專利名稱：法蘭聯(lián)軸器及包括其的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加殼聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)改進(jìn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種法蘭聯(lián)軸器及包括其的反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。在使用過程中，需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌標(biāo)定的工作壓力和工作溫度進(jìn)行操作，以免 造成危險(xiǎn)。高壓反應(yīng)攪拌釜在使用過程中還混合了高速攪拌的過程，這種高速攪拌的過程是通過設(shè)置在高壓反應(yīng)攪拌釜中的攪拌軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。目前，為了保證這種高壓反應(yīng)攪拌釜中攪拌軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定運(yùn)行，通常將反應(yīng)釜中大軸采用了兩段軸串聯(lián)設(shè)置，兩段軸之間用立式法蘭聯(lián)軸器連接。該立式法蘭聯(lián)軸器包括用于固定連接第一軸端的第一法蘭，以及用于固定連接第二軸端的第二法蘭。該第一法蘭上設(shè)有用于限位固定第一軸端的第一軸安裝槽，該第二法蘭上設(shè)有用于限位固定第二軸端的第二軸安裝槽，第一法蘭遠(yuǎn)離第一軸端的一側(cè)與第二法蘭遠(yuǎn)離第二軸端的第二相抵，且相互連接?，F(xiàn)有的立式法蘭聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，適用于低速(最高圓周線速度為5m/s)無沖擊，且振動(dòng)載荷平穩(wěn)的場(chǎng)合，適用于攪拌器等立軸的聯(lián)接的優(yōu)勢(shì)。但其同時(shí)存在兩軸軸線對(duì)中精度低，結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜，制造及平衡精度較低，只適用于低速和載荷平穩(wěn)的場(chǎng)合的缺點(diǎn)。這種立式法蘭聯(lián)軸器使用過程中最大外緣的線速度需不大于5m/s，當(dāng)線速度超過5m/s時(shí)則需進(jìn)行平衡校驗(yàn)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)將這種立式法蘭聯(lián)軸器與雙支點(diǎn)機(jī)架設(shè)計(jì)并行地應(yīng)用于反應(yīng)釜中時(shí)，鑒于雙支點(diǎn)機(jī)架設(shè)計(jì)中要求攪拌軸的同心度要好，如果同心度較差，就會(huì)導(dǎo)致攪拌軸最下端徑向擺動(dòng)較大，如果這種徑向擺動(dòng)超出雙支點(diǎn)機(jī)架設(shè)計(jì)的承受能力，就會(huì)極大的影響設(shè)備的正常運(yùn)行。這就對(duì)采用法蘭聯(lián)軸器連接的兩段軸之間找正的同心的要求越來越高。然而目前的法蘭聯(lián)軸器并不能適應(yīng)這樣的精度要求，需要進(jìn)一步對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種法蘭聯(lián)軸器及包括其的反應(yīng)器，以提高兩段軸之間的同軸度。為此，在本實(shí)用新型中提供了一種法蘭聯(lián)軸器，包括第一法蘭部，具有與第一軸軸端固定相連的第一連接部，且遠(yuǎn)離第一軸軸端的一側(cè)具有與第一軸同軸設(shè)置的凹半球形安裝凹槽；第二法蘭部，具有與第二軸軸端固定連接的第二連接部，且遠(yuǎn)離第二軸軸端的一側(cè)具有與安裝凹槽相匹配的安裝凸塊；連接件，連接在第一法蘭部與第二法蘭部之間。進(jìn)一步地，上述安裝凹槽的直徑大于第一軸的直徑；且安裝凸塊的直徑大于第二軸的直徑。[0009]進(jìn)一步地，上述第一法蘭部設(shè)有沿第一軸周向排布的多個(gè)第一連接部，第二法蘭部設(shè)有沿第二軸周向排布的多個(gè)第二連接部，連接件為多個(gè)，各連接件分別連接在一一對(duì)應(yīng)的第一連接部和第二連接部之間。進(jìn)一步地，上述連接件為螺栓。