電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】一種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件（100），電動螺絲刀過載保護構(gòu)件（100）經(jīng)安置在輸入驅(qū)動部件（110）及輸出驅(qū)動部件（102、121）之間，且當超過閥值扭矩時阻斷輸入驅(qū)動部件（110）與輸出驅(qū)動部件（102、121）之間的扭矩傳遞；電動螺絲刀過載保護構(gòu)件（100）的特征在于：輸入驅(qū)動部件（110）具有至少一個滾珠環(huán)（130），所述至少一個滾珠環(huán)（130）以旋轉(zhuǎn)固定的方式安置在輸入驅(qū)動部件中；由于輸出驅(qū)動部件（102、121）具有以旋轉(zhuǎn)固定的方式安置在所述輸出部件（102、121）中的至少一個滾珠環(huán)（140；141、142），且由于通過安置在輸出驅(qū)動部件（102、121）中的滾珠環(huán)（140；141、142）彈簧預壓安置在輸入驅(qū)動部件（110）中的滾珠環(huán)（130），以使得在每種情況下，輸入驅(qū)動部件（110）的滾珠（130）定位于輸出驅(qū)動部件（102、121）的兩個滾珠（140；141、142）之間并因此傳遞扭矩；且以使得當超過閥值扭矩時，輸入驅(qū)動部件（110）的滾珠（130）滾過輸出驅(qū)動部件（102、121）的滾珠（140；141、142）并因此阻斷扭矩傳遞。
【專利說明】電動螺絲刀過載保護構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及根據(jù)獨立權(quán)利要求1的類型的一種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]由例如DE 10 2009 035 677.0得知一種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件。所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件被實現(xiàn)為作用于驅(qū)動部件與輸出驅(qū)動部件之間的滑差離合器，所述滑差離合器在超過閥值扭矩時阻斷驅(qū)動部件與輸出部件之間的扭矩傳遞，且所述滑差離合器中提供至少一個單獨的摩擦環(huán)。所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件是非破壞性的，因此在電動螺絲刀過載保護構(gòu)件響應(yīng)之后，電動螺絲刀仍可繼續(xù)工作且無需任何另外的措施。單獨的摩擦環(huán)允許預先確定已定義的摩擦力，因此保證閥值扭矩的可再生的重復性。
[0003]用于扭矩倍增器的過載保護構(gòu)件也公開在DE 32 37 325 C2中。兩個直齒圓柱大齒輪提供于所述過載保護構(gòu)件中；所述直齒圓柱齒大輪經(jīng)安置于功率流路徑中，采用處于強制嚙合及非強制嚙合的彈簧以固持于正常負載之下，且于過載時在彼此間非破壞性地滑動。所述過載保護構(gòu)件也是非破壞性的，但大齒輪在很高的扭矩下承受相當大的磨損與撕扯，從而減少此類過載保護構(gòu)件的操作壽命。
[0004]美國專利第5，437，524號公開一種扭矩限制裝置，在所述扭矩限制裝置中，安置在特別的位置處的滾珠與安置在圓盤中的分別的凹部相配合；當超過閥值扭矩時滾珠經(jīng)壓出凹部，且因此當超過閥值扭矩時扭矩傳遞被阻斷。在所述裝置中，滾珠經(jīng)壓出圓盤的分別的接收器是存在問題的。這樣可導致滾珠接收器的損壞并最終導致圓盤的損壞，從而致使裝置不可操作。此外，軸的徑向軸承需提供于所述裝置中，尤其是當超過閥值扭矩時，所述裝置允許驅(qū)動軸與輸出軸的足夠軸承。
[0005]從DE 198 29 960 C2中得知一種扭矩限制裝置，所述扭矩限制裝置特別是用于扳手或螺絲刀中，所述扳手或螺絲刀由手動或機械操縱且可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。在這方面，通過驅(qū)動器以滾珠的形式發(fā)生扭矩傳遞，所述滾珠彼此間以滾動接觸的方式嚙合。滾珠位于疊放的平板上的軸向鉆孔中。在所述裝置中，兩個軸的徑向方向上的軸承也是必需的。特別在很高扭矩的傳遞中及在超過很高扭矩的情況下，這樣是存在問題的。
