專(zhuān)利名稱：附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具，特別是一種附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在工廠所用的自動(dòng)手持式螺絲刀，是由一個(gè)體積較大的螺絲分理箱和幾米長(zhǎng)螺 絲輸送管及專(zhuān)用電動(dòng)螺絲刀組成，其體積大，需要較大的工作空間，也需要額外的動(dòng)力清分 螺絲，生產(chǎn)成本較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，要解決的技術(shù) 問(wèn)題是使得螺絲填裝器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種附裝于電動(dòng)螺絲刀上 的螺絲填裝器，包括填裝器本體，所述填裝器本體的一側(cè)設(shè)有沿填裝器本體上下滑動(dòng)的支 座，所述填裝器本體的內(nèi)部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊連接支座，所述第一滑塊的外部設(shè)有活 動(dòng)連接的導(dǎo)流柱，所述填裝器本體的下端設(shè)有第一滑塊槽，所述第一滑塊槽的后端連接導(dǎo) 流柱，第一滑塊槽的前端設(shè)有內(nèi)部與之連通的定位頭，定位頭上開(kāi)有螺絲通孔，定位頭的上 下兩端設(shè)有套環(huán)，所述定位頭與支座設(shè)置在同一軸線上。本實(shí)用新型第一滑塊與支座之間設(shè)有第二滑塊，第一滑塊與第二滑塊的下端設(shè)有 第一限位塊，所述第二滑塊的內(nèi)部設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧 的上端連接在填裝器本體上，下端連接在第一通孔內(nèi)的彈簧連接柱上。本實(shí)用新型的第一通孔內(nèi)設(shè)有定位條。本實(shí)用新型的第一滑塊的上端設(shè)有斜面，斜面上設(shè)有第一凹槽，在斜面的后端設(shè) 有立柱。本實(shí)用新型的導(dǎo)流柱的截面為一 Y字孔形結(jié)構(gòu)，其下部?jī)?nèi)設(shè)有第二通孔，在第二 通孔的前端與坡面的交接處設(shè)有第二限位塊，所述第一滑塊滑動(dòng)于第二通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的導(dǎo)流柱的后端設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的上端開(kāi)有缺口，所述導(dǎo)管的下 端連接第一滑塊槽。本實(shí)用新型的螺絲通孔上設(shè)有卡片。本實(shí)用新型的填裝器本體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽，所述第二滑塊設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)，在導(dǎo) 槽的下端設(shè)有第一卡槽，上端設(shè)有第二卡槽，定位條卡接在第一卡槽及第二卡槽之間，在第 二卡槽的一側(cè)設(shè)有連接拉伸彈簧的連接柱，所述導(dǎo)槽的外側(cè)邊上設(shè)有第一導(dǎo)向槽，在導(dǎo)槽 的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第一限位塊滑動(dòng)于第二導(dǎo)向槽內(nèi)，所述導(dǎo)槽的旁邊設(shè)有 第二凹槽，所述第二凹槽與導(dǎo)流柱之間構(gòu)成一空心的腔室，所述第二凹槽上設(shè)有固定槽，導(dǎo) 流柱的上端固定在固定槽內(nèi)，所述第一滑塊槽上設(shè)有第二滑槽。本實(shí)用新型的填裝器本體的上端設(shè)有蓋子，所述蓋子軸接在填裝器本體的上端。本實(shí)用新型的支座由設(shè)在上端的第一環(huán)座及設(shè)在下端的第二環(huán)座組成，所述第一環(huán)座的直徑大于第二環(huán)座，在第一環(huán)座的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口兩側(cè)第一環(huán)座上設(shè)有螺栓固 定孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在螺絲腔室內(nèi)采用帶Y字孔形的導(dǎo)流柱與帶凹槽的 第一滑塊之間配合動(dòng)作，將腔室內(nèi)的螺絲經(jīng)導(dǎo)柱孔、第一滑塊槽輸送到本體槽內(nèi)再自由性 送到定位頭內(nèi)，配合電動(dòng)螺絲刀進(jìn)行產(chǎn)品裝配，從而減少產(chǎn)品裝配工序，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型支座與導(dǎo)流柱的連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖4為本實(shí)用新型填裝器本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)流柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的用于電動(dòng)螺絲刀的螺絲填裝器，包括填裝器 