專利名稱：關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
關(guān)節(jié)軸承主要是由一個(gè)有外球面的內(nèi)圈和一個(gè)有內(nèi)球面的外圈組成,關(guān)節(jié)軸承的球形滑動(dòng)接觸面積大，傾斜角大，能承受較大的負(fù)荷，同時(shí)還因?yàn)榇蠖鄶?shù)關(guān)節(jié)軸承采取了特殊的工藝處理方法，如表面磷化、鍍鋅、鍍鉻或外滑動(dòng)面襯里、鑲墊、噴涂等，因此有較大的載荷能力和抗沖擊能力，并具有抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤(rùn)滑好或自潤(rùn)滑無潤(rùn)滑污物污染的特點(diǎn)，即使安裝錯(cuò)位也能正常工作。因此，關(guān)節(jié)軸承廣泛用于速度較低的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)、傾斜運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖I和圖2所示，為關(guān)節(jié)軸承與軸套的一種現(xiàn)有安裝結(jié)構(gòu)，關(guān)節(jié)軸承包括內(nèi)圈33和外圈34兩個(gè)部分，內(nèi)圈33嵌在外圈34中兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套包括軸套主體11和兩·個(gè)槽12，軸套的主要作用就是用來安裝關(guān)節(jié)軸承并對(duì)外圈34進(jìn)行軸向固定。目前常用的軸套類型是普通柱筒形軸套，沿內(nèi)圓的圓周開設(shè)兩條一定深度的開槽12，用來安裝彈性擋圈
2。安裝時(shí)，把關(guān)節(jié)軸承的外圈34裝入軸套中，通過將彈性擋圈2安裝在兩個(gè)開槽12中，將關(guān)節(jié)軸承的外圈34的兩端固定在軸套中，從而對(duì)外圈34進(jìn)行軸向固定，防止關(guān)節(jié)軸承軸向竄動(dòng)。現(xiàn)有軸套除外圓尺寸外，其余各面都為配合面，因此有很高的加工精度要求；安裝彈性擋圈2的開槽12尺寸小，對(duì)尺寸要求精度高，而且位于軸套內(nèi)部，制造難度大，鑒于國(guó)內(nèi)目前的機(jī)械制造水平，大部分廠家不具備生產(chǎn)能力，因而無法滿足市場(chǎng)需求，阻礙了生產(chǎn)進(jìn)程。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，無需在軸套內(nèi)部開設(shè)用于安裝彈性擋圈的開槽，大大降低了機(jī)械加工難度。所述技術(shù)方案如下一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，包括關(guān)節(jié)軸承、軸套及擋環(huán)，所述關(guān)節(jié)軸承包括內(nèi)圈及外圈，所述軸套包括軸套主體、小徑凸臺(tái)及大徑凸臺(tái)，所述軸套主體位于所述小徑凸臺(tái)和所述大徑凸臺(tái)之間，所述小徑凸臺(tái)的內(nèi)壁直徑小于所述軸套主體的內(nèi)徑，所述大徑凸臺(tái)的內(nèi)壁直徑大于所述軸套主體的內(nèi)徑，所述關(guān)節(jié)軸承裝入所述軸套的軸套主體中，所述外圈的一個(gè)端面與所述小徑凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面接觸，所述擋環(huán)安裝到所述大徑凸臺(tái)的內(nèi)圓中，所述外圈的另一個(gè)端面與所述擋環(huán)接觸，所述外圈同時(shí)被所述小徑凸臺(tái)和所述擋環(huán)固定在所述軸套內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是上述實(shí)施例提供的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，由于無需在軸套內(nèi)部開設(shè)用于安裝彈性擋圈的開槽，大大降低了機(jī)械加工難度，便于一般生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，加快了生產(chǎn)進(jìn)程，解決了目前關(guān)節(jié)軸承用軸套的加工制造困難，精度難以保證等問題。同時(shí)，關(guān)節(jié)軸承的裝配和拆卸也很方便。