專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煅燒爐滾筒，尤其涉及一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈。
背景技術(shù)：
滾圈是煅燒爐的主要零件，承受載荷較大，轉(zhuǎn)速較快，通常采用油池潤(rùn)滑或石墨潤(rùn)滑。采用油槽潤(rùn)滑時(shí)，在托輪的下部設(shè)置有一個(gè)內(nèi)部具有潤(rùn)滑油的油槽，托輪的下部浸入油槽中，工作時(shí)托輪會(huì)旋轉(zhuǎn)，這樣托輪的外表面便覆蓋了槽內(nèi)的潤(rùn)滑油，從而使托輪得到不斷的潤(rùn)滑。但因堿塵、氨氣等具有腐蝕性的介質(zhì)容易進(jìn)入油槽，堿性物質(zhì)使?jié)櫥褪?，同時(shí)還對(duì)滾圈產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，因此必須經(jīng)常更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑成本較高。采用石墨潤(rùn)滑，雖然成本低，同時(shí)也避免了對(duì)滾圈的電化學(xué)腐蝕，但石墨塊油性不足，在重載下潤(rùn)滑不充分，滾圈表面磨損較快。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，解決目前技術(shù)中滾圈潤(rùn)滑不充分的問(wèn)題，降低滾圈的磨損，降低潤(rùn)滑成本。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，包括滾圈、托輪、滾圈罩、噴霧潤(rùn)滑裝置和控制裝置，所述的滾圈罩包裹著滾圈和托輪，在滾圈罩下部托輪位置處開(kāi)孔，噴霧潤(rùn)滑裝置安裝在開(kāi)孔處，噴霧口直對(duì)托輪。進(jìn)一步的，潤(rùn)滑裝置設(shè)置有密閉容器貯存潤(rùn)滑脂，保證潤(rùn)滑脂不受污染。進(jìn)一步的，所述的噴霧潤(rùn)滑裝置設(shè)置在滾圈罩下部一側(cè)或者兩側(cè)。進(jìn)一步的，所述的托輪呈實(shí)心圓柱狀，位于滾輪罩底部，左右各一個(gè)。進(jìn)一步的，所述的滾圈呈空心圓筒狀，底部?jī)蓚?cè)與托輪相切，由托輪支撐。進(jìn)一步的，所述的噴霧潤(rùn)滑裝置與控制裝置通過(guò)電路相連，自動(dòng)控制噴油量和噴射間隔時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈采用噴霧潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑脂通過(guò)噴霧裝置每間隔一段時(shí)間以霧狀均勻的噴灑在滾圈表面，潤(rùn)滑充分，同時(shí)也大大降低了潤(rùn)滑成本；潤(rùn)滑脂貯存在密閉容器中，避免了與堿塵混合發(fā)生污染，避免了對(duì)滾圈產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，制造成本低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用 新型的潤(rùn)滑裝置系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，以解決活塞竄動(dòng)卡死為目的。參見(jiàn)圖1，一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，包括滾圈1、托輪2、滾圈罩3、噴霧潤(rùn)滑裝置4和控制裝置5，所述的滾圈罩3包裹著滾圈I和托輪2，在滾圈罩3下部托輪2位置處開(kāi)孔，噴霧潤(rùn)滑裝置4安裝在開(kāi)孔處，噴霧口直對(duì)托輪2。噴霧潤(rùn)滑裝置4設(shè)置有密閉容器貯存潤(rùn)滑脂，保證潤(rùn)滑脂不受污染。噴霧潤(rùn)滑裝置4設(shè)置在滾圈罩3下部一側(cè)或者兩側(cè)。托輪2呈實(shí)心圓柱狀，位于滾輪罩3底部，左右各一個(gè)。滾圈I呈空 心圓筒狀，底部?jī)蓚?cè)與托輪2相切，由托輪2支撐?？刂蒲b置5通過(guò)電路與噴霧潤(rùn)滑裝置4相連，自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂的噴油量和噴射間隔時(shí)間。工作時(shí)，潤(rùn)滑脂通過(guò)噴霧潤(rùn)滑裝置4每間隔一段時(shí)間以霧狀均勻的噴灑在托輪2表面，托輪2滾動(dòng)將潤(rùn)滑脂帶動(dòng)到滾圈I的表面，潤(rùn)滑充分。同時(shí)潤(rùn)滑脂貯存在噴霧潤(rùn)滑裝置的密閉容器內(nèi)，保證了潤(rùn)滑脂不會(huì)堿塵被污染。噴油量和噴射間隔時(shí)間，通過(guò)控制裝置5調(diào)整控制，使?jié)櫥鶆蛲瑫r(shí)大大節(jié)約潤(rùn)滑油。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，其特征在于，包括滾圈(I)、托輪(2)、滾圈罩(3)、噴霧潤(rùn)滑裝置(4)和控制裝置(5)，所述的滾圈罩(3)包裹著滾圈(I)和托輪(2)，在滾圈罩(3 )下部托輪(2 )位置處開(kāi)孔，噴霧潤(rùn)滑裝置(4 )安裝在開(kāi)孔處，噴霧口直對(duì)托輪(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，其特征在于，所述的噴霧潤(rùn)滑裝置(4)設(shè)置有密閉容器貯存潤(rùn)滑脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，其特征在于，所述的噴霧潤(rùn)滑裝置(4 )設(shè)置在滾圈罩(3 )下部一側(cè)或者兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，其特征在于，所述的托輪(2)呈實(shí)心圓柱狀，位于滾輪罩(3)底部,左右各一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，其特征在于，所述的滾圈(I)呈空心圓筒狀，底部?jī)蓚?cè)與托輪(2)相切， 由托輪(2)支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一5中任意一項(xiàng)所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，其特征在于，所述的噴霧潤(rùn)滑裝置(4)與控制裝置(5)通過(guò)電路相連，自動(dòng)控制噴油量和噴射間隔時(shí)間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈，包括滾圈、托輪、滾圈罩、噴霧潤(rùn)滑裝置和控制裝置，所述的滾圈罩包裹著滾圈和托輪，在滾圈罩下部托輪位置處開(kāi)孔，噴霧潤(rùn)滑裝置安裝在開(kāi)孔處，噴霧口直對(duì)托輪，潤(rùn)滑裝置設(shè)置有密閉容器貯存潤(rùn)滑脂，保證潤(rùn)滑脂不受污染。本實(shí)用新型所述的帶潤(rùn)滑裝置的煅燒爐滾圈采用噴霧潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑充分，同時(shí)也大大降低了潤(rùn)滑成本，潤(rùn)滑脂不受污染避免了對(duì)滾圈產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
文檔編號(hào)F16N7/32GK203100425SQ20122069838
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者龐辰勇, 汪志能, 杜全強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川礦山機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司