專利名稱：一種大直徑高壓機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于動(dòng)密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大直徑高壓機(jī)械密封裝置，其主要功能是保證機(jī)械密封裝置在高壓狀態(tài)下不滲漏，可應(yīng)用于大潛深的海水中。
背景技術(shù)：
動(dòng)密封技術(shù)是一項(xiàng)在機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用較廣的密封技術(shù)，它的主要功能是保證機(jī)械在液體中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生泄露，確保裝備或人員水下工作的絕對(duì)安全，主要應(yīng)用在水下轉(zhuǎn)動(dòng)并承受一定壓力的機(jī)械設(shè)備上，如潛水電泵、水下機(jī)器人、螺旋漿等。動(dòng)密封技術(shù)可分為旋轉(zhuǎn)式動(dòng)密封和往復(fù)式動(dòng)密封兩種基本形式，而旋轉(zhuǎn)式動(dòng)密封又可分為圓周密封和端面密封兩種形式，其中，端面密封又稱為機(jī)械密封，是在所有動(dòng)密封技術(shù)中技術(shù)含量最高、技術(shù)難度最大、密封效果最好的一種密封形式。但是，現(xiàn)有的動(dòng)密封技術(shù)大都采用較為普遍的圓周密封，特別是當(dāng)密封直徑大于100毫米以上時(shí)更是如此。這種密封形式的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，但存在的問題是:I)壽命短，大約 3 5個(gè)月就要維修、更換；2)密封效果差，泄漏量大于10毫升/小時(shí)；3)耐壓低，小于IMPa，比如填料函密封、軸封密封等都屬于該密封形式。另一方面，機(jī)械密封又分為接觸式機(jī)械密封和非接觸式機(jī)械密封兩種結(jié)構(gòu)形式，它們的區(qū)別是:接觸式機(jī)械密封的密封端面采用的是兩個(gè)密封面直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的密封形式，而非接觸式機(jī)械密封的密封端面采用的是氣膜或液膜密封的形式。一般情況下，非接觸式機(jī)械密封有特定的環(huán)境及工況要求，主要用在高溫介質(zhì)泵、特殊用風(fēng)機(jī)、反應(yīng)釜等設(shè)備上，它的密封效果雖然優(yōu)于接觸式機(jī)械密封，但是，它允許的密封直徑都比較小，同時(shí)，它還存在制造、加工精度高，安裝難度大等情況。而目前現(xiàn)有的接觸式密封技術(shù)存在如下問題:I)密封效果不可靠，存在一定的泄漏量；2)密封面易磨損，造成使用壽命短；3)密封工作狀態(tài)不穩(wěn)定，容易造成失效；4)輔助密封系統(tǒng)復(fù)雜，效果不好；5)當(dāng)密封直徑大、承受壓力高時(shí)，很容易造成泄漏和失效。現(xiàn)行的機(jī)械密封行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB4127.1-1999《機(jī)械密封技術(shù)條件》也只規(guī)定了機(jī)械密封應(yīng)用在壓力為O 1.6MPa、直徑為50 100毫米的范圍內(nèi)，并且壽命只有6 12個(gè)月，允許有3 5毫升/小時(shí)的泄漏量。隨著裝備發(fā)展的需要，必須研制一種可以耐高水壓、壽命長、直徑大、無滲漏的機(jī)械密封裝置，它具有大直徑(230毫米)、耐高水壓^MPa)、抗腐蝕、長壽命(10年)等優(yōu)點(diǎn)。而現(xiàn)有技術(shù)卻無法滿足這種需要，必須發(fā)明一種突破性的機(jī)械密封技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了滿足上述要求，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種大直徑高壓機(jī)械密封裝置，具體為:一種大直徑高壓機(jī)械密封裝置，具有第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)；其中，所述第二密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上的靜止環(huán)、套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上并將所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)限位其內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座、套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上并將所述靜止環(huán)限位其內(nèi)的靜止環(huán)安裝座，以及壓力補(bǔ)償裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和所述靜止環(huán)的接觸端面通過所述壓力補(bǔ)償裝置緊密貼合；所述第一密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)，且其與所述靜止環(huán)安裝座的接觸端面緊密貼合；所述旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和所述第一密封結(jié)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一密封結(jié)構(gòu)和所述第二密封結(jié)構(gòu)之間形成第一腔體；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、所述靜止環(huán)、所述靜止環(huán)安裝座、所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座之間形成第二腔體，所述第二腔體比所述第一腔體更靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸。進(jìn)一步的，所述壓力補(bǔ)償裝置為多個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧。進(jìn)一步的，所述壓力補(bǔ)償裝置為18個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧，安放在所述靜止環(huán)安裝座的底部孔中。進(jìn)一步的，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上的輔助密封環(huán)和輔助密封圈。