專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)負(fù)壓排水器，特別是與真空泵前置氣水分離器連接的自動(dòng)負(fù)壓排水器。
背景技術(shù)：
在真空泵的吸入管路中常需要加設(shè)前置氣水分離器，用于分離氣體中的水份，以防止水份隨氣流進(jìn)入真空泵，造成真空泵性能下降或損壞。由于前置氣水分離器工作在負(fù)壓狀態(tài)，從分離器分離出來(lái)的水不能自動(dòng)排出分離器外。現(xiàn)有的真空泵前置氣水分離器排水方法有三種一是把分離器安裝到高度大于分離器內(nèi)真空度換算成水柱高度的位置，利用管路形成的水柱壓力排水。這種方法必須把分離器安裝在很高的位置，往往受到空間的限制而不能使用，通用性較差；二是利用克負(fù)水泵把分離器內(nèi)的水抽出來(lái)。這種方法的能耗較大，維護(hù)困難，而且由于克負(fù)水泵不能頻繁開(kāi)停，在脫水量變化較大的場(chǎng)合不能使用；三是把分離器設(shè)計(jì)成上下兩室結(jié)構(gòu)，通過(guò)電控閥門(mén)根據(jù)液位傳感器的信號(hào)切換下室與真空或大氣的聯(lián)通，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水。這種方法設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，而且電氣元件比較容易出故障，而且在一些有防爆要求的場(chǎng)合無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述三種前置氣水分離器排水方法的不足，提供一種用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，該前置氣水分離器安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、能耗小。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的主要技術(shù)方案是一種用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，包括一個(gè)集水容器，容器由隔板分隔成上、下兩腔，上腔設(shè)有進(jìn)水口以及負(fù)壓連通管，在隔板上設(shè)有連通口，進(jìn)入上腔的水可經(jīng)過(guò)連通口流往下腔，下腔內(nèi)放置有第一浮子，第一浮子的頂部設(shè)有密封塞，密封塞正對(duì)連通口的下方，當(dāng)?shù)谝桓∽由细≈磷罡呶粫r(shí)，密封塞剛好將連通口封堵，第一浮子的頂部還設(shè)有頂桿，頂桿從連通口穿過(guò)進(jìn)入到上腔內(nèi)，上腔內(nèi)設(shè)有套著頂桿的套管，套管的下端不超過(guò)隔板上的連通口，套管的上端從上腔的頂部貫穿至上腔外，套管外周壁與上腔頂部壁面密封連接，套管的上端連接有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口與大氣連通，進(jìn)氣閥的出氣口與套管連通，當(dāng)?shù)谝桓∽由细≈磷罡呶粫r(shí)，該浮子頂部的頂桿經(jīng)套管插入到進(jìn)氣閥內(nèi)并且將進(jìn)氣閥內(nèi)的閥芯頂開(kāi)，致使進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口與出氣口連通，進(jìn)氣閥的出氣口還通過(guò)導(dǎo)管連通至容器的下腔，該導(dǎo)管在下腔的接口位置高于下腔的最高液位，容器的下腔的下部向旁側(cè)延伸形成一個(gè)副腔，副腔的頂壁高度低于下腔的最高液位，副腔的頂壁設(shè)有泄水口，副腔的外上方設(shè)有罩在泄水口上的套筒，套筒內(nèi)放置有可上下自由活動(dòng)的第二浮子，當(dāng)?shù)诙∽勇湓谔淄驳撞繒r(shí)，第二浮子剛好將副腔頂壁的泄水口封堵，套筒的下部側(cè)壁設(shè)有排水口，在套筒的高于排水口的位置設(shè)有與大氣連通的氣孔。作為進(jìn)一步改進(jìn)或者最佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型還可進(jìn)一步采取如下附屬的技術(shù)方案。所述的設(shè)置在上腔內(nèi)的套管的下端，具有與所述第一浮子頂部的密封塞配合的密封面，當(dāng)所述第一浮子上浮至最高位時(shí)，所述密封塞剛好將所述套管的下端封堵。