專利名稱：一種軸承潤滑脂加注裝置的制作方法
技術領域：
一種軸承潤滑脂加注裝置技術領域[0001]本實用新型涉及機械行業(yè)加注潤滑脂裝置技術領域，具體涉及一種軸承潤滑脂加注裝置。
背景技術：
[0002]軸承使用時必須要在軸承滾子之間注入潤滑脂，才能保證其長周期安全穩(wěn)定運行。目前軸承潤滑脂的加注方法主要是人工加注，而人工加注效率低、加注量不足、不均勻，尤其對于向心球軸承，因為內外圈與保持架間只有很小的間隙，需要手工一點點往縫隙里擠入，效率極低且潤滑效果不好，同時注入過程中潤滑脂往往會粘附在軸承的支撐套體之外而造成污染。因此，研制開發(fā)一種結構簡單、操作方便且可定量自動加注潤滑脂的軸承潤滑脂加注裝置是客觀需要的。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便且可定量自動加注潤滑脂的軸承潤滑脂加注裝置。[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，該裝置包括軸承箱蓋、油杯和潤滑脂，軸承箱蓋上開有注油孔，油杯安裝在注油孔上，潤滑脂裝在油杯中，還包括一個油杯罩，所述油杯外壁加工有外螺紋，油杯罩內壁加工有與外螺紋配合的內螺紋，油杯罩與油杯螺紋密封連接。所述油杯外壁下側設置有一個限位凸臺。所述油杯罩外壁上固定連接有把手。[0005]本實用新型通過對傳統(tǒng)手工加注油杯的改造，實現了潤滑脂的定量自動加注，力口注潤滑脂均勻、快速，且結構簡單、設計合理，操作方便。


[0006]附圖為本實用新型整體結構示意圖；[0007]圖中:1-軸承箱蓋，2-油杯，3-油杯罩，4-潤滑脂，5-內螺紋，6_把手，7_外螺紋，8-限位凸臺。
具體實施方式
[0008]
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。[0009]如附圖所示，本實用新型包括軸承箱蓋1、油杯2和潤滑脂4，軸承箱蓋I上開有注油孔，油杯2安裝在注油孔上，潤滑脂4裝在油杯2中，還包括一個油杯罩3，所述油杯2外壁加工有外螺紋7，油杯罩3內壁加工有與外螺紋7配合的內螺紋5，油杯罩3與油杯2螺紋密封連接。[0010]所述油杯2外壁下側設置有一個限位凸臺8。[0011]所述油杯罩外壁上固定連接有把手6。[0012]本實用新型工作原理和工作過程:[0013]設備工作前，先將油杯2裝滿潤滑脂4，再在油杯罩3中裝2/3左右的潤滑脂4后擰在油杯2外側，因油杯罩3與油杯2為螺紋密封連接，此時油杯罩3與油杯2內部形成密閉腔體，當繼續(xù)擰動油杯罩3向下轉動時，腔體內的空間縮小，則自動擠壓腔體內潤滑脂4注入軸承箱中，實現潤滑。當油杯2的直徑確定時，每往下轉動油杯罩3—圈所擠出的潤滑脂4數量是很容易計算出的，所以，在實際使用過程中，可以根據設備說明書要求或實際生產經驗得知軸承單位時間所需潤滑脂4數量后，進一步計算出每天需要轉動油杯罩3幾圈，則操作工人只要每天定時轉動油杯罩3相應圈數，即可方便的完成潤滑脂4的定量加注。油杯2外壁下側設置有限位凸臺8，當油杯罩3端部轉至限位凸臺8處時，無法再往下轉，此時反向旋轉取出油杯罩3，重新加入潤滑脂4后重復前述步驟即可。
權利要求1.一種軸承潤滑脂加注裝置，包括軸承箱蓋(I )、油杯(2)和潤滑脂(4)，軸承箱蓋(I)上開有注油孔，油杯(2)安裝在注油孔上，潤滑脂(4)裝在油杯(2)中，其特征在于還包括一個油杯罩(3)，所述油杯(2)外壁加工有外螺紋(7)，油杯罩(3)內壁加工有與外螺紋(7)配合的內螺紋(5)，油杯罩(3)與油杯(2)螺紋密封連接。
2.根據權利要求1所述的一種軸承潤滑脂加注裝置，其特征是:所述油杯(2)外壁下側設置有一個限位凸臺(8)。
3.根據權利要求1所述的一種軸承潤滑脂加注裝置，其特征是:所述油杯罩外壁上固定連接有把手(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承潤滑脂加注裝置，包括軸承箱蓋、油杯、潤滑脂和油杯罩，所述油杯外壁加工有外螺紋，油杯罩內壁加工有與外螺紋配合的內螺紋，油杯罩與油杯螺紋密封連接。本實用新型通過對傳統(tǒng)手工加注油杯的改造，實現了潤滑脂的定量自動加注，加注潤滑脂均勻、快速，且結構簡單、設計合理，操作方便。
文檔編號F16N11/02GK202992594SQ201220697968
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權日2012年12月17日
發(fā)明者陳保蓀 申請人:曲靖康莊肥業(yè)有限公司