本體1，填裝器本體1的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽101，在導(dǎo)槽101的下端設(shè)有第一卡槽102，上端 設(shè)有第二卡槽103，在第二卡槽103的一側(cè)設(shè)有連接拉伸彈簧的連接柱104，所述導(dǎo)槽101 的外側(cè)邊上設(shè)有第一導(dǎo)向槽105，在導(dǎo)槽101的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有第二導(dǎo)向槽106，所述導(dǎo)槽101 的旁邊設(shè)有第二凹槽107，第二凹槽107上設(shè)有固定槽108，所述填裝器本體1的下端設(shè)有 第一滑塊槽5，第一滑塊槽5上設(shè)有第二滑槽51，所述填裝器本體1的第一導(dǎo)向槽105上 設(shè)有沿填裝器本體1上下滑動(dòng)的支座2，在填裝器本體1內(nèi)設(shè)有第一滑塊3，第一滑塊3連 接支座2，第一滑塊3與支座2之間設(shè)有第二滑塊7，第一滑塊3與第二滑塊7的下端設(shè)有 第一限位塊74。第二滑塊7的內(nèi)部設(shè)有第一通孔71，第一通孔71內(nèi)設(shè)有拉伸彈簧8及定 位條73，其中，拉伸彈簧8的上端連接在填裝器本體1上的連接柱104上，下端連接在第一 通孔71內(nèi)的彈簧連接柱72上，定位條73的兩端分別固定在第一卡槽102和第二卡槽103 內(nèi)，在第一滑塊3的上端設(shè)有斜面31，斜面31上設(shè)有第一凹槽32，斜面31的后端設(shè)有立柱 33，第一滑塊3的外部設(shè)有活動(dòng)連接的導(dǎo)流柱4，當(dāng)?shù)谝换瑝K3向上滑動(dòng)時(shí)，受第一限位塊 74阻擋，僅第一滑塊3上端的斜面31及立柱33露出于導(dǎo)流柱4的上端頂點(diǎn)的上沿，當(dāng)?shù)?一滑塊3向下滑動(dòng)時(shí)，斜面31及立柱33沒(méi)于導(dǎo)流柱4的第二通孔41內(nèi)，導(dǎo)流柱4固定連 接在第二凹槽107內(nèi)，與第二凹槽107構(gòu)成一個(gè)空心的腔室，所述導(dǎo)流柱4的截面為一 Y字 孔形結(jié)構(gòu)，其下部?jī)?nèi)設(shè)有第二通孔41，在第二通孔41的前端與坡面42的交接處設(shè)有第二 限位塊43，所述第一滑塊7滑動(dòng)于第二通孔41內(nèi)，坡面42的最上端連接在固定槽108內(nèi)， 在導(dǎo)流柱4的后端設(shè)有導(dǎo)管9，導(dǎo)管9的上端開(kāi)有缺口 91，當(dāng)?shù)谝换瑝K3向上滑動(dòng)時(shí)，第一 凹槽32與缺口 91連接，導(dǎo)管9的下端連接第一滑塊槽5，第一滑塊槽5的前端設(shè)有內(nèi)部與 之連通的定位頭6，定位頭6上開(kāi)有螺絲通孔61，螺絲通孔61上設(shè)有卡片10，所述定位頭6 與支座2設(shè)置在同一軸線上，所述支座2由設(shè)在上端的第一環(huán)座21及設(shè)在下端的第二環(huán)座 22組成，其中，第一環(huán)座21的直徑大于第二環(huán)座22，在第一環(huán)座21的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口 23，開(kāi)口 23兩側(cè)第一環(huán)座21上設(shè)有螺栓固定孔24，所述在定位頭6的上下兩端設(shè)有套環(huán)13，在 填裝器本體1的上端設(shè)有蓋子12，蓋子12軸接在填裝器本體1的上端。如圖4所示，本實(shí)用新型的填裝器本體1的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽101，在導(dǎo)槽101的 下端設(shè)有第一卡槽102，上端設(shè)有第二卡槽103，在第二卡槽103的一側(cè)設(shè)有連接拉伸彈 簧的連接柱104，所述導(dǎo)槽101的外側(cè)邊上設(shè)有第一導(dǎo)向槽105，在導(dǎo)槽101的內(nèi)側(cè)邊上設(shè) 有第二導(dǎo)向槽106，所述導(dǎo)槽101的旁邊設(shè)有第二凹槽107，在第二凹槽107上設(shè)有固定槽 108，在填裝器本體1的下端設(shè)有第一滑塊槽5，所述第一滑塊槽5上設(shè)有第二滑槽51，第一 滑塊槽5的前端設(shè)有定位頭6，定位頭6上開(kāi)有螺絲通孔61，在螺絲通孔61上設(shè)有卡片10。