專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁離合器及其吸盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁離合器及其吸盤(pán)。
背景技術(shù)：
離合器設(shè)置在動(dòng)力源向執(zhí)行件傳遞旋轉(zhuǎn)力的路徑上，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞繼續(xù)或停止。壓縮機(jī)的電磁離合器可將汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到壓縮機(jī)上的傳動(dòng)件，其包括與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的皮帶輪、與壓縮機(jī)主軸連接的吸盤(pán)、通電狀態(tài)下將皮帶輪勵(lì)磁從而使皮帶輪和吸盤(pán)吸合的線圈。如圖1所示，吸盤(pán)一般包括圓盤(pán)狀吸合板1，將吸合板I與主軸5的輪轂連接起來(lái)的多個(gè)彈簧鋼片2，每一彈簧鋼片2的一端用鉚釘3固定在吸合板I上，另一端夾在輪轂6和壓板7之間，并用鉚釘4固定。上述吸盤(pán)需要在6個(gè)位置進(jìn)行鉚接，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜；形成的吸盤(pán)軸向總的厚度較大，裝配工序較多。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁離合器及其吸盤(pán)，其容易裝配。為實(shí)現(xiàn)所述目的的電磁離合器的吸盤(pán)，包括環(huán)形的吸合部，其特點(diǎn)是，還包括筒形部和連接臂，筒形部位于吸合部的徑向內(nèi)側(cè)，筒形部和吸合部之間的環(huán)形間隙中有間隔地設(shè)置有多個(gè)所述連接臂，所述連接臂能在所述電磁離合器工作時(shí)軸向變形，所述吸合部、連接臂和筒形部為一體件。所述的吸盤(pán)的較佳實(shí)施例中，連接臂的厚度小于吸合部。所述的吸盤(pán)的較佳實(shí)施例中，所述連接臂在筒形部和吸合部之間徑向延伸。所述的吸盤(pán)的較佳實(shí)施例中，所述連接臂在筒形部和吸合部之間相對(duì)徑向有偏轉(zhuǎn)角度延伸。所述的吸盤(pán)的較佳實(shí)施例中，所述吸合部上有沿周向有間隔地設(shè)置有多個(gè)隔磁槽。為實(shí)現(xiàn)所述目的的電磁離合器，包括第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件、與第一旋轉(zhuǎn)件相對(duì)設(shè)置的吸盤(pán)以及設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)件上的勵(lì)磁線圈；其特點(diǎn)是，吸盤(pán)包括環(huán)形的吸合部、筒形部和連接臂，筒形部位于吸合部的徑向內(nèi)側(cè)，筒形部和吸合部之間的環(huán)形間隙中有間隔地設(shè)置有多個(gè)所述連接臂，所述連接臂能在所述電磁離合器工作時(shí)軸向變形，所述吸合部、連接臂和筒形部為一體件；吸盤(pán)通過(guò)所述筒形部的內(nèi)周側(cè)固定于第二旋轉(zhuǎn)件。所述的電磁離合器的較佳實(shí)施例中，所述筒形部的內(nèi)周面上有鍵槽，所述筒形部的內(nèi)周面的鍵槽和所述第二旋轉(zhuǎn)件的外周的鍵槽之間配合，所述筒形部的一側(cè)用螺母固定在第二旋轉(zhuǎn)件上。所述的電磁離合器的較佳實(shí)施例中，所述第一旋轉(zhuǎn)件受外部驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)，所述第二旋轉(zhuǎn)件是壓縮機(jī)主軸。[0014]所述的電磁離合器的較佳實(shí)施例中，所述連接臂在筒形部和吸合部之間相對(duì)徑向有偏轉(zhuǎn)角度延伸。所述的電磁離合器的較佳實(shí)施例中，所述吸合部上有沿周向有間隔地設(shè)置有多個(gè)隔磁槽，與第一旋轉(zhuǎn)件上的線圈外端側(cè)的隔磁槽相配合，以增加磁力。通過(guò)連接臂的軸向變形，可替代彈簧鋼片的功能，因此無(wú)需彈簧鋼片，因此裝配容易。