[0006]從美國專利第3，969，961號及DE 20 2005 005 513 Ul中得知另一扭矩限制裝置。從DE 37 38 311 Al及DE 10 2006 050 995 Al中進一步得知過載離合器。
[0007]所述所有裝置分別要求在徑向方向上的軸的精確的軸承。
[0008]本發(fā)明基于進一步開發(fā)一般類型的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的目標，以使得可以精確重復的方式實現(xiàn)過載時非破壞性及實際耐磨的扭矩阻斷，并且即使在高扭矩下也具有精確值。特別是也可通過免除至少一個軸的徑向軸承實現(xiàn)扭矩的傳遞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的優(yōu)勢
[0010]通過上述經(jīng)由獨立權(quán)利要求1和9中的特征所提出的此種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件實現(xiàn)了本目標。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，第一解決方案的基本概念為通過以抗扭矩方式安置在輸入驅(qū)動部件中的滾珠環(huán)及與之相對的以抗扭矩方式安置在輸出驅(qū)動部件中的滾珠環(huán)實現(xiàn)過載保護構(gòu)件；其中兩個滾珠環(huán)受彈簧預壓，且驅(qū)動環(huán)的滾珠分別布置在輸出環(huán)的兩個滾珠之間并因此傳遞扭矩。當超過閥值扭矩時，驅(qū)動部件的滾珠抵靠彈簧力滾過或滑過輸出部件的滾珠，并因此阻斷扭矩傳遞。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，解決方案的相關(guān)特征為:可免除背離輸出軸的一側(cè)上的驅(qū)動軸的徑向軸承。
[0013]兩個相互嚙合的滾珠環(huán)的很大優(yōu)勢是不僅能夠傳遞高扭矩，而且由于在超過閥值扭矩之后，輸入驅(qū)動部件的環(huán)的滾珠將沿輸出軸的環(huán)的滾珠滾動或滑動，所以所述安置實際上免于磨損與撕扯。同時實現(xiàn)軸的軸向?qū)R。
[0014]因為參照回權(quán)利要求1的權(quán)利要求中所提及的方法，進一步有利的發(fā)展與改善對于權(quán)利要求1所提供的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件而言是可能的。
[0015]因此，有利的實施方式提出:輸入驅(qū)動部件包含具有滾珠接收器的圓盤，所述滾珠接收器以圓形方式安置在圓盤中，輸入驅(qū)動部件的滾珠經(jīng)安置在所述滾珠接收器中。
[0016]更佳地提出:輸出驅(qū)動部件也包含具有滾珠接收器的圓盤，所述滾珠接收器以圓形方式安置在圓盤中，輸出驅(qū)動部件的滾珠經(jīng)安置在所述滾珠接收器中。
[0017]較佳地提出:滾珠接收器分別深入地安置，以使得相較于相互相對的滾珠嚙合至彼此中，滾珠以更深的方式容納于滾珠接收器中，特別是至少一個半球經(jīng)安置于滾珠接收器中。此種安置所提供的優(yōu)勢為滾珠以安全的方式固持及導入至輸入驅(qū)動部件或輸出驅(qū)動部件的圓盤中。這樣保證即使施加高轉(zhuǎn)矩時，任何滾珠不可能移出其接收器。相反，保證了彼此上形成分別的環(huán)的滾珠的安全滾動/滑動。
[0018]特別的較佳的實施方式提出:彼此同心定位的兩個滾珠環(huán)在輸出或驅(qū)動側(cè)上與驅(qū)動或輸出側(cè)上的滾珠環(huán)相對定位，以使得驅(qū)動或輸出側(cè)上的滾珠環(huán)的滾珠安置于同心環(huán)之間。此種安置特別提供的極大優(yōu)勢為除扭矩過載保護之外，所述安置還提供輸入驅(qū)動部件在輸出驅(qū)動部件上的軸向引導且反之亦然。驅(qū)動部件在輸出驅(qū)動部件上的軸向引導或?qū)R甚至允許免除驅(qū)動側(cè)上的輸入驅(qū)動部件的徑向軸承。相反，通過滾珠的協(xié)作而實現(xiàn)驅(qū)動部件在輸出驅(qū)動部件上的軸向引導或?qū)R，所述協(xié)作用于輸入驅(qū)動部件在輸出驅(qū)動部件上的精確的軸向?qū)R且反之亦然。
