專利名稱：一種曲軸的鍛造件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍛件的制造，具體涉及一種曲軸的鍛造件。
背景技術(shù)：
用于汽車發(fā)動機上的曲軸通常是先通過鍛造得到曲軸的毛坯件，再通過車、銑、磨等精加工得到曲軸的產(chǎn)品。曲軸一般由主軸頸11、連桿軸頸12、曲柄13、平衡塊14、小頭15和大頭16等組成(見圖1)。主軸頸11用來支撐曲軸，曲柄13用于連接主軸頸11和連桿軸頸12，其中一個連桿軸頸12和它兩端的曲柄13及前后主軸頸11構(gòu)成一個曲拐。平衡塊14是加在曲柄13上的，用于平衡曲軸的不平衡的離心力和離心力矩，有的還可以平衡一部分往復(fù)慣性力。也不是在每個曲柄上都要加平衡塊，應(yīng)視具體情況而定。平衡塊一般與曲軸制成一體，也可單獨制造，再用螺栓固定在曲柄上。平衡塊若與曲軸一體制造的話，通常平衡塊的拔模角度在2 3°，因此精加工時需要切削大量的毛坯余量，使得精加工的時間長并且使刀具的使用壽命短，生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率和加工成本也受到很大影響。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種曲軸的鍛造件，它能夠減少后續(xù)精加工的時間，同時刀具的使用壽命也能延長。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種曲軸的鍛造件，包括主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、小頭和大頭，所述平衡塊位于第一曲柄、第四曲柄、第五曲柄和第八曲柄上，其中，每個所述平衡塊的寬度單邊縮小1. 5 2. 5mm,并且每個平衡塊的脫模角度為I 1. 5°。本實用新型的曲軸的鍛造件的技術(shù)方案，采用減少平衡塊的單邊寬度并減小平衡塊的拔模角度，能夠減少曲軸的后續(xù)精加工時間，同時精加工的刀具的使用壽命也能延長。
圖1為常規(guī)的曲軸的鍛造件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的曲軸的鍛造件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A向的剖視圖；圖4為本實用新型的曲軸的鍛造件中平衡塊與現(xiàn)有技術(shù)的平衡塊的結(jié)構(gòu)對比示意圖(粗黑線為更改好后的平衡塊)。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖對其具體實施方式
進行詳細地說明請參閱圖2至圖4，本實用新型的一種曲軸的鍛造件，包括主軸頸11、連桿軸頸12、曲柄13、若干平衡塊14’、小頭15和大頭16。其中，曲柄13有八個，平衡塊14’位于第一曲柄131、第四曲柄134、第五曲柄135和第八曲柄138上，每個平衡塊14’的寬度單邊縮小L為1. 5 2. 5mm,并且每個平衡塊14’的脫模角度α為I 1. 5。。加工余量并不是越少越好，同時還要符合鍛造的工藝，如果切削余量太少加上鍛打時產(chǎn)生的彎曲和錯移，可能使精加工時加產(chǎn)生黑皮現(xiàn)象。相比原來曲軸鍛造件上各個平衡塊的寬度，本實用新型的一種曲軸的鍛造件通過將各個平衡塊的寬度單邊縮小L為1. 5 2. 5mm，在加工余量減少的同時又符合鍛打工藝的要求。另外將各個平衡塊的拔模角度由現(xiàn)有技術(shù)的2 3°減少到I 1. 5°，通過拔模角度的減小，也可以減小后續(xù)精加工余量，從而能夠減少曲軸的后續(xù)精加工時間，同時精加工的刀具的使用壽命也能延長。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種曲軸的鍛造件，包括主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、小頭和大頭，所述平衡塊位于第一曲柄、第四曲柄、第五曲柄和第八曲柄上，其特征在于，每個所述平衡塊的寬度單邊縮小1. 5 2. 5mm,并且每個平衡塊的脫模角度為I 1. 5°。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸的鍛造件，包括主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、小頭和大頭，所述平衡塊位于第一曲柄、第四曲柄、第五曲柄和第八曲柄上。每個所述平衡塊的寬度單邊縮小1.5～2.5mm，并且每個平衡塊的脫模角度為1～1.5°。本實用新型的曲軸的鍛造件，采用減少平衡塊的單邊寬度并減小平衡塊的拔模角度，能夠減少曲軸的后續(xù)精加工時間，同時精加工的刀具的使用壽命也能延長。
文檔編號F16C3/08GK202833596SQ20122050443
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者萬加一, 曹義明 申請人:上海愛知鍛造有限公司