(diào)控器電路相連。當需要短暫進行較大流量地反洗進水時，所述流量調(diào)控器按設定程序，通過電機7的齒輪驅(qū)動左、右控制軸上相互嚙合的齒輪，帶動左控制軸上端的光柵盤體8進行轉(zhuǎn)動位移至設定的轉(zhuǎn)角位置，通過光柵盤體端面圓周上間隔的通孔對應與光電耦9產(chǎn)生的光電感應信號，反饋至所述流量調(diào)控器控制電機7停止工作。此時左、右兩閥芯中的右控制軸帶動右閥芯動閥片6端面上的大扇形工位水孔，相對右閥芯定閥片5端面上的小扇形水孔變流量地轉(zhuǎn)動位移連通至全開位置，自動進行短時間較大流量地進水(圖1、圖4所示)。
[0025]當需要進行中等流量地反洗進水時，根據(jù)流量調(diào)控器設定的程序，通過電機7的齒輪驅(qū)動左、右控制軸上相互嚙合的齒輪，帶動左控制軸上的光柵盤體8轉(zhuǎn)動位移至中等流量設定的轉(zhuǎn)角位置，通過光柵盤體8端面圓周上間隔的通孔對應于光電耦9產(chǎn)生的光電感應信號，反饋至流量調(diào)控器控制電機7停止工作，右控制軸帶動右閥芯動閥片6端面上的大扇形工位水孔，相對右閥芯定閥片5端面上的小扇形水孔，變流量地轉(zhuǎn)動位移至大部分連通的位置，自動進行中等流量地進水(圖1、圖6所示)。
[0026]當需要進行小流量地反洗進水時，所述的流量調(diào)控器按設定程序，另行通過電機7的齒輪驅(qū)動左、右控制軸上相互嚙合的齒輪，帶動左控制軸上的光柵盤體8轉(zhuǎn)動位移至小流量設定的轉(zhuǎn)角位置，通過光柵盤體8端面圓周上間隔的通孔相對光電耦9產(chǎn)生的光電感應信號，反饋至流量調(diào)控器控制電機7停止工作，右控制軸帶動右閥芯動閥片6端面上的大扇形工位水孔，相對右閥芯定閥片5端面上的小扇形水孔，變流量地轉(zhuǎn)動位移至小部分連通的位置，自動進行小流量地進水(圖1、圖8所示)。
[0027]當需要關(guān)閉反洗進水時，所述流量調(diào)控器再按設定程序，通過電機7的齒輪驅(qū)動左、右控制軸上相互嚙合的齒輪，帶動左控制軸上的光柵盤體8轉(zhuǎn)動位移至設定關(guān)閉流量的轉(zhuǎn)角位置，通過光柵盤體8端面圓周上間隔的通孔，對應于光電耦9產(chǎn)生的光電感應信號，反饋至流量調(diào)控器控制電機7停止工作，右控制軸帶動右閥芯動閥片6端面上的大扇形工位水孔，相對右閥芯定閥片5端面上的水孔處于關(guān)閉位置，反洗進水自動停止(圖1、圖10所示)。同時左控制軸帶動左閥芯動閥片I端面上的大扇形工位水孔，相對左閥芯定閥片2端面上的水孔轉(zhuǎn)動位移至關(guān)閉位置(圖9所示)。
[0028]在自動調(diào)控反洗變流量進水的工作中，通過電傳動裝置驅(qū)動左控制軸帶動左閥芯動閥片I端面上的大扇形排污工位水孔，相對左閥芯定閥片2端面上的小扇形排污水孔始終處于全部連通的位置(圖3、圖5、圖7所示)。
[0029]工作時，通過閥體進水孔4進入設定流量的反洗進水，經(jīng)右閥芯動閥片6端面上大扇形工位水孔、右閥芯定閥片5端面上小扇形水孔，通過閥體下端布水體3內(nèi)的下布水孔進入水處理罐內(nèi)，對罐體內(nèi)的濾料進行流量均勻地反洗，濾料經(jīng)反洗形成的污水通過布水體3內(nèi)的上布水孔，從閥體上的排污水孔10向外排出，實現(xiàn)了對反洗變流量的自動調(diào)整控制(圖1-圖10所示)。消除了現(xiàn)有技術(shù)中因反洗流量過大導致濾料流失的不足。
[0030]根據(jù)不同的使用場所，所述光柵盤體還可以連于水處理閥的單閥芯、三閥芯或四閥芯的控制軸上。也可以在閥體上專設支承軸連有光柵盤體與光電耦相對應，通過電機齒輪驅(qū)動支承軸與控制軸上相互嚙合的齒輪，帶動光柵盤體轉(zhuǎn)動位移，控制轉(zhuǎn)動動閥芯閥片端面上的工位水孔，相對定閥芯閥片端面上的水孔進行變流量地位移連通或關(guān)閉(圖中未示出)。