[0019]彈簧預壓可通過不同方法而大部分實現(xiàn)。有利的實施方式提出:彈簧預壓可通過安置在驅(qū)動環(huán)的圓盤上的盤式彈簧而產(chǎn)生。使用此種盤式彈簧可產(chǎn)生很大的力。
[0020]關(guān)于緊湊配置與簡單安裝，經(jīng)提出，電動螺絲刀過載保護構(gòu)件包含容納輸入驅(qū)動部件、輸出驅(qū)動部件、相對布置的滾珠環(huán)及至少一個盤式彈簧的外殼，以使得通過置入抵靠輸出驅(qū)動部件的具有滾珠接收器的圓盤的滾珠，并通過靠在外殼壁上的盤式彈簧預壓驅(qū)動部件的具有滾珠接收器的圓盤。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第二解決方案提供電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的以下配置:包含摩擦面的輸出驅(qū)動部件，滑盤安置在所述摩擦面上；連接至靠在滑盤上的輸入驅(qū)動部件的第一壓力圓盤；安置在背離輸出驅(qū)動部件的壓力圓盤的一側(cè)上的另一滑環(huán)；跟隨另一滑環(huán)的另一第二壓力圓盤，所述第二壓力圓盤在第二滑盤、第一壓力圓盤及第一滑盤的軸向方向上施加壓力。此種裝置可靠地將傳遞扭矩直至閥值扭矩，可通過選擇滑盤大小、壓力圓盤大小及滑盤與壓力圓盤的材料，以及通過選擇第二壓力圓盤壓在由第一滑盤、第一壓力圓盤及第二滑盤構(gòu)成的裝置上的壓力，以預先設(shè)置所述閥值扭矩。若超過預先設(shè)置的閥值扭矩，滑盤將在壓力圓盤之間滑動，因此阻斷扭矩的傳遞。所述滑動產(chǎn)生較大的噪音，所述噪音向操作人員表明已達到緊固扭矩。
[0022]滑盤較佳地由金屬構(gòu)成，特別是金屬合金，且更佳地為黃銅合金。極有利的實施方式提出:第二壓力圓盤同時形成通過多個螺紋連接件連接至輸出驅(qū)動部件的外殼部件；所述輸出驅(qū)動部件也經(jīng)安置作為第二外殼部件。所述螺紋連接件及特別是螺紋連接件的緊固扭矩決定滑盤與壓力圓盤彼此擠壓的布置的壓力。因此所述螺紋連接件也與預先設(shè)置緊固扭矩與閥值扭矩有關(guān)。
[0023]關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的兩個解決方案中的輸入驅(qū)動部件的安置，有利的提出:輸入驅(qū)動部件包含接收器，特別是用于電動螺絲刀或扭矩扳手的方塊。
[0024]輸出驅(qū)動部件較佳地包含用于螺母的連接元件?？蛇M一步提出:輸出驅(qū)動部件耦接至一或多個行星齒輪以因此能夠放大扭矩。在所述情況下，輸出驅(qū)動元件(如齒輪)將提供于(例如)行星齒輪的尾端。
[0025]電動螺絲刀過載保護構(gòu)件有利地安置在兩部分式外殼中。由于外殼可容易地打開且單個部件可以(例如)卸除并替換，此種兩部分式外殼不僅便于安裝，且對后期修復與維護極有利。
[0026]較佳地，兩個外殼部件經(jīng)螺絲擰在一起，其中所述螺紋連接件同時與在根據(jù)本發(fā)明的第二解決方案的情況下設(shè)置閥值扭矩相關(guān)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的實施方式圖示在圖式中且將通過參照說明在以下作更詳細的解釋，其中:
[0028]圖1圖示根據(jù)本發(fā)明的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的等距分解圖；
[0029]圖2圖示組裝完成的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的剖面圖；
[0030]圖3圖示組裝完成的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的另一實施方式的剖面圖；
[0031]圖3a圖示圖3的放大剖面圖；
[0032]圖4圖示根據(jù)本發(fā)明的另一電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的等距分解圖；