進(jìn)一步地，上述各螺栓的直徑為第一軸直徑的1/4-1/6。進(jìn)一步地，上述螺栓的數(shù)量大于等于4個(gè)。進(jìn)一步地，上述第一軸的重量小于等于0. 5噸時(shí)，所述螺栓的數(shù)量為4個(gè)，第一軸的重量大于0. 5噸時(shí)，每增加0. 5噸，螺栓的數(shù)量增加兩個(gè)。進(jìn)一步地，上述第一法蘭部和第二法蘭部的厚度都大于等于30mm。 進(jìn)一步地，上述第一軸和第二軸的總重量小于等于I噸時(shí)，第一法蘭部和第二法蘭部的厚度分別為30mm，第一軸和第二軸的總重量大于I噸時(shí)，每增加0. 5噸，第一法蘭部和第二法蘭部的厚度都增加20mm。同時(shí)，在本實(shí)用新型中還提供了一種反應(yīng)器，內(nèi)部包括第一軸和第二軸，第一軸和第二軸之間通過聯(lián)軸器同軸固定連接，聯(lián)軸器上述的法蘭聯(lián)軸器。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所提供的法蘭聯(lián)軸器及包括其的反應(yīng)器，通過在第一法蘭部上設(shè)置具有凹半球結(jié)構(gòu)的安裝凹槽，在第二法蘭部上設(shè)置與該安裝凹槽向匹配的安裝凸塊。利用所形成的安裝凹槽與安裝凸塊之間的半球面之間良好的旋轉(zhuǎn)性進(jìn)行找正，調(diào)高了找正精度，提高了由法蘭聯(lián)軸器連接的兩段軸的同軸度。同時(shí)，采用這種半球面結(jié)構(gòu)在相互配合時(shí)，半球面結(jié)構(gòu)的表面光滑，可產(chǎn)生輕微變形，進(jìn)而有利于抵抗軸向及徑向壓力，增加該結(jié)構(gòu)的軸向及徑向承載力。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，附圖示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。圖中圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型法蘭聯(lián)軸器的使用狀態(tài)示意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型法蘭聯(lián)軸器的俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)示圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但如下實(shí)施例以及附圖僅是用以理解本實(shí)用新型，而不能限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，提供了一種法蘭聯(lián)軸器，如圖I所示，該法蘭聯(lián)軸器包括第一法蘭部21、第二法蘭部23和連接件30。第一法蘭部21具有與第一軸11軸端固定相連的第一連接部，且遠(yuǎn)離第一軸11軸端的一側(cè)具有與第一軸11同軸設(shè)置的凹半球形安裝凹槽211。第二法蘭部23具有與第二軸13軸端固定連接的第二連接部，且遠(yuǎn)離第二軸13軸端的一側(cè)具有與安裝凹槽211相匹配的安裝凸塊231。連接件30連接在所述第一法蘭部21與所述第二法蘭部23之間。其中第一軸11與第一連接部之間可以通過焊接固定。第二軸13與第二連接部之間可以通過焊接固定。本實(shí)用新型所提供的法蘭聯(lián)軸器及包括其的反應(yīng)器，通過在第一法蘭部21上設(shè)置具有凹半球結(jié)構(gòu)的安裝凹槽211，在第二法蘭部23上設(shè)置與該安裝凹槽211向匹配的安裝凸塊231。利用所形成的安裝凹槽211與安裝凸塊231之間的半球面之間良好的旋轉(zhuǎn)性進(jìn)行找正，調(diào)高了找正精度，提高了由法蘭聯(lián)軸器連接的兩段軸的同軸度。同時(shí)，采用這種半球面結(jié)構(gòu)在相互配合時(shí)，半球面結(jié)構(gòu)的表面光滑，可產(chǎn)生輕微變形，進(jìn)而有利于抵抗軸向及徑向壓力，增加該結(jié)構(gòu)的軸向及徑向承載力。優(yōu)選地，在上述法蘭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中，安裝凹槽211的直徑大于第一軸11的直徑； 安裝凸塊231的直徑大于第二軸13的直徑。在這種結(jié)構(gòu)中，安裝凹槽211與第一軸11同軸設(shè)置，其能夠提高安裝凹槽211與安裝凸塊231配合連接的定位準(zhǔn)確性，增加受力均勻性。