在所述下腔的下部連接有排污閥。所述第一浮子為空心薄壁結(jié)構(gòu)，其壁面設(shè)有填充口，填充口蓋有可拆裝的密封蓋。所述第一浮子的填充口開(kāi)設(shè)在所述第一浮子的頂部，所述第一浮子頂部的密封塞兼作為所述的可拆裝的密封蓋。所述第二浮子為空心薄壁結(jié)構(gòu)，其壁面設(shè)有填充口，填充口蓋有可拆裝的密封蓋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、不需要安裝在很高的位置，安裝位置較靈活，通用性強(qiáng)；2、無(wú)需采用克負(fù)水泵，能耗小，維護(hù)簡(jiǎn)單，而且能適用于脫水量變化較大的場(chǎng)合；3、沒(méi)有電氣元件，設(shè)計(jì)生產(chǎn)容易，故障率低，可用于各種防爆場(chǎng)合；4、安裝方便、生產(chǎn)成本低；5、隔板上的連通口以及副腔頂壁的泄水口的口徑尺寸設(shè)計(jì)自由度大，易于制成具有大排水量的自動(dòng)負(fù)壓排水器。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實(shí)施例安裝于真空泵前置氣水分離器的連接示意圖；圖3是圖1所示實(shí)施例處于排水狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1并且結(jié)合圖2，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，包括一個(gè)集水容器1，容器I內(nèi)固定有隔板2，隔板2將容器I分隔成上腔3和下腔4。上腔3設(shè)有進(jìn)水口 5以及負(fù)壓連通管6。在隔板2上開(kāi)設(shè)有連通口 7，進(jìn)入上腔3的水可經(jīng)過(guò)連通口 7流往下腔4。下腔4內(nèi)放置有第一浮子8。第一浮子8的頂部設(shè)有密封塞9，密封塞9正對(duì)連通口 7的下方。當(dāng)?shù)谝桓∽?上浮至最高位時(shí)，密封塞9剛好將連通口 7封堵。第一浮子8的頂部還固定有一根頂桿10，頂桿10從連通口 7穿過(guò)進(jìn)入到上腔3內(nèi)。上腔3內(nèi)固定有套著頂桿10的套管11。套管11的下端不超過(guò)連通口 7，套管11的上端從上腔3的頂部貫穿至上腔3外。套管11的外周壁與上腔3的頂部壁面密封連接，以防上腔3內(nèi)的負(fù)壓泄露。套管11的上端連接有進(jìn)氣閥12。進(jìn)氣閥12的進(jìn)氣口13與大氣連通，出氣口 14與套管11連通。當(dāng)?shù)谝桓∽?上浮至最高位時(shí)，頂桿10經(jīng)套管11插入到進(jìn)氣閥12內(nèi)并且將進(jìn)氣閥內(nèi)的閥芯15頂開(kāi)，致使進(jìn)氣閥的進(jìn)氣口 13與出氣口14連通。進(jìn)氣閥的出氣口 14還通過(guò)導(dǎo)管16連通至容器的下腔4。導(dǎo)管16與隔板2連接，使得導(dǎo)管16在下腔4的接口位置高于下腔4的最高液位。下腔4的下部向旁側(cè)延伸形成一個(gè)副腔17。副腔17的頂壁高度低于下腔4的最高液位。副腔17的頂壁設(shè)有泄水口 18。副腔外的上方固定有罩著泄水口 18上的套筒19。套筒19內(nèi)放置有可上下自由活動(dòng)的第二浮子20，套筒19還起到防止第二浮子20橫向偏移的作用。當(dāng)?shù)诙∽?0落在套筒19底部時(shí)，第二浮子20剛好將泄水口 18封堵。套筒19的下部側(cè)壁設(shè)有排水口 21。在套筒的高于排水口 21的位置設(shè)有與大氣連通的氣孔22，使得套筒19內(nèi)的壓力等于大氣壓。
以下結(jié)合附圖1 圖3說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理。[0017]剛開(kāi)始工作時(shí)，如圖1和圖2所示，第一浮子8處于下腔4的底部，容器I的上腔3與下腔4通過(guò)連通口 7連通，上腔3通過(guò)負(fù)壓連通管6與前置氣水分離器23的真空部位連通，整個(gè)容器I的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，使得第二浮子20緊壓著泄水口 18。