[0033]圖5圖示圖4中所示的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的剖面圖。
【具體實施方式】
[0034]一種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件，整體由元件符號100指定；所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件包含第一外殼部件101及第二外殼部件102，第一外殼部件101及第二外殼部件102可用螺釘103通過螺紋連接件彼此連接，所述螺釘103嚙合在提供于第一外殼部件101中的螺紋中。出于此目的，圓柱銷104安置在不同角距離以防止扭轉(zhuǎn)，所述圓柱銷嚙合在各個開口中。
[0035]外部齒輪109以抗扭轉(zhuǎn)方式安置在第一外殼部件101上以便能夠使用已知方法(例如反位鎖定)安置其它元件。外殼部件102包含輸出驅(qū)動元件108，例如大齒輪。須注意，外殼部件102代表輸出驅(qū)動部件并且也可為行星齒輪的一部分，所述行星齒輪例如以已知方式用于速度轉(zhuǎn)換且因此用于扭矩放大。
[0036]軸承接收器124安置于第二外殼部件102中，例如在與外殼軸同軸的開口 106中，將在以下進行解釋。
[0037]輸入驅(qū)動部件110安置在所述外殼內(nèi)，輸入驅(qū)動部件110在所述輸入驅(qū)動部件可從外殼外部進入的尾端處包含方塊114。輸入驅(qū)動部件110以大體圓柱形安置且特別地整體連接至圓盤111，圓盤111中提供輸入驅(qū)動側(cè)上的滾珠130的滾珠接收器(圖1中未圖示)。輸出驅(qū)動側(cè)上的滾珠140與輸入驅(qū)動側(cè)上的滾珠130相對安置,輸出側(cè)滾珠自身安置于圓盤121上的滾珠接收器128中，所述圓盤121以抗扭矩的方式安置在第二外殼部件102。
[0038]滾珠接收器128及經(jīng)分別安置且未圖示在圖1中的滾珠接收器均以一定深度提供，以使得滾珠130、140將突入滾珠接收器內(nèi)直至至少一個半球容納于所述滾珠接收器的程度。
[0039]輸入驅(qū)動部件110經(jīng)一或多個盤式彈簧150擠壓，所述盤式彈簧一方面靠在圓盤111的上側(cè)上且另一方面通過置入墊片155靠在第一外殼部件101上，通過置入滾珠130、140抵靠同時也為輸出驅(qū)動部件102的第二外殼部件及圓盤121。也可通過軸向軸承(未圖示)補充或更換墊片155。所述安裝完成的狀態(tài)以剖面圖圖示于圖2中。滾珠130與140彼此重疊排列，以使得滾珠130分別安置在滾珠140的中間間隔內(nèi)且反之亦然，即大體偏離一個半徑。滾珠130、140具有相同半徑。
[0040]滾珠130、140在盤式彈簧150所施加的預壓下彼此嚙合，所述盤式彈簧150靠在外殼部件101的外殼壁上并同時靠在圓盤111的上側(cè)上，所述圓盤111在驅(qū)動側(cè)上形成滾珠130的滾珠接收器。盤式彈簧150在滾珠130、140上施加極大的力。
[0041]在通常的螺紋接合情況下，即，當未超過閥值扭矩時，滾珠130以上述的方式嚙合入滾珠140且將在輸入驅(qū)動部件110驅(qū)動時帶動輸出驅(qū)動部件102。當超過閥值扭矩時(閥值扭矩可特別地經(jīng)由盤式彈簧150的彈簧常數(shù)設(shè)定與確定)，驅(qū)動部件的滾珠130將滾動離開輸出驅(qū)動部件的滾珠140，因此在方塊114的方向上壓縮彈簧并以這種方式阻斷扭矩傳遞，因為滾珠130將滾動離開滾珠140且因此實際上從中間間隔“跳”向中間間隔。
[0042]如圖2中進一步圖示，軸承接收器124(也見圖1)安置在等同于輸出驅(qū)動部件102的第二外殼部件中，輸入驅(qū)動部件110的銷115將嚙合至第二外殼部件中。所述軸承用于輸入驅(qū)動部件Iio在輸出驅(qū)動部件102上的軸向固定。