而將安裝凹槽211的直徑設(shè)置為大于第一軸11的直徑方案能夠提高連接穩(wěn)定性。在本實(shí)用新型法蘭聯(lián)軸器的第一法蘭部21和第二法蘭部23之間除了利用安裝凹槽211與安裝凸塊231之間的定位找正外，還需將兩者固定連接在一起。優(yōu)選地，如圖2所示，在上述法蘭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中，第一法蘭部21設(shè)有沿第一軸11周向排布的多個(gè)第一連接部231，第二法蘭部23設(shè)有沿第二軸13周向排布的多個(gè)第二連接部233，連接件30為多個(gè)，各連接件30分別連接在一一對(duì)應(yīng)的第一連接部213和第二連接部233之間。這種沿第一軸11和第二軸13周向排布的方式一方面有利于提高連接的穩(wěn)定性，另一方面還有利于提高該法蘭聯(lián)軸器的受力均勻性。優(yōu)選地，在上述法蘭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中，連接件30為螺栓。這種螺栓30連接的方式能夠增加安裝拆卸的便捷性及靈活性。優(yōu)選地，在上述法蘭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中，各螺栓的直徑為第一軸11直徑的1/4-1/6。將螺栓30的直徑設(shè)置在該范圍內(nèi)有利于提高第一法蘭部21和第二法蘭部23之間的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而提高該殼聯(lián)軸器的軸向及徑向力承載力。優(yōu)選地，在上述法蘭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中螺栓的數(shù)量大于等于4個(gè)。更為優(yōu)選地，第一軸11的重量小于等于0. 5噸時(shí),螺栓的數(shù)量為4個(gè),第一軸11的重量大于0. 5噸時(shí),每增加0. 5噸，所述螺栓的數(shù)量增加兩個(gè)。采用這種方式設(shè)置螺栓30的數(shù)量，有利于保證第一法蘭部21和第二法蘭部23之間的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而提高該殼聯(lián)軸器的軸向及徑向力承載力。避免因第一軸11和第二軸13重量的增加所導(dǎo)致的軸向及徑向力承載能力下降的不足。優(yōu)選地，在上述法蘭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中，第一法蘭部21和第二法蘭部23的厚度都大于等于30_。第一軸11和第二軸13的總重量小于等于I噸時(shí),第一法蘭部21和第二法蘭部23的厚度分別為30mm，第一軸11和第二軸13的總重量大于I噸時(shí)，每增加0. 5噸，第一法蘭部21和第二法蘭部23的厚度都增加20mm。采用這種方式設(shè)置第一法蘭部21和第二法蘭部23的厚度，有利于保證第一法蘭部21和第二法蘭部23之間的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而提高該殼聯(lián)軸器的軸向及徑向力承載力。避免因第一軸11和第二軸13重量的增加所導(dǎo)致的軸向及徑向力承載能力下降的不足。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中還提供了一種反應(yīng)器，其內(nèi)部包括第一軸11和第二軸13，第一軸11和第二軸13之間通過聯(lián)軸器同軸固定連接，聯(lián)軸器為上述法蘭聯(lián)軸器。這種采用了本實(shí)用新型所提供的法蘭聯(lián)軸器的反應(yīng)器，其生產(chǎn)穩(wěn)定性更高、安全系數(shù)更高，且使用壽命更長(zhǎng)。[0033]在本實(shí)用新型中所提供的這種法蘭聯(lián)軸器并不限于使用在反應(yīng)器中，任何需要將兩端軸同軸連接的結(jié)構(gòu)都可以采用本實(shí)用新型所提供的這種法蘭聯(lián)軸器。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下能夠合理的分析應(yīng)用。