專利名稱：一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接技術(shù)，更具體地說，涉及一種薄 壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的薄壁不銹鋼連接管與接頭的密封連接方式一般為兩種一種是通過氬焊將 薄壁不銹鋼連接管與接頭的接縫焊接成一體來達(dá)到密封結(jié)構(gòu)要求，該方式存在的技術(shù)缺陷 為操作焊接技術(shù)要求高，焊接成本較高，另因高溫作業(yè)，使不銹鋼的焊接部位材質(zhì)發(fā)生變 化，易形成化學(xué)“微電池腐蝕效應(yīng)”，致使焊接處發(fā)生銹蝕，導(dǎo)致2-3年后破損泄漏；另一種 是薄壁不銹鋼連接管與帶密封橡膠圈的接頭通過卡壓使橡膠圈變形填補(bǔ)連接處間隙，達(dá)到 密封連接的作用，該方式存在的技術(shù)缺陷為由于橡膠圈易老化或在安裝時(shí)漏裝密封圈，極 易使接口泄露液體或氣體，對使用者造成損失，甚至導(dǎo)致危害人身安全的危險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對上述兩種方式所存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種薄壁不銹鋼連接管與 接頭的連接結(jié)構(gòu)，該一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)無需焊接或采用橡膠圈，即 能起到密封連接的作用。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下所述一種薄壁不銹鋼連接管 與接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管連接管和接頭，其特征在于，所述接頭兩端分別設(shè)有 擴(kuò)口段，該擴(kuò)口段內(nèi)側(cè)或插入到擴(kuò)口段內(nèi)的連接管外側(cè)設(shè)有厭氧密封膠涂層，薄壁不銹鋼 連接管完全插入該擴(kuò)口段內(nèi)后，該擴(kuò)口段上經(jīng)壓制設(shè)備壓設(shè)有若干環(huán)形凹槽。[0005]所述擴(kuò)口段長度L與擴(kuò)口段外直徑D的比列范圍為L/D~ 1.3至1.7倍。[0006]所述薄壁不銹鋼連接管管口設(shè)有滾壓端弧環(huán)收口。[0007]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其有益效果在于，本實(shí)用新型在擴(kuò)口段內(nèi)側(cè)或插入 到擴(kuò)口段內(nèi)的連接管外側(cè)設(shè)有厭氧密封膠涂層，經(jīng)若干環(huán)形凹槽擠壓形成若干密封圈，最 終形成若干道密封防線，起到顯著密封效果。同時(shí)也避免了操作人員在安裝過程中，遺漏安 裝橡膠密封圈或密封圈損壞，導(dǎo)致接口泄露液體或氣體，對使用者造成損失，甚至威脅人身 安全的事故出現(xiàn)。[0008]本實(shí)用新型所述接頭比傳統(tǒng)卡壓薄壁不銹鋼管接頭生產(chǎn)工藝簡單、更省材料、節(jié) 約了橡膠密封圈，安裝更方便。


[0009]
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0010]圖1為本實(shí)用新型縱剖面結(jié)構(gòu)圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1、圖2所示，一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管連接管I和接頭2，所述接頭2兩端分別設(shè)有擴(kuò)口段201、202，該擴(kuò)口段201、202內(nèi)側(cè)或插入到擴(kuò)口段201、202內(nèi)的連接管I外側(cè)設(shè)有厭氧密封膠涂層3。[0013]薄壁不銹鋼連接管I完全插入該擴(kuò)口段201、202內(nèi)后，該擴(kuò)口段201、202上經(jīng)壓制設(shè)備壓設(shè)有若干環(huán)形凹槽。[0014]所述薄壁不銹鋼連接管I管口設(shè)有滾壓端弧環(huán)收口 101。