如圖5所示，本實(shí)用新型的支座2所述支座2由設(shè)在上端的第一環(huán)座21及設(shè)在下 端的第二環(huán)座22組成，所述第一環(huán)座21的直徑大于第二環(huán)座22，在第一環(huán)座21的一側(cè)設(shè) 有開(kāi)口 23，開(kāi)口 23兩側(cè)第一環(huán)座21上設(shè)有螺栓固定孔24，支座2的后端設(shè)有第一滑塊3， 第一滑塊3與支座2之間設(shè)有第二滑塊7，第一滑塊3與第二滑塊7的下端設(shè)有第一限位塊 74，所述第二滑塊7的內(nèi)部設(shè)有第一通孔71，第一通孔71內(nèi)設(shè)有拉伸彈簧8，所述拉伸彈簧 8的上端連接在填裝器本體1上，下端連接在第一通孔71內(nèi)的彈簧連接柱72上，在拉伸彈 簧8的后端設(shè)有定位條。如圖6所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)流柱4的截面為一 Y字孔形結(jié)構(gòu)，其下部?jī)?nèi)設(shè)有第二 通孔41，在第二通孔41的前端與坡面42的交接處設(shè)有第二限位塊43，所述第一滑塊7滑 動(dòng)于第二通孔41內(nèi)，導(dǎo)流柱4的后端設(shè)有導(dǎo)管9，所述導(dǎo)管9的上端開(kāi)有缺口 91。使用時(shí)，先將電動(dòng)螺絲刀放入支座2內(nèi)，電動(dòng)螺絲刀的刀頭部分插入定位頭6內(nèi)， 當(dāng)拉動(dòng)支座2向下移動(dòng)，拉伸彈簧8被拉伸，支座2向下移動(dòng)的同時(shí)，第二滑塊7、第一滑塊 3也向下移動(dòng)，立柱33及斜面31沒(méi)于導(dǎo)流柱4的第二通孔41內(nèi)，并將置放于腔室內(nèi)的螺 絲，部分引導(dǎo)至第二通孔41內(nèi)，由于第二凹槽32的寬度小于螺絲頭部的直徑，因此螺絲不 會(huì)整個(gè)掉入第二通孔41的低部，當(dāng)松開(kāi)對(duì)支座2的作用力后，拉伸彈簧8收縮，帶動(dòng)支座2、 第二滑塊7及第一滑塊3回位，由于第一限位塊74抵在第二導(dǎo)向槽106的上端，使得僅第 一滑塊3的立柱33及斜面31露出于導(dǎo)流柱4的上端，第一凹槽32與導(dǎo)管9上的缺口 91 之間形成導(dǎo)流通道，由于缺口 91底部高于懸掛于第一凹槽32及斜面31的螺絲根部，形成 阻擋，且缺口 91的高度是一個(gè)螺頭部直徑，缺口 91的寬度大于螺絲的根部且小于螺絲的頭 部，第一凹槽32及斜面31只將懸掛在斜面31上的第一顆螺絲頭部引導(dǎo)至導(dǎo)管9內(nèi)，螺絲 根部懸掛于導(dǎo)管9上的缺口 91外，當(dāng)支座2再次向下移動(dòng)，帶動(dòng)第二滑塊7、第一滑塊3再 次向下移動(dòng)，當(dāng)松開(kāi)對(duì)支座2的作用力后，支座2、第二滑塊7及第一滑塊3回位時(shí)，懸掛于 第一凹槽32及斜面31上的螺絲將懸掛于導(dǎo)管9上的缺口 91中的螺絲向上頂入導(dǎo)管9，然 后第一滑塊3到頂部，懸掛于第一凹槽32及斜面上31的第一顆螺絲頭再次導(dǎo)入導(dǎo)管9，通 過(guò)導(dǎo)管9將螺絲輸送至第一滑塊槽5內(nèi)，螺絲的頭部滑動(dòng)在第二滑槽51內(nèi)，當(dāng)螺絲通過(guò)滑 槽進(jìn)入定位頭6后，卡片10將螺絲定位在螺絲通孔61內(nèi)，再次拉動(dòng)支座2時(shí)，螺絲刀頭將 螺絲頂出定位頭，進(jìn)行產(chǎn)品的裝配，完成一次運(yùn)動(dòng)過(guò)程。本實(shí)用新型的螺絲填裝器適用于工廠現(xiàn)有的普通電動(dòng)螺絲刀的螺絲自動(dòng)填裝器， 可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，達(dá)到以低成本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)填裝螺絲的目的。
權(quán)利要求1.一種附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，包括填裝器本體(1)，其特征在于所述填 裝器本體(1)的一側(cè)設(shè)有沿填裝器本體(1)上下滑動(dòng)的支座(2)，所述填裝器本體(1)的內(nèi) 部設(shè)有第一滑塊(3)，第一滑塊(3)連接支座(2)，所述第一滑塊(3)的外部設(shè)有活動(dòng)連接 的導(dǎo)流柱(4)，所述填裝器本體(1)的下端設(shè)有第一滑塊槽(5)，所述第一滑塊槽(5)的后 端連接導(dǎo)流柱(4)，第一滑塊槽(5)的前端設(shè)有內(nèi)部與之連通的定位頭(6)，定位頭(6)上 開(kāi)有螺絲通孔(61)，定位頭(6)的上下兩端設(shè)有套環(huán)(13)，所述定位頭(6)與支座(2)設(shè) 置在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述第一 滑塊(3)與支座(2)之間設(shè)有第二滑塊(7)，第一滑塊(3)與第二滑塊(7)的下端設(shè)有第一 限位塊(74)，所述第二滑塊(7)的內(nèi)部設(shè)有第一通孔(71)，第一通孔(71)內(nèi)設(shè)有拉伸彈簧 (8)，所述拉伸彈簧(8)的上端連接在填裝器本體(1)上，下端連接在第一通孔(71)內(nèi)的彈 