進(jìn)一步的，所述輔助密封環(huán)和輔助密封圈被限位在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座中；所述輔助密封環(huán)和輔助密封圈的內(nèi)徑大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外徑，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)同心設(shè)置。進(jìn)一步的，所述第二密封結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈、第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈和靜止環(huán)靜密封圈，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈安放在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座和所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底面之間；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈從所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的側(cè)面徑向嵌入所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座之間；所述靜止環(huán)靜密封圈安放在所述靜止環(huán)的密封槽中，并與所述靜止環(huán)安裝座緊密貼合。進(jìn)一步的，所述第二密封結(jié)構(gòu)還包括嵌在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座和旋轉(zhuǎn)主軸之間的主軸端面靜密封圈。進(jìn)一步的，在靜止環(huán)安裝座的內(nèi)部具有排水通道，所述排水通道與所述第二腔體相通。進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座上具有潤滑油脂添充口，所述添充口與所述第一腔體相通，所述添充口上安裝有排氣口堵頭和注油孔堵頭。進(jìn)一步的，所述靜止環(huán)采用了浸銻的改性石墨，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)采用了硬質(zhì)合金材料。本實(shí)用新型的大直徑高壓機(jī)械密封裝置與現(xiàn)有的機(jī)械密封技術(shù)相比，其特點(diǎn)在于:I)采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì)構(gòu)思:一般的機(jī)械密封都是一道密封，液體的作用力直接作用到動(dòng)、靜環(huán)表面。而本實(shí)用新型的機(jī)械密封設(shè)計(jì)了雙重密封結(jié)構(gòu)，其中，第一道密封為輔助式密封，它的作用是減緩?fù)獠繅毫?，防止液體中的雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封系統(tǒng)，同時(shí)，又有一部分液體進(jìn)入到動(dòng)、靜環(huán)表面，對(duì)其形成潤滑和散熱；第二道密封為阻斷式密封，也就是大直徑高壓機(jī)械密封的核心設(shè)計(jì)內(nèi)容，它確保液體不得進(jìn)入被密封部位，其設(shè)計(jì)原理是，由一對(duì)緊密貼合的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)相配合，兩個(gè)配合面的表面平面度達(dá)到了 0.0006mm,為了保證這兩個(gè)配合面緊密貼合，在靜止環(huán)的底部裝有18個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧，該18個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧是通過計(jì)算設(shè)計(jì)出來的，其目的是既保證這兩個(gè)配合面緊密貼合，又不能過緊造成磨損加大。另外，本實(shí)用新型的大直徑高壓機(jī)械密封裝置還在機(jī)械密封內(nèi)部設(shè)計(jì)了 一個(gè)專門的排水通道，這在所有的機(jī)械密封設(shè)計(jì)中還是獨(dú)創(chuàng)，其設(shè)計(jì)思路是，當(dāng)出現(xiàn)意外情況，液體進(jìn)入到密封系統(tǒng)內(nèi)部(第二腔體)后，在與靜止環(huán)底面相鄰的底平面上，設(shè)計(jì)一個(gè)排水孔，該排水孔利用被密封件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過內(nèi)部鉆孔形成的通道將液體排出設(shè)備外，它不需要另外安裝管路，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上來說更加合理。2)采用了特殊的密封材料:為了達(dá)到密封的可靠性，在設(shè)計(jì)中選擇了經(jīng)過特殊處理的密封材料，首先，靜止環(huán)采用的是浸銻的改性石墨，它具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)采用的是高強(qiáng)度、耐腐蝕的硬質(zhì)合金材料，一軟一硬兩種材料的結(jié)合，保證了密封性能的提高。本實(shí)用新型的大直徑高壓機(jī)械密封裝置達(dá)到了非接觸式機(jī)械密封的效果，具有壽命長(10年)、耐壓高(6MPa)、直徑大(Φ230)、零泄漏等效果，這已在實(shí)際使用中得到驗(yàn)證，其實(shí)際效果和各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家機(jī)械密封行業(yè)頒布的標(biāo)準(zhǔn)和國際上對(duì)該尺寸機(jī)械密封允許泄水量的要求。