圖1為現(xiàn)有的電磁離合器的剖視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁離合器的主視剖面圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的電磁離合器的吸盤(pán)的左視圖。圖4A為本實(shí)用新型實(shí)施例中的電磁離合器吸合狀態(tài)的剖視圖。圖4B為本實(shí)用新型實(shí)施例中的電磁離合器脫離狀態(tài)的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的電磁離合器的吸盤(pán)的左視圖。
具體實(shí)施方式
壓縮機(jī)的電磁離合器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)向壓縮機(jī)傳遞旋轉(zhuǎn)力的路徑上，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞繼續(xù)或停止。壓縮機(jī)包括受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的主軸以及壓縮機(jī)構(gòu)。電磁離合器吸合時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)上的旋轉(zhuǎn)力通過(guò)電磁離合器傳遞給主軸。如圖2所示，電磁離合器包括皮帶輪10，發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶來(lái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪；與皮帶輪相對(duì)的吸盤(pán)11 ;設(shè)在皮帶輪10的環(huán)槽中的線圈20。其中，吸盤(pán)11與壓縮機(jī)主軸21外周鍵配合。皮帶輪10安裝在壓縮機(jī)缸蓋22外，兩者之間裝有軸承23。離合器未吸合時(shí)，皮帶輪10與吸盤(pán)11之間存在微小軸向間隙，因此雖然皮帶輪10隨發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，離合器中的其它零件仍保持靜止；線圈20通電后，皮帶輪10勵(lì)磁，吸引吸盤(pán)11與之貼合，將動(dòng)力傳遞給吸盤(pán)11。如圖3所示，吸盤(pán)11外周是與皮帶輪10產(chǎn)生吸合的圓板形吸合部12，中間是筒形部13，軸向延伸，內(nèi)周面加工有鍵槽15，筒形部13與吸合部12之間由若干徑向延伸的連接臂14連接。吸合部12、連接臂14和筒形部13為一體。吸盤(pán)11選用導(dǎo)磁鋼材，例如10#鋼、65#鋼、粉末冶金、65錳、合金鋼等。吸合部12的厚度為2mnT4mm，較厚的吸合部12能聚集磁力線，增加吸盤(pán)11與皮帶輪之間吸合的磁力。有環(huán)形間隔地開(kāi)設(shè)有若干隔磁槽16,該隔磁槽16與皮帶輪10上的隔磁槽24相配合，增加磁力。連接臂14的厚度小于吸合部12,為lmnT3mm,較薄的連接臂14使其在軸向具有一定的彈性，受力后容易變形。如圖4A所示，線圈通電，吸合部12與皮帶輪10之間產(chǎn)生磁力時(shí)，連接臂14受力產(chǎn)生軸向變形，吸合部12才能朝皮帶輪10移動(dòng)，完成吸合動(dòng)作。線圈20斷電，磁力消失，連接臂14上的回復(fù)力作用使吸合部12脫離皮帶輪10，撤回到自然狀態(tài)，如圖4B所示。連接臂14可以設(shè)置成直線形，也可以設(shè)成如圖5所示的斜線形，斜線朝皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向R偏轉(zhuǎn)一角度，在吸合過(guò)程減少連接臂14受到的剪應(yīng)力。筒形部13的厚度大于吸合部12，其中內(nèi)周面的鍵槽15與主軸21外周的鍵槽之間配合，一側(cè)用螺母24固定在主軸21上。吸盤(pán)11的生產(chǎn)并不復(fù)雜，對(duì)厚度約等于吸合部12的鋼板進(jìn)行沖壓，例如采用