簧連接柱(72)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述第一 通孔(71)內(nèi)設(shè)有定位條(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述第一 滑塊(3)的上端設(shè)有斜面(31)，斜面(31)上設(shè)有第一凹槽(32)，在斜面(31)的后端設(shè)有 立柱(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述導(dǎo)流 柱(4)的截面為一Y字孔形結(jié)構(gòu)，其下部?jī)?nèi)設(shè)有第二通孔(41)，在第二通孔(41)的前端與 坡面(42)的交接處設(shè)有第二限位塊(43)，所述第一滑塊(7)滑動(dòng)于第二通孔(41)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述導(dǎo)流 柱(4)的后端設(shè)有導(dǎo)管(9)，所述導(dǎo)管(9)的上端開(kāi)有缺口(91)，所述導(dǎo)管(9)的下端連接 第一滑塊槽(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述螺絲 通孔(61)上設(shè)有卡片(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述填裝 器本體⑴的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽(101)，所述第二滑塊(7)設(shè)于導(dǎo)槽(101)內(nèi)，在導(dǎo)槽(101) 的下端設(shè)有第一卡槽(102)，上端設(shè)有第二卡槽(103)，定位條(73)卡接在第一卡槽(102) 及第二卡槽(103)之間，在第二卡槽(103)的一側(cè)設(shè)有連接拉伸彈簧的連接柱(104)，所 述導(dǎo)槽(101)的外側(cè)邊上設(shè)有第一導(dǎo)向槽(105)，在導(dǎo)槽(101)的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)有第二導(dǎo)向 槽(106)，所述第一限位塊(74)滑動(dòng)于第二導(dǎo)向槽(106)內(nèi)，所述導(dǎo)槽(101)的旁邊設(shè)有 第二凹槽(107)，所述第二凹槽(107)與導(dǎo)流柱(4)之間構(gòu)成一空心的腔室，所述第二凹槽 (107)上設(shè)有固定槽(108)，導(dǎo)流柱(4)的上端固定在固定槽(108)內(nèi)，所述第一滑塊槽(5) 上設(shè)有第二滑槽(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述填裝 器本體(1)的上端設(shè)有蓋子(12)，所述蓋子(12)軸接在填裝器本體(1)的上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，其特征在于所述支座 (2)由設(shè)在上端的第一環(huán)座(21)及設(shè)在下端的第二環(huán)座(22)組成，所述第一環(huán)座(21)的 直徑大于第二環(huán)座(22)，在第一環(huán)座(21)的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口(23)，開(kāi)口(23)兩側(cè)第一環(huán)座(21)上設(shè)有螺栓固定孔(24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，要解決的技術(shù)問(wèn)題是使得螺絲填裝器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種附裝于電動(dòng)螺絲刀上的螺絲填裝器，包括填裝器本體，填裝器本體的一側(cè)設(shè)有沿填裝器本體上下滑動(dòng)的支座，所述填裝器本體的內(nèi)部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊連接支座，所述第一滑塊的外部設(shè)有活動(dòng)連接的導(dǎo)流柱，填裝器本體的下端設(shè)有第一滑塊槽，所述第一滑塊槽的后端連接導(dǎo)流柱，第一滑塊槽的前端設(shè)有內(nèi)部與之連通的定位頭，所述定位頭與支座設(shè)置在同一軸線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比在螺絲腔室內(nèi)采用帶Y字孔形的導(dǎo)流柱與帶凹槽的第一滑塊之間配合動(dòng)作，從而減少產(chǎn)品裝配工序，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B25B23/04GK201776726SQ201020198049
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
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