[0043]圖3中所示的另一種非常有利的實施方式中所述固定并非必需的。在這種情況下，用于彼此同心安置的滾珠141與142的兩個接收環(huán)提供在輸出驅(qū)動部件102中，S卩，在圓盤121中。驅(qū)動部件110的滾珠130 (為清楚地圖示，在圖3中已省略)嚙合入所述滾珠141、142，其中滾珠130居于兩個同心環(huán)之間且分別同時也安置于第一滾珠環(huán)141與第二滾珠環(huán)142之間。當超過閥值扭矩時，滾珠130以上述方式分別跳入外環(huán)的相鄰滾珠141之間且同時跳入內(nèi)環(huán)的相鄰滾珠142之間，其中滾珠130通常排在同心環(huán)之間。兩個滾珠環(huán)使將輸入驅(qū)動部件110軸向固定在輸出驅(qū)動部件102上成為現(xiàn)實，其中特別地，同樣因為與彈簧彈力一起的所述安置，輸入驅(qū)動部件110相對于輸出驅(qū)動部件102的軸向?qū)R可在軸向方向上實現(xiàn)。圖3a以放大視圖圖示了驅(qū)動側(cè)上的輸入驅(qū)動部件110的徑向軸承并非必需的。相反，通過滾珠環(huán)及滾珠環(huán)的安置的配合實現(xiàn)驅(qū)動部件Iio的徑向?qū)R?？臻g隔IlOa定位于輸入驅(qū)動部件110與外殼部件101之間?？擅獬?qū)動部件110的徑向軸承。與從現(xiàn)有技術(shù)得知的解決方案相對比，根據(jù)本發(fā)明的解決方案可完全免除驅(qū)動側(cè)上的徑向軸承。
[0044]前述的過載保護構(gòu)件具有的優(yōu)勢為不僅允許高轉(zhuǎn)矩的傳遞，而且操作時受到極小磨損與撕扯。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的另一電動螺絲刀過載保護構(gòu)件圖示在圖4與圖5中。用元件符號200指定所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件的整體，所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件在軸向方向上包含以下裝置:
[0046]第一滑盤203的接收器242安置于第一輸出驅(qū)動部件202中，如上已提到的，所述第一輸出驅(qū)動部件202可同時為行星齒輪的一部分。接收器具有平坦表面，滑盤203布置于所述表面上?；P203后跟第一壓力圓盤211，所述第一壓力圓盤211在電動螺絲刀過載保護構(gòu)件處于安裝完成狀態(tài)下受到施加力時作用于滑盤203。所述第一壓力圓盤211較佳地整體連接至輸入驅(qū)動部件210。軸承表面212也安置在背離第一滑盤203的第一壓力圓盤211 —側(cè)上，第二滑盤204布置于所述軸承表面上。第二壓力圓盤201擠壓第二滑盤204。第二壓力圓盤201以抗扭矩的方式通過螺紋連接件213連接至輸出驅(qū)動部件202。特別如圖5中所示，驅(qū)動部件210旋轉(zhuǎn)安裝在所述裝置內(nèi)，其中驅(qū)動部件210的銷215嚙合在輸出驅(qū)動部件202中的開口 206中。也可提供樞軸承。所述裝置用于輸入驅(qū)動部件210的徑向引導。
[0047]驅(qū)動部件210包含方塊214，例如，扭矩扳手或電動螺絲刀或類似物嚙合至所述方塊214中。輸出驅(qū)動元件208 (例如大齒輪)安置在輸出驅(qū)動部件202上。第二壓力圓盤201與輸出驅(qū)動部件202也同時形成電動螺絲刀過載保護構(gòu)件200的外殼的兩個半殼。
[0048]所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件200的功能如下。達到可通過屬性調(diào)節(jié)的特定的閥值扭矩(特別是滑盤203、204及壓力圓盤211、201的尺寸(直徑)、滑盤203、204及壓力圓盤21U201的材料、滑盤203、204及壓力圓盤211、201的材料以及螺釘213的緊固扭矩)，輸出驅(qū)動部件201 (結(jié)合所述部件)與輸出驅(qū)動元件208在驅(qū)動部件210的旋轉(zhuǎn)期間旋轉(zhuǎn)，其中(如已提及)輸出驅(qū)動部件202可為行星齒輪的一部分。一旦已超過閥值扭矩，輸入驅(qū)動部件210相對于輸出驅(qū)動部件220發(fā)生滑動，即，驅(qū)動部件210將“旋轉(zhuǎn)”，其中所述情況伴隨很大的噪音。輸入驅(qū)動部件210相對于輸出驅(qū)動部件202的滑動以以下方式發(fā)生:當超過閥值扭矩時，可發(fā)生各種組件在彼此之上滑動的多種變體?？稍诘谝换P203與輸出驅(qū)動元件202之間，或在第一滑盤203與第一壓力圓盤211之間，或在第一壓力圓盤211與第二滑盤204之間，或在第二滑盤204與第二壓力圓盤201之間分別存在滑動。換言之，這意味著滑盤可在所述滑盤如軸向方向所見的兩側(cè)上滑動并因此阻斷扭矩的傳遞。