4.5mm厚的鋼板，即可切去連接臂14周?chē)牟牧弦约案舸挪?6的材料，同時(shí)沖出筒形部13，然后整形或切削形成較薄的連接臂14，最后加工出鍵槽15。已有的吸盤(pán)和輪轂的加工也包含這些工序，但本實(shí)用新型實(shí)施例中的吸盤(pán)11的裝配工序遠(yuǎn)比現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)單，只需將一體的吸盤(pán)11裝在主軸21上，擰緊螺母24即可，大大簡(jiǎn)化了裝配工藝和節(jié)省裝配時(shí)間。在前述實(shí)施例中，吸盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量減輕，裝配容易。前述實(shí)施例的吸盤(pán)將吸合板、彈簧鋼片、輪轂等零件制成了一體，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了吸合板的勵(lì)磁功能，基本實(shí)現(xiàn)了彈簧鋼片的緩沖功能，以及輪轂的連接功能，本實(shí)用新型不僅節(jié)省了空間，還降低了裝配成本和材料成本。
權(quán)利要求1.電磁離合器的吸盤(pán)，包括環(huán)形的吸合部，其特征在于，還包括筒形部和連接臂，筒形部位于吸合部的徑向內(nèi)側(cè)，筒形部和吸合部之間的環(huán)形間隙中有間隔地設(shè)置有多個(gè)所述連接臂，所述連接臂能在所述電磁離合器工作時(shí)軸向變形，所述吸合部、連接臂和筒形部為一體件。
2.如權(quán)利要求1所述的吸盤(pán)，其特征在于，連接臂的厚度小于吸合部。
3.如權(quán)利要求1所述的吸盤(pán)，其特征在于，所述連接臂在筒形部和吸合部之間徑向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的吸盤(pán)，其特征在于，所述連接臂在筒形部和吸合部之間相對(duì)徑向有偏轉(zhuǎn)角度延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的吸盤(pán)，其特征在于，所述吸合部上有沿周向有間隔地設(shè)置有多個(gè)隔磁槽。
6.電磁離合器，包括第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件、與第一旋轉(zhuǎn)件相對(duì)設(shè)置的吸盤(pán)以及設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)件上的勵(lì)磁線圈；其特征在于，吸盤(pán)包括環(huán)形的吸合部、筒形部和連接臂，筒形部位于吸合部的徑向內(nèi)側(cè)，筒形部和吸合部之間的環(huán)形間隙中有間隔地設(shè)置有多個(gè)所述連接臂，所述連接臂能在所述電磁離合器工作時(shí)軸向變形，所述吸合部、連接臂和筒形部為一體件；吸盤(pán)通過(guò)所述筒形部的內(nèi)周側(cè)固定于第二旋轉(zhuǎn)件。
7.如權(quán)利要求6所述的電磁離合器，其特征在于，所述筒形部的內(nèi)周面上有鍵槽，所述筒形部的內(nèi)周面的鍵槽和所述第二旋轉(zhuǎn)件的外周的鍵槽之間配合，所述筒形部的一側(cè)用螺母固定在第二旋轉(zhuǎn)件上。
8.如權(quán)利要求7所述的電磁離合器，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)件受外部驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)，所述第二旋轉(zhuǎn)件是壓縮機(jī)主軸。
9.如權(quán)利要求6所述的電磁離合器，其特征在于，所述連接臂在筒形部和吸合部之間相對(duì)徑向有偏轉(zhuǎn)角度延伸。
10.如權(quán)利要求6所述的電磁離合器，其特征在于，所述吸合部上有沿周向有間隔地設(shè)置有多個(gè)隔磁槽，與第一旋轉(zhuǎn)件上的線圈外端側(cè)的隔磁槽相配合，以增加磁力。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁離合器及其吸盤(pán)，其容易裝配。為實(shí)現(xiàn)所述目的的電磁離合器的吸盤(pán)，包括環(huán)形的吸合部，其特點(diǎn)是，還包括筒形部和連接臂，筒形部位于吸合部的徑向內(nèi)側(cè)，筒形部和吸合部之間的環(huán)形間隙中有間隔地設(shè)置有多個(gè)所述連接臂，所述連接臂能在所述電磁離合器工作時(shí)軸向變形，所述吸合部、連接臂和筒形部為一體件。
文檔編號(hào)F16D27/14GK203023336SQ20122074182
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
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