圖1為本實(shí)用新型大直徑高壓機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖1所示，其中，I為旋轉(zhuǎn)主軸，2為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座，3為靜止環(huán)安裝座，4為靜止環(huán)，5為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，6、7為輔助密封環(huán)和輔助密封圈，8、10為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)的靜密封圈，9為排氣口堵頭，11為王軸纟而面靜S封圈，12為靜止環(huán)內(nèi)的靜S封圈，13為注油孔堵頭，14為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)座調(diào)整墊片(圖中未示出)，15為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)固定銷，16為壓力補(bǔ)償彈簧，17為排水通道。圖1所示的大直徑高壓機(jī)械密封裝置的安裝步驟為:第一步，首先在靜止環(huán)安裝座4的底部孔中放入18個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧16，同時(shí)在靜止環(huán)4本身的密封槽中放入密封圈12，然后一起用工裝裝入到壓力補(bǔ)償彈簧16的上面，用防轉(zhuǎn)螺固定好，靜止環(huán)4和其基座表面做工藝處理后待裝配；第二步，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5的裝配，首先將密封圈10放入轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座2底面的密封槽里，然后用工裝將轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5放入其基座中固定，在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5的徑向壓入密封圈8并固定；第三步，在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座2的外面是第一道輔助密封，將輔助密封環(huán)6和輔助密封圈7放入轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座2中，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5和輔助密封環(huán)6的表面進(jìn)行工藝處理，通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)座調(diào)整墊片14調(diào)整好轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座2和靜止環(huán)安裝座3之間的間隙，此時(shí)還要利用工裝對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5和靜止環(huán)4的表面進(jìn)行人工研磨，確保兩個(gè)面的緊密貼合；第四步，用螺栓將轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并在密封腔體(第一腔體)中注入潤滑油脂，然后裝上堵頭9和13，整個(gè)安裝步驟完成。工作原理:旋轉(zhuǎn)主軸I帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)輔助密封環(huán)6和輔助密封圈7 (構(gòu)成輔助密封，即雙重密封結(jié)構(gòu)中的第一密封結(jié)構(gòu))以及轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)。輔助密封的作用在于減壓、阻擋液體中的雜質(zhì)進(jìn)入。當(dāng)減壓后的液體進(jìn)入到輔助密封和機(jī)械密封之間的腔體部位(第一腔體)后，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5和靜止環(huán)4構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)密封端面阻斷了液體的進(jìn)入。18個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧16支撐在靜止環(huán)4的底部，它是根據(jù)計(jì)算端面比壓設(shè)計(jì)出來的壓力補(bǔ)償裝置，其作用是確保兩個(gè)密封端面在任何情況下都能緊密結(jié)合，但又不能過大或過小，補(bǔ)償力大了，會(huì)加重密封端面的磨損，降低壽命；補(bǔ)償力小了，又會(huì)影響密封效果。序號(hào)8、10、11、12是機(jī)械密封中的靜密封圈，它們的作用是保證液體不會(huì)從結(jié)合部流入設(shè)備內(nèi)部。序號(hào)9和13是潤滑油脂添充口的堵頭，共有兩個(gè)口，其中一個(gè)口充油脂，另一個(gè)口排氣，利用該添充口，將專用潤滑油脂打入密封腔體內(nèi)。在機(jī)械密封腔體中填充潤滑油月旨，這也是一個(gè)新的構(gòu)思，它的作用是讓潤滑油脂與腔體中的液體混合，充當(dāng)密封端面的潤滑劑和冷卻劑，其效果要比單獨(dú)靠液體潤滑和冷卻好的多。由于在設(shè)計(jì)思路上的創(chuàng)新，材料選擇上的配套，加上制定了嚴(yán)格的工藝程序，本實(shí)用新型大直徑高壓機(jī)械密封裝置達(dá)到了耐高壓、不漏水、長壽命的效果，利用簡單機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，達(dá)到了復(fù)雜機(jī)械密封的功能，經(jīng)過長期的實(shí)際考驗(yàn)，證明其密封性能良好，達(dá)到設(shè)計(jì)實(shí)用新型的效果。
權(quán)利要求1.一種大直徑高壓機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述裝置具有第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)；其中，所述第二密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸(I)上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)、套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)上的靜止環(huán)(4)、套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)上并將所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)限位其內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)、套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)上并將所述靜止環(huán)(4)限位其內(nèi)的靜止環(huán)安裝座(3)，以及壓力補(bǔ)償裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)和所述靜止環(huán)(4)的接觸端面通過所述壓力補(bǔ)償裝置緊密貼合；所述第一密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)的外側(cè)，且其與所述