[0049]本裝置具有的優(yōu)勢為:在滑盤203、204磨損及撕裂的情況下，可容易地對所述滑盤203、204進行替換。此外，從現(xiàn)有技術(shù)得知，滑盤203、204相較于直齒圓柱大齒輪受到實質(zhì)上較低水平的磨損與撕扯。
【權(quán)利要求】
1.一種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)經(jīng)安置在輸入驅(qū)動部件(110)及輸出驅(qū)動部件(102、121)之間，且當超過閥值扭矩時阻斷所述輸入驅(qū)動部件(110)與所述輸出驅(qū)動部件(102、121)之間的扭矩傳遞；所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)的特征在于:所述輸入驅(qū)動部件(110)包含至少一個滾珠環(huán)(130)，所述至少一個滾珠環(huán)(130)以抗扭矩方式安置在所述輸入驅(qū)動部件中；所述輸出驅(qū)動部件(102、121)包含至少一個滾珠環(huán)(140 ;141、142)，所述至少一個滾珠環(huán)(140 ;141、142)以抗扭矩方式安置在所述輸出部件(102、121)中；及安置在所述輸入驅(qū)動部件(110)中的所述滾珠環(huán)(130)以彈簧預壓的方式位于安置在所述輸出驅(qū)動部件(102、121)中的所述滾珠環(huán)(140 ;141、142)上方，以使得所述輸入驅(qū)動部件(110)的所述滾珠(130)分別位于所述輸出驅(qū)動部件(102、121)的兩個滾珠(140 ;141、142)之間并因此傳遞扭矩，且當超過所述閥值扭矩時，所述輸入驅(qū)動部件(110)的所述滾珠(130)滾過所述輸出驅(qū)動部件(102、121)的所述滾珠(140 ;141、142)并因此阻斷所述扭矩的傳遞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于:所述輸入驅(qū)動部件(110)包含圓盤(111)，滾珠接收器圓形地安置在所述圓盤(111)中，所述輸入驅(qū)動部件(110)的所述滾珠(130)安置在所述滾珠接收器中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于:所述輸出驅(qū)動部件(102、121)包含圓盤(121)，滾珠接收器圓形地安置在所述圓盤(121)中，所述輸出驅(qū)動部件(102、121)的所述滾珠(140 ;141、142)安置在所述滾珠接收器中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于所述滾珠接收器(128)具有較深配置，以使得至少一個分別的半球可容納在所述滾珠接收器(128)中。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于:同心地位于彼此之 內(nèi)的所述輸出驅(qū)動側(cè)或輸入驅(qū)動側(cè)上的兩個滾珠環(huán)(141、142)與所述輸出驅(qū)動側(cè)或輸入驅(qū)動側(cè)上的滾珠環(huán)(130)相對定位，以使得所述輸入驅(qū)動側(cè)或輸出驅(qū)動側(cè)上的所述滾珠環(huán)(130)的所述滾珠定位于所述同心環(huán)(141、142)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于:所述輸入驅(qū)動部件在所述輸出驅(qū)動部件上的軸向?qū)R可通過免除徑向軸承而實現(xiàn)，因為所述輸入驅(qū)動側(cè)或輸出驅(qū)動側(cè)上的所述滾珠環(huán)(130)的所述滾珠定位于同心環(huán)(141、142)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于:通過安置在所述輸入驅(qū)動環(huán)(110)的所述圓盤(111)上的至少一個盤式彈簧(150)產(chǎn)生所述彈簧預壓。