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可自行補償潤滑油的自潤滑軸承的制作方法

文檔序號:5621730閱讀:217來源:國知局
專利名稱:可自行補償潤滑油的自潤滑軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種自潤滑軸承,特別是一種能夠在自潤滑層被破壞的情況下補償潤滑油、保證正常潤滑的自潤滑軸承。
背景技術(shù)
自潤滑軸承因其在使用過程中不需要添加潤滑油、便具備長久潤滑功能的優(yōu)點,已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)的多個領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。但如果自潤滑軸承在粉塵、顆粒等雜質(zhì)較多的環(huán)境下工作時,一旦粉塵或雜質(zhì)進入軸承的外圈與內(nèi)圈之間的空隙,便會對已形成的自潤滑層造成物理性的破壞,導(dǎo)致軸承外圈與內(nèi)圈直接接觸并摩擦,造成軸承損壞的情況發(fā)生。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型自潤滑軸承。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,提出一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,布局合理,能夠根據(jù)實際需要為軸承補償潤滑油、以保證工作正常的自潤滑軸承。本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種可自行補償潤滑油的自潤滑軸承,包括軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2,在軸承外圈上嵌入有多個自潤滑柱3,其特征在于:所述的軸承內(nèi)圈2上均勻分布有多個補償孔4,每個補償孔4內(nèi)都設(shè)置有潤滑脂5。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:本種結(jié)構(gòu)形式的自潤滑軸承,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,布局合理。傳統(tǒng)的自潤滑軸承處于惡劣環(huán)境中,由于粉塵、顆粒等雜質(zhì)進入其軸承內(nèi)圈與外圈之間的空間,直接對自潤滑軸承的自潤滑膜造成物理性的破壞,導(dǎo)致外圈與內(nèi)圈直接接觸并摩擦,造成溫升、咬死等情況發(fā)生。針對上述問題,本設(shè)計在軸承內(nèi)圈上設(shè)置了多個均勻分布的補償孔,并在補償孔內(nèi)設(shè)置了潤滑脂。這些潤滑脂會在一定溫度條件下融化,融化形成的潤滑油會在軸承的工作過程中在軸承的內(nèi)圈與外圈之間形成一層新的潤滑層,對自潤滑軸承的潤滑層隨時進行補償,延長其使用壽命,降低故障發(fā)生率。并且這種改進結(jié)構(gòu)的軸承制作工藝簡單,制造成本低廉,因此可以說它具備了多種優(yōu)點,特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示:一種可自行補償潤滑油的自潤滑軸承,包括軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2,在軸承外圈I上嵌入有多個自潤滑柱3,軸承外圈I與軸承內(nèi)圈2可以相對轉(zhuǎn)動,在二者相對轉(zhuǎn)動的過程中,自潤滑柱3能夠在它們之間形成一個自潤滑層,防止軸承外圈I與軸承內(nèi)圈2直接摩擦造成過熱、咬死、磨損等情況發(fā)生;在軸承內(nèi)圈2上均勻分布有多個補償孔4,并且在每個補償孔4內(nèi)都設(shè)置有潤滑脂5。本實用新型實施例的自潤滑軸承的工作過程如下:當(dāng)自潤滑軸承正常工作時,補償孔4內(nèi)的潤滑脂5為固態(tài),不參與潤滑工作;當(dāng)自潤滑軸承處于非正常工作狀態(tài)時,自潤滑柱3所形成的自潤滑膜被破壞,導(dǎo)致軸承外圈I與軸承內(nèi)圈2直接接觸并摩擦,二者摩擦過程中所產(chǎn)生的熱量會讓潤滑脂5融化成液態(tài),并在軸承轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的吸附力的作用下進入軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2之間的空隙中,與原有的自潤滑層共同形成一個新的、完整的自潤滑層,保證軸承的正常工作。
權(quán)利要求1.一種可自行補償潤滑油的自潤滑軸承,包括軸承外圈(I)和軸承內(nèi)圈(2 ),在軸承外圈上嵌入有多個自潤滑柱(3),其特征在于:所述的軸承內(nèi)圈(2)上均勻分布有多個補償孔(4),每個補償孔(4)內(nèi)都設(shè)置有潤滑脂(5)。
專利摘要本實用新型公開一種可自行補償潤滑油的自潤滑軸承,包括軸承外圈(1)和軸承內(nèi)圈(2),在軸承外圈上嵌入有多個自潤滑柱(3),其特征在于所述的軸承內(nèi)圈(2)上均勻分布有多個補償孔(4),每個補償孔(4)內(nèi)都設(shè)置有潤滑脂(5)。這是一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,布局合理,能夠根據(jù)實際需要為軸承補償潤滑油、以保證工作正常的自潤滑軸承。
文檔編號F16C33/10GK202991868SQ20122055678
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者金成文 申請人:大連方圓復(fù)合材料軸承有限責(zé)任公司
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