真空式液力抽汲排液泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油天然氣開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種真空式液力抽汲排液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]試油測試過程中排液是落實地層產(chǎn)液液性、求取產(chǎn)能的重要手段；在油水井酸化、壓裂等措施改造后，為防止入井液對地層產(chǎn)生傷害，也需要及時排液。所以說，排液是油氣田井下作業(yè)中的一項重要工序。目前排液方式有水力抽子抽汲、油管泵、氣舉及螺桿泵、水力活塞泵、射流泵等幾項工藝，各自有其適應(yīng)的井況條件及要求，各有其缺陷:抽汲排液受抽深等限制條件較多且污染嚴重、人為因素影響較多周期長、不能滿足及時返排的要求；氣舉設(shè)備復(fù)雜成本較高；螺桿泵、油管泵排液存在轉(zhuǎn)抽工序多能耗大；水力活塞泵、射流泵排液由于動力液和地層產(chǎn)液混合排出，在較短時間內(nèi)不易判斷地層是否產(chǎn)水，極不適于探井落實液性的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使試油測試及酸化壓裂后實現(xiàn)快速連續(xù)排液，避免地層傷害，提高效果和效率的真空式液力抽汲排液泵。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括由上到下依次密封連接的動力缸上接頭、動力缸、密封套、壓縮式封隔器、工作缸上接頭、真空工作缸和同步微排柱塞泵；
[0005]所述動力缸內(nèi)設(shè)有一動力活塞，所述真空工作缸內(nèi)設(shè)有一真空活塞，所述動力活塞和真空活塞通過一空心連桿連接在一起，所述動力活塞中部設(shè)有一用于空心連桿內(nèi)腔與油管內(nèi)腔之間連通或阻斷的空心桿上凡爾，所述密封套密封套裝在空心連桿上且該密封套阻隔了動力缸內(nèi)腔與真空工作缸內(nèi)腔之間的連通，所述密封套周向上還貫穿設(shè)有多個動力缸傳液孔，所述空心連桿底部周向上貫穿設(shè)有多個空心連桿進液孔，所述工作缸上接頭周向上貫穿設(shè)有多個工作缸進液凡爾；
[0006]所述同步微排柱塞泵包括柱塞、復(fù)位彈簧以及由上到下依次密封連接的工作缸下密封接頭、油管短接和油管短接絲堵，所述工作缸下密封接頭上端與真空工作缸螺紋連接，下端通過環(huán)形接箍與油管短接連接，所述油管短接絲堵中部設(shè)有一柱塞泵凡爾，所述工作缸下密封接頭、環(huán)形接箍、油管短接絲堵、柱塞泵凡爾和油管短接所圍成的腔體構(gòu)成了微排柱塞泵內(nèi)腔，所述柱塞上端形成有凸緣，下端穿過工作缸下密封接頭與一柱塞絲堵固接，所述柱塞和工作缸下密封接頭之間還形成有多個用于將真空工作缸內(nèi)腔底部空間與微排柱塞泵內(nèi)腔相連通的柱塞排液孔，所述復(fù)位彈簧套在柱塞上，且該復(fù)位彈簧位于柱塞凸緣和工作缸下密封接頭端面之間。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種真空式液力抽汲泵，通過其與地面自動供壓設(shè)備相配套，將地面提供的能量轉(zhuǎn)化為舉升液體的壓能。其原理是利用地面動力帶動井下真空式活塞泵上行排出流體，利用真空式活塞泵下腔的真空完成活塞復(fù)位并吸入地層流體，在試油測試誘噴求產(chǎn)及油水井酸化壓裂后實現(xiàn)快速連續(xù)排液的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明真空式液力抽汲排液泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0010]參見圖1，本發(fā)明的真空式液力抽汲排液泵包括由上到下依次密封連接的動力缸上接頭1、動力缸2、密封套6、壓縮式封隔器7、工作缸上接頭8、真空工作缸12和同步微排柱塞栗。