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I和圖2是一種現(xiàn)有的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。請(qǐng)參照?qǐng)D3和圖4，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該安裝結(jié)構(gòu)包括關(guān)節(jié)軸承30、軸套40、緊固件50及擋環(huán)60。關(guān)節(jié)軸承30包括具有外球面的內(nèi)圈33及具有內(nèi)球面的外圈34，內(nèi)圈33嵌在外圈34中兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套40包括軸套主體42、小徑凸臺(tái)43、大徑凸臺(tái)44及安裝孔45。軸套主體42的內(nèi)徑與關(guān)節(jié)軸承30的外圈34的外圓直徑相當(dāng)，使得關(guān)節(jié)軸承30安裝至軸套40內(nèi)時(shí)，軸套主體42的內(nèi)徑能與關(guān)節(jié)軸承30的外圈34的外圓直徑配合。軸套主體42位于小徑凸臺(tái)43和大徑凸臺(tái)44之間；小徑凸臺(tái)43的內(nèi)壁直徑小于軸套主體42的內(nèi)徑，且小徑凸臺(tái)43不與關(guān)節(jié)軸承30的內(nèi)圈33接觸；大徑凸臺(tái)44的內(nèi)壁直徑大于軸套主體42的內(nèi)徑。軸套40內(nèi)于對(duì)應(yīng)小徑凸臺(tái)43、軸套主體42和大徑凸臺(tái)44的位置形成第一內(nèi)圓43a、第二內(nèi)圓42a和第三內(nèi)圓44a,第一內(nèi)圓43a、第二內(nèi)圓42a和第三內(nèi)圓44a為三個(gè)階梯形分布的內(nèi)圓，內(nèi)圓的直徑由小依次增大。安裝孔45的數(shù)量為多個(gè)，平均分布在軸套主體42靠近大徑凸臺(tái)44一側(cè)的端面上。緊固件50可以為螺釘，對(duì)應(yīng)地安裝孔45可以為螺紋孔。當(dāng)然，緊固件50也可以用其他適于將擋環(huán)60固定至軸套40上的連接件替代。擋環(huán)60為具有一定厚度的圓環(huán)，擋環(huán)60的內(nèi)圓直徑小于軸套主體42的內(nèi)徑，且擋環(huán)60不與關(guān)節(jié)軸承30的內(nèi)圈33接觸。擋環(huán)60在圓環(huán)上均布多個(gè)通孔，通孔的孔徑略大于軸套40上的安裝孔45的外徑，且位置與安裝孔45的位置重合。安裝時(shí)，將關(guān)節(jié)軸承30的外圈34裝入軸套40的軸套主體42中，即與軸套主體42的內(nèi)壁相接觸，外圈34的一個(gè)端面與小徑凸臺(tái)43內(nèi)側(cè)面接觸，將擋環(huán)60安裝到大徑凸臺(tái)44的內(nèi)圓中，使外圈34的另一個(gè)端面與擋環(huán)60接觸，再將緊固件50穿過擋環(huán)60的通孔并安裝到軸套主體42的安裝孔45內(nèi)，由緊固件50將擋環(huán)60固定連接至軸套主體42上。此時(shí)，關(guān)節(jié)軸承30的外圈34同時(shí)被小徑凸臺(tái)43和擋環(huán)60固定在軸套40內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外圈34的軸向固定，防止關(guān)節(jié)軸承30軸向竄動(dòng)。[0019]上述實(shí)施例提供的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，在軸套內(nèi)加工三個(gè)階梯形分布的內(nèi)圓，以及在端面鉆安裝孔，這些相對(duì)于在軸套內(nèi)部銑出兩個(gè)小尺寸、表面精度和尺寸精度都很高的開槽，都較容易實(shí)現(xiàn)，而且相對(duì)加工精度較低，便于一般生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，加快了生產(chǎn)進(jìn)程，解決了目前關(guān)節(jié)軸承用軸套的加工制造困難，精度難以保證等問題。同時(shí) ，關(guān)節(jié)軸承的裝配和拆卸也很方便。