同時(shí)，由于進(jìn)氣閥12的出氣口 14通過(guò)導(dǎo)管16與下腔4連通，因此進(jìn)氣閥12的出氣口 14也處于負(fù)壓狀態(tài)，閥芯15緊壓著出氣口 14。從前置氣水分離器23分離出來(lái)的水經(jīng)過(guò)進(jìn)水口 5流入上腔3，再?gòu)倪B通口 7匯集到下腔4。隨著下腔4內(nèi)的水位不斷上升，第一浮子8上升至最高位置，如圖3所示，于是第一浮子頂部的密封塞9將連通口 7封堵，上腔3和下腔4完全隔離。同時(shí)，頂桿10將閥芯15頂開(kāi)，于是大氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣閥12的進(jìn)氣口 13、出氣口 14和導(dǎo)管16進(jìn)入到下腔4。下腔4內(nèi)的壓力變?yōu)榇髿鈮汉?，如圖3所示，副腔17內(nèi)的水位得以上升，第二浮子20向上浮起，于是下腔4內(nèi)的水經(jīng)過(guò)副腔17、泄水口 18和排水口 21向外排放。在排水的初始階段，盡管第一浮子8受到的浮力逐漸減小，但由于下腔4已變?yōu)榇髿鈮海锨?仍然保持負(fù)壓，因此第一浮子8并不會(huì)馬上掉下。隨著下腔4水位的持續(xù)下降，上腔3與下腔4的氣壓差，加上第一浮子8受到的浮力，不再能支撐第一浮子8的重量(暫且忽略上腔3內(nèi)的水的重量對(duì)第一浮子8造成的壓力)，于是第一浮子8自動(dòng)掉下，恢復(fù)至圖1狀態(tài)，上腔3和下腔4恢復(fù)連通，進(jìn)氣閥12的閥芯15落下復(fù)位，出氣口 14關(guān)閉，下腔4重新建立負(fù)壓狀態(tài)，于是，第二浮子20在自重和副腔17的負(fù)壓作用下，再次緊壓在泄水口 18上，進(jìn)入下一個(gè)排水循環(huán)。在上述工作過(guò)程的圖3狀態(tài)下，從進(jìn)水口 5流入上腔3的水會(huì)暫時(shí)積存在上腔3內(nèi)，甚至?xí)M(mǎn)腔。這些積存在上腔3內(nèi)的水會(huì)對(duì)第一浮子8產(chǎn)生壓力，因此，在設(shè)計(jì)第一浮子8所受浮力大小時(shí)應(yīng)考慮這一因素的影響，以保證在開(kāi)始排水后，第一浮子8不會(huì)過(guò)早掉下。作為最佳實(shí)施方式，如圖1所示，本實(shí)施例的套管11的下端具有與第一浮子頂部的密封塞9配合的密封面24，當(dāng)?shù)谝桓∽?上浮至最高位時(shí)，亦即在圖3所示狀態(tài)時(shí)，密封塞9剛好緊壓著密封面24，由此將套管11的下端封堵。這樣，就無(wú)需考慮頂桿10與套管11之間的氣密問(wèn)題，令頂桿10和套管11的加工更加容易。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例還在下腔4的下部連接有排污閥25，以方便維護(hù)。圖中的排污閥25雖然畫(huà)在與副腔17連接的位置，但由于副腔17本身就是從下腔4的下部延伸而成的，因此排污閥25在本質(zhì)上就是與下腔4連接的。作為進(jìn)一步改進(jìn)，參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的第一浮子8為空心薄壁結(jié)構(gòu)，其頂部壁面開(kāi)設(shè)有填充口 26，填充口 26蓋有可拆裝的密封蓋27。密封蓋27是一個(gè)與填充口 26螺紋連接的螺塞。如此，可通過(guò)打開(kāi)密封蓋27，向第一浮子8內(nèi)注水或者增加配重物的方式，精確調(diào)節(jié)第一浮子8的重量。同理，第二浮子20也制成空心薄壁結(jié)構(gòu)，在其壁面也開(kāi)設(shè)有填充口，作為浮子配重注入口，填充口蓋有可拆裝的密封蓋28。密封蓋28是一個(gè)螺塞。
權(quán)利要求1.一種用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，其特征是包括一個(gè)集水容器(I)，容器(I)由隔板(2)分隔成上、下兩腔，上腔(3)設(shè)有進(jìn)水口(5)，以及負(fù)壓連通管(6)，在隔板(2)上設(shè)有連通口(7)，進(jìn)入上腔(3)的水可經(jīng)過(guò)連通口(7)流往下腔(4)，下腔(4)內(nèi)放置有第一浮子(8 )，第一浮子(8 )的頂部設(shè)有密封塞(9 )，密封塞(9 )正對(duì)連通口( 7 )的下方，當(dāng)?shù)谝桓∽?8)上浮至最高位時(shí)，密封塞(9)剛好將連通口(7)封堵，第一浮子(8)的頂部還設(shè)有頂桿(10)，頂桿(10)從連通口(7)穿過(guò)進(jìn)入到上腔(3)內(nèi)，上腔(3)內(nèi)設(shè)有套著頂桿(10)的套管(11)，套管(11)的下端不超過(guò)隔板(2)上的連通口(7)，套管(11)的上端從上腔(3 )的頂部貫穿至上腔(3 )外，套管(11)外周壁與上腔(3 )頂部壁面密封連接，套管(II)的上端連接有進(jìn)氣閥(12)，進(jìn)氣閥(12)的進(jìn)氣口(13)與大氣連通，進(jìn)氣閥(12)的出氣口( 14)與套管(11)連通，當(dāng)?shù)谝桓∽?8)上浮至最高位時(shí)，該浮子頂部的頂桿(10)經(jīng)套管(11)插入到進(jìn)氣閥(12)內(nèi)并且將進(jìn)氣閥(12)內(nèi)的閥芯(15)頂開(kāi)，致使進(jìn)氣閥(12)的進(jìn)氣口(13)與出氣口(14)連通，進(jìn)氣閥(12)的出氣口(14)還通過(guò)導(dǎo)管(16)連通至容器(O的下腔(4)，該導(dǎo)管(16)在下腔(4)的接口位置高于下腔(4)的最高液位，容器(I)的下腔(4)的下部向旁側(cè)延伸形成一個(gè)副腔(17)，副腔(17)的頂壁高度低于下腔(4)的最高液位，副腔(17)的頂壁設(shè)有泄水口( 18)，副腔(17)的外上方設(shè)有罩在泄水口( 18)上的套筒(19)，套筒(19)內(nèi)放置有可上下自由活動(dòng)的第二浮子(20)，當(dāng)?shù)诙∽?20)落在套筒(19)底部時(shí)，第二浮子(20)剛好將副腔(17)頂壁的泄水口(18)封堵，套筒(19)的下部側(cè)壁設(shè)有排水口(21)，在套筒(19)的高于排水口(21)的位置設(shè)有與大氣連通的氣孔(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，其特征是所述的設(shè)置在上腔(3)內(nèi)的套管(11)的下端，具有與所述第一浮子(8)頂部的密封塞(9)配合的密封面(24 )，當(dāng)所述第一浮子(8 )上浮至最高位時(shí)，所述密封塞(9 )剛好將所述套管(11)的下端封堵。
3.如權(quán)利要求1所述的用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，其特征是在所述下腔(4)的下部連接有排污閥(25)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，其特征是所述第一浮子(8 )為空心薄壁結(jié)構(gòu)，其壁面設(shè)有填充口( 26 )，該填充口( 26 )蓋有可拆裝的密封蓋(27)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，其特征是所述第二浮子(20)為空心薄壁結(jié)構(gòu)，其壁面設(shè)有填充口，該填充口蓋有可拆裝的密封蓋(28)。
專(zhuān)利摘要一種用于真空泵前置氣水分離器的自動(dòng)負(fù)壓排水器，其主要結(jié)構(gòu)包括一個(gè)具有上、下兩腔的容器，容器的下腔設(shè)有第一浮子，容器的下部向旁側(cè)延伸形成一個(gè)副腔，副腔的頂壁設(shè)有泄水口，副腔的外上方設(shè)有罩在泄水口上的套筒，套筒內(nèi)放置有第二浮子，第一浮子的頂部設(shè)有頂桿，當(dāng)?shù)谝桓∽由细≈磷罡呶粫r(shí)，該頂桿可將一個(gè)進(jìn)氣閥的閥芯頂開(kāi)，使容器的下腔與大氣連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安裝位置較靈活，通用性強(qiáng)，無(wú)需克負(fù)水泵，能耗小，維護(hù)簡(jiǎn)單，適用于脫水量變化較大的場(chǎng)合，沒(méi)有電氣元件，設(shè)計(jì)生產(chǎn)容易，故障率低，可用于各種防爆場(chǎng)合，容器的上、下兩腔之間的連通口以及副腔的泄水口的口徑尺寸設(shè)計(jì)自由度大，易于制成具有大排水量的自動(dòng)負(fù)壓排水器。
文檔編號(hào)F16K31/18GK202884206SQ20122046286
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者陳首挺, 吳泰忠, 李松峰, 羅思球 申請(qǐng)人:廣東省佛山水泵廠(chǎng)有限公司