其作用在于便于薄壁不銹鋼連接管I插入接頭2 ;不易使厭氧膠涂層3在插入過程中導(dǎo)致不均勻；在經(jīng)壓制設(shè)備環(huán)形卡壓過程中，起到補(bǔ)強(qiáng)和提高薄壁不銹鋼連接管I端面的抗變形能力。所述擴(kuò)口段201、202長度L與擴(kuò)口段201、202外直徑D的比列范圍為L/D ^1. 3 至1. 7倍。[0016]基本遵循一下原理管徑D越細(xì)，擴(kuò)管口長度L越長；管徑D越粗，擴(kuò)管口長度L越短。以便于以壓制設(shè)備環(huán)形卡壓?？▔簽闃?biāo)準(zhǔn)，同時(shí)節(jié)約產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)成本。[0017]實(shí)施例一[0018]以下以對薄壁不銹鋼管連接管I與接頭2的擴(kuò)口段202連接過程的描述，來對本發(fā)明新型做進(jìn)一步解釋，便于人們更進(jìn)一步的了解本實(shí)用新型[0019]在采用油壓鉗進(jìn)行環(huán)形卡壓前或環(huán)形滾壓前，先將薄壁不銹鋼連接管I的一端管口外側(cè)壁表面部位均勻涂上厭氧密封膠涂層3，或在需連接的薄壁不銹鋼管接頭2 —端的擴(kuò)口段202內(nèi)側(cè)壁表面部位均勻涂上厭氧密封膠涂層3，再將薄壁不銹鋼連接管I的連接端口頭部對準(zhǔn)和插入薄壁不銹鋼管接頭2的擴(kuò)口段202。[0020]插入到位就緒后，再通過油壓鉗上的帶四道波紋的環(huán)形卡壓?？▔涸诒”诓讳P鋼管接頭2的擴(kuò)口段202部位，使薄壁不銹鋼連接管I與薄壁不銹鋼管接頭2相應(yīng)被擠塑部位形成如四條波紋環(huán)形凹槽20201、20202、20203、20204。因薄壁不銹鋼連接管I和接頭2 之間的間隙涂有的密封厭氧膠涂層3，在卡壓過程中，由于擠塑現(xiàn)象，被分割成五個(gè)密封圈 301、302、303、304、305，形成五道密封防泄漏連接結(jié)構(gòu)，使這五道厭氧膠密封圈填充到薄壁不銹鋼連接管I和接頭2卡壓連接的各處縫隙中，通過一定時(shí)間固化，形成多道厭氧膠密封圈來實(shí)現(xiàn)密封。
權(quán)利要求1.一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管連接管和接頭，其特征在于，所述接頭兩端分別設(shè)有擴(kuò)口段，該擴(kuò)口段內(nèi)側(cè)或插入到擴(kuò)口段內(nèi)的連接管外側(cè)設(shè)有厭氧密封膠涂層，薄壁不銹鋼連接管完全插入該擴(kuò)口段內(nèi)后，該擴(kuò)口段上經(jīng)壓制設(shè)備壓設(shè)有若干環(huán)形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擴(kuò)口段長度L與擴(kuò)口段外直徑D的比列范圍為L/D~1. 3至1. 7倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述薄壁不銹鋼連接管管口設(shè)有滾壓端弧環(huán)收口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄壁不銹鋼連接管與接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管連接管和接頭，所述接頭兩端分別設(shè)有擴(kuò)口段，該擴(kuò)口段內(nèi)側(cè)或插入到擴(kuò)口段內(nèi)的連接管外側(cè)設(shè)有厭氧密封膠涂層，薄壁不銹鋼連接管完全插入該擴(kuò)口段內(nèi)后，該擴(kuò)口段上經(jīng)壓制設(shè)備壓設(shè)有若干環(huán)形凹槽，所述擴(kuò)口段長度L與擴(kuò)口段外直徑D的比列范圍為L/D≈1.3至1.7倍，所述薄壁不銹鋼連接管管口設(shè)有滾壓端弧環(huán)收口。本實(shí)用新型在相應(yīng)部位設(shè)有厭氧密封膠涂層，經(jīng)若干環(huán)形凹槽擠壓形成若干密封圈，起到顯著密封效果。同時(shí)也避免了操作人員在安裝過程中，遺漏安裝橡膠密封圈或密封圈損壞，導(dǎo)致接口泄露液體或氣體，對使用者造成損失，甚至威脅人身安全的事故出現(xiàn)。
文檔編號F16L13/11GK202834470SQ20122046872
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者黎志鋒 申請人:黎志鋒