以上僅為本 實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述法蘭聯(lián)軸器包括 第一法蘭部(21)，具有與第一軸(11)軸端固定相連的第一連接部，且遠(yuǎn)離所述第一軸(11)軸端的一側(cè)具有與所述第一軸(11)同軸設(shè)置的凹半球形安裝凹槽(211)； 第二法蘭部(23)，具有與第二軸(13)軸端固定連接的第二連接部，且遠(yuǎn)離所述第二軸(13)軸端的一側(cè)具有與所述安裝凹槽(211)相匹配的安裝凸塊(231)； 連接件(30)，連接在所述第一法蘭部(21)與所述第二法蘭部(23)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述安裝凹槽(211)的直徑大于所述第一軸(11)的直徑；且所述安裝凸塊(231)的直徑大于所述第二軸(13)的直徑?！?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一法蘭部(21)設(shè)有沿所述第一軸(11)周向排布的多個(gè)第一連接部(213)，所述第二法蘭部(23)設(shè)有沿所述第二軸(13)周向排布的多個(gè)第二連接部(233)，所述連接件(30)為多個(gè)，各所述連接件(30)分別連接在一一對(duì)應(yīng)的所述第一連接部(213)和所述第二連接部(233)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述連接件(30)為螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，各所述螺栓的直徑為所述第一軸(11)直徑的 1/4-1/6。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述螺栓的數(shù)量大于等于4個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一軸(11)的重量小于等于0.5噸時(shí)，所述螺栓的數(shù)量為4個(gè)，所述第一軸(11)的重量大于0. 5噸時(shí)，每增加0. 5噸，所述螺栓的數(shù)量增加兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一法蘭部(21)和所述第二法蘭部(23)的厚度都大于等于30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的法蘭聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一軸(11)和第二軸(13)的總重量小于等于I噸時(shí)，所述第一法蘭部(21)和所述第二法蘭部(23)的厚度分別為30_，所述第一軸(11)和第二軸(13)的總重量大于I噸時(shí)，每增加0.5噸，所述第一法蘭部(21)和所述第二法蘭部(23)的厚度都增加20_。
10.一種反應(yīng)器，內(nèi)部包括第一軸(11)和第二軸(13)，所述第一軸(11)和第二軸(13)之間通過聯(lián)軸器同軸固定連接，其特征在于，所述聯(lián)軸器為權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的法蘭聯(lián)軸器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了法蘭聯(lián)軸器及包括其的反應(yīng)器，法蘭聯(lián)軸器包括第一法蘭部，具有與第一軸軸端固定相連的第一連接部，且遠(yuǎn)離第一軸軸端的一側(cè)具有與第一軸同軸設(shè)置的凹半球形安裝凹槽；第二法蘭部，具有與第二軸軸端固定連接的第二連接部，且遠(yuǎn)離第二軸軸端的一側(cè)具有與安裝凹槽相匹配的安裝凸塊；連接件，連接在第一法蘭部與第二法蘭部之間。該法蘭聯(lián)軸器通過在第一法蘭部上設(shè)置具有凹半球結(jié)構(gòu)的安裝凹槽，在第二法蘭部上設(shè)置與該安裝凹槽向匹配的安裝凸塊，利用所形成的安裝凹槽與安裝凸塊之間的半球面之間良好的旋轉(zhuǎn)性進(jìn)行找正，調(diào)高了找正精度，提高了由法蘭聯(lián)軸器連接的兩段軸的同軸度。
文檔編號(hào)F16D1/033GK202790162SQ20122050555
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者盧衛(wèi)民, 崔廣興, 張曉光, 王權(quán), 李飛, 謝鋒, 趙建軍 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司, 山東江岳科技開發(fā)股份有限公司