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100)，其特征在于:所述輸入驅(qū)動部件(110)、所述輸出驅(qū)動部件(102、121)、所述相互相對的滾珠環(huán)及盤式彈簧經(jīng)安置在所述外殼內(nèi)，以使得在滾珠(130 ；140 ;141、142)置入的情況下，通過抵靠所述輸出驅(qū)動部件(102、121)的具有所述滾珠接收器(128)的所述圓盤(121)并靠在外殼壁上的所述盤式彈簧預壓所述輸入驅(qū)動部件(110)的具有所述滾珠接收器的所述圓盤(111)。
9.一種電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(200)，所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(200)經(jīng)安置在輸入驅(qū)動部件(210)與輸出驅(qū)動部件(202)之間，并當超過閥值扭矩時，所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(200)阻斷所述輸入驅(qū)動部件(210)與所述輸出驅(qū)動部件(202)之間的所述扭矩的傳遞；所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(200)的特征在于以下配置:所述輸出驅(qū)動部件包含摩擦面，滑盤安置在所述摩擦面上；第一壓力圓盤(210)，所述第一壓力圓盤(210)連接至靠在所述滑盤上的所述輸入驅(qū)動部件；另一滑盤(204)經(jīng)安置在背離所述輸出驅(qū)動部件(202)的所述第一壓力圓盤(211)的一側(cè)上，所述另一滑盤(204)后跟另一第二壓力圓盤(201)，所述第二壓力圓盤(201)在所述第二滑盤(204)、所述第一壓力圓盤(211)及所述第一滑盤(203)的軸向方向上施加壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(200)，其特征在于:所述滑盤(203、204)由金屬，特別是黃銅合金，構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(200)，其特征在于:所述第二壓力圓盤(201)通過多個螺紋連接件(213)連接至所述輸出驅(qū)動部件(202)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100;200)，其特征在于:所述驅(qū)動部件(110 ;210)包含用于電動螺絲刀或扭矩扳手的接收器，特別為方塊(114 ;214)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100;200)，其特征在于所述輸出驅(qū)動部件(102、121 ;202)包含連接元件(108 ;208)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一權(quán)利要求所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100；200),其特征在于:所述電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100、200)經(jīng)安置于兩部分式外殼中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電動螺絲刀過載保護構(gòu)件(100;200)，其特征在于:所述兩個外殼部件(101、102 ;201、202)經(jīng)螺絲擰在一起。
【文檔編號】F16D7/02GK103476549SQ201280018594
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月17日
【發(fā)明者】克勞斯·維爾切克 申請人:羅素麥特擰緊技術(shù)公司