[0011]所述動力缸2內(nèi)設(shè)有一動力活塞3，所述真空工作缸12內(nèi)設(shè)有一真空活塞11，所述動力活塞3和真空活塞11通過一空心連桿4連接在一起，所述動力活塞3中部設(shè)有一用于空心連桿4內(nèi)腔與油管內(nèi)腔之間連通或阻斷的空心桿上凡爾26，所述密封套6密封套裝在空心連桿4上且該密封套6阻隔了動力缸2內(nèi)腔與真空工作缸12內(nèi)腔之間的連通，所述密封套6周向上還貫穿設(shè)有多個動力缸傳液孔5、25，所述空心連桿4底部周向上貫穿設(shè)有多個空心連桿進液孔10、23，所述工作缸上接頭8周向上貫穿設(shè)有多個工作缸進液凡爾9、24。
[0012]所述同步微排柱塞泵包括柱塞13、復(fù)位彈簧14以及由上到下依次密封連接的工作缸下密封接頭16、油管短接20和油管短接絲堵18，所述工作缸下密封接頭16上端與真空工作缸12螺紋連接，下端通過環(huán)形接箍17與油管短接20連接，所述油管短接絲堵18中部設(shè)有一柱塞泵凡爾19，所述工作缸下密封接頭16、環(huán)形接箍17、油管短接絲堵18、柱塞泵凡爾19和油管短接20所圍成的腔體構(gòu)成了微排柱塞泵內(nèi)腔，所述柱塞13上端形成有凸緣，下端穿過工作缸下密封接頭16與一柱塞絲堵21固接，所述柱塞13和工作缸下密封接頭16之間還形成有多個用于將真空工作缸12內(nèi)腔底部空間與微排柱塞泵內(nèi)腔相連通的柱塞排液孔15、22，所述復(fù)位彈簧14套在柱塞13上，且該復(fù)位彈簧14位于柱塞13凸緣和工作缸下密封接頭16端面之間。
[0013]現(xiàn)場使用前，要按照說明完成真空式液力抽汲排液泵的組裝:參照圖1，將由柱塞13、復(fù)位彈簧14、柱塞絲堵21、工作缸下密封接頭16、環(huán)形接箍17、油管短接20、油管短接絲堵18以及柱塞泵凡爾19組成的同步微排柱塞泵系統(tǒng)在地面上組裝好；然后通過工作缸下密封接頭16外緣的絲扣將同步微排柱塞泵與真空工作缸12相連接，并通過絲扣在與同步微排柱塞泵相對的真空工作缸12的一側(cè)加裝上工作缸上接頭8 ;將真空活塞11與空心連桿4連接好，并將真空活塞11推入到真空工作缸12內(nèi)腔中；依次在工作缸上接頭8上通過絲扣加裝上壓縮式封隔器7、密封套6 ;在動力活塞3的心部加裝上空心桿上凡爾26，并通過絲扣將動力活塞3加裝在空心連桿4上；此時將動力缸2套在動力活塞3的外側(cè)并通過絲扣將動力缸2加裝在密封套6上，最后在動力缸2的上端通過絲扣加裝上動力缸上接頭1，完成真空式液力抽汲排液泵的工裝。
[0014]本發(fā)明真空式液力抽汲排液泵的工作原理:
[0015]動力活塞3、空心連桿4和真空活塞11構(gòu)成了活塞組，活塞組在地面設(shè)備自套管內(nèi)液柱傳導的外壓作用下上行，真空工作缸12下部的柱塞泵凡爾19關(guān)閉，此時真空工作缸12呈近似真空狀態(tài)；套管外壓力釋放后，油套液柱作用在活塞組的動力活塞3上下兩個面上的壓力差形成一個下壓力，由于真空活塞11下部是真空，其下端面處于不受上壓力狀態(tài)，最終使整個活塞組處于下壓狀態(tài)而下行，達到真空式液力抽汲排液泵在井內(nèi)能夠進行往復(fù)運動之目的。
[0016]將動力缸2、活塞組、密封