靜止環(huán)安裝座(3)的接觸端面緊密貼合；所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)和所述第一密封結(jié)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一密封結(jié)構(gòu)和所述第二密封結(jié)構(gòu)之間形成第一腔體；所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)、所述靜止環(huán)(4)、所述靜止環(huán)安裝座(2)、所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)之間形成第二腔體；所述第二腔體比所述第一腔體更靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述壓力補(bǔ)償裝置為多個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述壓力補(bǔ)償裝置為18個(gè)壓力補(bǔ)償彈簧(16)，安放在所述靜止環(huán)安裝座的底部孔中。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第一密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)上的輔助密封環(huán)(6)和輔助密封圈(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述輔助密封環(huán)(6)和輔助密封圈(7)被限位在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)中；所述輔助密封環(huán)(6)和輔助密封圈(7)的內(nèi)徑大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)的外徑，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)同心設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1_3、5之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第二密封結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸(I)上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈(10)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈(8)和靜止環(huán)靜密封圈(12)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈(10)安放在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(2)底面之間；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)靜密封圈(8)從所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)的側(cè)面徑向嵌入所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)之間；所述靜止環(huán)靜密封圈(12)安放在所述靜止環(huán)(4)的密封槽中，并與所述靜止環(huán)安裝座(3)緊密貼合。
7.如權(quán)利要求1_3、5之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述第二密封結(jié)構(gòu)還包括嵌在所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)和旋轉(zhuǎn)主軸(I)之間的主軸端面靜密封圈(11)。
8.如權(quán)利要求1_3、5之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，在靜止環(huán)安裝座(3)的內(nèi)部具有排水通道(17)，所述排水通道(17)與所述第二腔體相通。
9.如權(quán)利要求1_3、5之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)上具有潤滑油脂添充口，所述添充口與所述第一腔體相通，所述添充口上安裝有排氣口堵頭(9)和注油孔堵頭(13) ο
10.如權(quán)利要求1_3、5之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于，所述靜止環(huán)(4)采用了浸銻的改性石墨，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)采用了硬質(zhì)合金材料。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種大直徑高壓機(jī)械密封裝置。該裝置采用了雙重密封結(jié)構(gòu)，其中，第二密封結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸(1)上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)、靜止環(huán)(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)、靜止環(huán)安裝座(3)以及壓力補(bǔ)償裝置；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)和靜止環(huán)(4)的接觸端面通過壓力補(bǔ)償裝置緊密貼合；在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)的外側(cè)設(shè)置第一密封結(jié)構(gòu)，該第一密封結(jié)構(gòu)與靜止環(huán)安裝座(3)的接觸端面緊密貼合；旋轉(zhuǎn)主軸(1)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)安裝座(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)和第一密封結(jié)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的大直徑高壓機(jī)械密封裝置達(dá)到了耐高壓、耐腐蝕、壽命長、直徑大、零泄漏的效果，可用于大潛深的海水中。
文檔編號(hào)F16J15/34GK202937817SQ20122042027
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者張林坤 申請(qǐng)人:陜西長嶺電子科技有限責(zé)任公司