[0031]實施例二，圖11-圖14所示。本實施例同實施例一相同之處不在贅述。不同的是，通過光柵桿體8的側(cè)面間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦9進行軸向位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯外圓上的工位水孔，相對定閥芯孔上的水孔進行變流量地軸向位移連通或關(guān)閉。
[0032]根據(jù)流量調(diào)控器設定不同的反洗進水工作程序，通過電機7驅(qū)動轉(zhuǎn)盤11上的偏心軸，撥動動閥芯軸12向下做微量軸向位移，控制動閥芯軸12外圓上的工位水孔，相對閥體定閥芯孔上的進水孔4軸向位移連通至全開的位置，可自動進行較大流量的反洗進水(圖11所示)；或控制動閥芯軸12外圓上的工位水孔，相對閥體定閥芯孔上的進水孔4向上做微量軸向位移至半開連通的位置，可自動進行中等流量的反洗進水(圖13所示)。
[0033]工作時(圖11-圖13所示)，反洗進水經(jīng)閥體上的進水孔4，通過閥體定閥芯孔上的進水孔4轉(zhuǎn)向通過下布水孔13，從閥體下端布水體3內(nèi)的下布水孔進入水處理罐內(nèi)，對罐體內(nèi)的濾料進行流量均勻地反洗，濾料經(jīng)反洗形成的污水通過布水體3內(nèi)的上布水孔，經(jīng)閥體定閥芯孔上的上布水孔14、排污水孔10，從閥體上的排污水孔10向外排出，實現(xiàn)了對反洗變流量的自動調(diào)控。工作完畢，控制所述的動閥芯軸12外圓上的工位水孔，相對閥體定閥芯孔上的進水孔4向上做微量軸向位移至關(guān)閉位置，即自動停止反洗進水(圖14所示)O
[0034]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出:對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和/或改進，實現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果，這些變化應當視為等同替換特征，均屬于本發(fā)明專利的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可變流量輸出的水處理閥，其特征在于:在電動水處理閥的閥體上連有光柵體(8)，通過光柵體上間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦(9)變動位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯上的工位水孔，相對定閥芯上的水孔進行變流量地位移連通或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變流量輸出的水處理閥，其特征在于:通過光柵盤體(8)的端面圓周上間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦(9)進行轉(zhuǎn)動位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯閥片端面上的工位水孔，相對定閥芯閥片端面上的水孔進行變流量地轉(zhuǎn)動位移連通或關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可變流量輸出的水處理閥，其特征在于:在所述閥體的控制軸上連有光柵盤體(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變流量輸出的水處理閥，其特征在于:通過光柵桿體(8)的側(cè)面間隔連有的若干個通孔，對應與閥體上的光電耦(9)進行軸向位移，控制電傳動裝置帶動動閥芯外圓上的工位水孔，相對定閥芯孔上的水孔進行變流量地軸向位移連通或關(guān)閉。
【文檔編號】F16K31/04GK104154293SQ201310189915
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】王晨 申請人:龍口市海豐環(huán)境科技工程有限公司