需要說明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，包括關(guān)節(jié)軸承、軸套及擋環(huán)，所述關(guān)節(jié)軸承包括內(nèi)圈及外圈，其特征在于所述軸套包括軸套主體、小徑凸臺(tái)及大徑凸臺(tái)，所述軸套主體位于所述小徑凸臺(tái)和所述大徑凸臺(tái)之間，所述小徑凸臺(tái)的內(nèi)壁直徑小于所述軸套主體的內(nèi)徑，所述大徑凸臺(tái)的內(nèi)壁直徑大于所述軸套主體的內(nèi)徑，所述關(guān)節(jié)軸承裝入所述軸套的軸套主體中，所述外圈的一個(gè)端面與所述小徑凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面接觸，所述擋環(huán)安裝到所述大徑凸臺(tái)的內(nèi)圓中，所述外圈的另一個(gè)端面與所述擋環(huán)接觸，所述外圈同時(shí)被所述小徑凸臺(tái)和所述擋環(huán)固定在所述軸套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括緊固件，所述緊固件將所述擋環(huán)固定連接至所述軸套主體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套主體靠近所述大徑凸臺(tái)一側(cè)的端面上設(shè)有安裝孔，所述擋環(huán)在圓環(huán)上設(shè)有通孔，所述緊固件穿過 所述擋環(huán)的通孔并安裝到所述軸套主體的安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝孔的數(shù)量為多個(gè)，平均分布在所述軸套主體靠近所述大徑凸臺(tái)一側(cè)的端面上；所述擋環(huán)的圓環(huán)上均布多個(gè)通孔，且位置與所述安裝孔的位置重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套內(nèi)于對(duì)應(yīng)所述小徑凸臺(tái)、軸套主體和大徑凸臺(tái)的位置形成第一內(nèi)圓、第二內(nèi)圓和第三內(nèi)圓，所述第一內(nèi)圓、第二內(nèi)圓和第三內(nèi)圓為三個(gè)階梯形分布的內(nèi)圓，內(nèi)圓的直徑由小依次增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套主體的內(nèi)徑與所述關(guān)節(jié)軸承的外圈的外圓直徑相當(dāng)，所述關(guān)節(jié)軸承安裝至所述軸套內(nèi)時(shí)，所述軸套主體的內(nèi)徑與所述關(guān)節(jié)軸承的外圈的外圓直徑配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固件為螺釘，所述安裝孔為螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項(xiàng)所述的關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)圈具有外球面，所述外圈具有內(nèi)球面，所述內(nèi)圈嵌在所述外圈中兩者可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種關(guān)節(jié)軸承與軸套的安裝結(jié)構(gòu)，包括關(guān)節(jié)軸承、軸套及擋環(huán)，所述關(guān)節(jié)軸承包括內(nèi)圈及外圈，所述軸套包括軸套主體、小徑凸臺(tái)及大徑凸臺(tái)，所述軸套主體位于所述小徑凸臺(tái)和所述大徑凸臺(tái)之間，所述小徑凸臺(tái)的內(nèi)壁直徑小于所述軸套主體的內(nèi)徑，所述大徑凸臺(tái)的內(nèi)壁直徑大于所述軸套主體的內(nèi)徑，所述關(guān)節(jié)軸承裝入所述軸套的軸套主體中，所述外圈的一個(gè)端面與所述小徑凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面接觸，所述擋環(huán)安裝到所述大徑凸臺(tái)的內(nèi)圓中，所述外圈的另一個(gè)端面與所述擋環(huán)接觸，所述外圈同時(shí)被所述小徑凸臺(tái)和所述擋環(huán)固定在所述軸套內(nèi)。本實(shí)用新型無需在軸套內(nèi)部開設(shè)安裝彈性擋圈的開槽，大大降低了機(jī)械加工難度，提高了生產(chǎn)效率，加快了生產(chǎn)進(jìn)程。
文檔編號(hào)F16C23/02GK202790091SQ201220510228
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者廖善梅, 鄒冬秀, 梁米 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)消防機(jī)械有限公司