專利名稱：一種大口徑鑄石管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大口徑鑄石管，屬于管道部件結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前公知的生產(chǎn)中等口徑的鑄石管，即口徑在50-500mm之間，長度為IOOOmm的鑄石管，其生產(chǎn)工藝比較成熟，而長度IOOOmm 口徑大于500mm的大口徑鑄石管就難以加工了。對于口徑超過500mm的鑄石管，其管長多制作為500mm，這種短鑄石管使用時(shí)由于管路接縫較多，沿程阻力會(huì)增大，鑄石復(fù)合管的生產(chǎn)成本也會(huì)提高，且隨著運(yùn)行年限的增加故障會(huì)不斷地頻發(fā)，導(dǎo)致管線無法正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)中存在的不足，提供一種強(qiáng)度好、生產(chǎn)成本低、管徑大于500mm且管長可達(dá)IOOOmm以上的大口徑鑄石管。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種大口徑鑄石管，其特別之處在于鑄石管管壁I內(nèi)添加有金屬網(wǎng)2，圓形的金屬網(wǎng)能確保口徑大于500_鑄石管的圓度，降低鑄石管的脆性，提高其抗沖擊能力。所述金屬網(wǎng)2沿管壁I圓周連續(xù)環(huán)繞一圈。所述金屬網(wǎng)2沿管壁I圓周間隔環(huán)繞一圈。所述大口徑鑄石管的長度為800-1200mm。大口徑鑄石管的制造方法，主要有以下特點(diǎn)(一)鑄管機(jī)模具為耐熱合金，外圓環(huán)有凸臺(tái)的加強(qiáng)筋，使鑄管機(jī)受熱變形量小，生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行。 (二)通過添加金屬網(wǎng)，提高了鑄石管的強(qiáng)度，提高其抗沖擊能力。(三)澆鑄溫度控制在1210 1130°C范圍內(nèi)，時(shí)間控制在20 30"范圍內(nèi)。(四)在常溫下條件下冷卻到980 1000。C時(shí)脫模，滾筒轉(zhuǎn)速控制在400 420轉(zhuǎn)/分，時(shí)間控制在3. 5 4"范圍內(nèi)。(五)將脫模鑄石管放在退火窯內(nèi)，窯溫控制820 900°C后進(jìn)行緩慢冷卻32小時(shí)。(六)出窯溫度控制在50°C。本實(shí)用新型的有益效果通過在鑄石管管壁內(nèi)添加金屬網(wǎng)，提高了鑄石管的強(qiáng)度，提高了其抗沖擊能力，使單件鑄石管的長度可適當(dāng)增加，因而減少了在輸送管路上的對接量，可降低施工成本和維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)能保證鑄石管斷面幾何尺寸符合要求，使產(chǎn)品質(zhì)量和成品率有顯著提高。


圖I:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型實(shí)施例I端面結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3 :本實(shí)用新型實(shí)施例2端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鑄石管管壁，2、金屬網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。實(shí)施例I一種大口徑鑄石管，管口直徑為800mm,長度為1000mm,在鑄石管管壁I內(nèi)添加金屬網(wǎng)2，金屬網(wǎng)2沿管壁I圓周連續(xù)環(huán)繞一圈，圓形的金屬網(wǎng)可使鑄石管的圓度滿足產(chǎn)品要求，又可降低鑄石管的脆性，提高其抗沖擊能力。 實(shí)施例2一種大口徑鑄石管,管口直徑為800mm,長度為1200mm,在鑄石管管壁I內(nèi)添加金屬網(wǎng)2，金屬網(wǎng)2沿管壁I圓周間隔環(huán)繞一圈，圓形的金屬網(wǎng)可使鑄石管的圓度滿足產(chǎn)品要求，又可降低鑄石管的脆性，提高其抗沖擊能力。以上實(shí)施例的大口徑鑄石管的制造方法包括以下特點(diǎn)(一)鑄管機(jī)模具為耐熱合金，外圓環(huán)有凸臺(tái)的加強(qiáng)筋，使鑄管機(jī)受熱變形量小，生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行。(二)通過添加金屬網(wǎng)和非金屬氧化物，降低鑄石管的脆性，提高其抗沖擊能力。(三)澆鑄溫度控制在1210 1130°C范圍內(nèi)，時(shí)間控制在20 30"范圍內(nèi)。(四)在常溫下條件下冷卻到980 1000。C時(shí)脫模，滾筒轉(zhuǎn)速控制在400 420轉(zhuǎn)/分，時(shí)間控制在3. 5 4"范圍內(nèi)。(五)將脫模鑄石管放在退火窯內(nèi)，窯溫控制820 900°C后進(jìn)行緩慢冷卻32小時(shí)。(六)出窯溫度控制在50°C。通過在鑄石管管壁內(nèi)添加金屬網(wǎng)，降低鑄石管的脆性，提高其抗沖擊能力。通過控制工藝溫度保證了鑄石管的組織細(xì)密化，使產(chǎn)品質(zhì)量和成品率有顯著提高。
權(quán)利要求1. 一種大口徑鑄石管，其特征在于鑄石管管壁(I)內(nèi)設(shè)有金屬網(wǎng)(2)。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種大口徑鑄石管，其特征在于所述金屬網(wǎng)(2)沿管壁(I)圓周連續(xù)環(huán)繞一圈。
3.按照權(quán)利要求I所述的一種大口徑鑄石管，其特征在于所述金屬網(wǎng)(2)沿管壁(I)圓周間隔環(huán)繞一圈。
4.按照權(quán)利要求I所述的一種大口徑鑄石管，其特征在于所述大口徑鑄石管長度為.800_1200mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大口徑鑄石管，屬于管道部件結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種大口徑鑄石管，其特別之處在于鑄石管管壁內(nèi)設(shè)有金屬網(wǎng)，圓形的金屬網(wǎng)能確保大口徑鑄石管的圓度，降低鑄石管的脆性。本實(shí)用新型通過在鑄石管管壁內(nèi)添加金屬網(wǎng)，提高了鑄石管的強(qiáng)度，提高了其抗沖擊能力，使單件鑄石管的長度可適當(dāng)增加，因而減少了在輸送管路上的對接量，可降低施工成本和維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)能保證鑄石管斷面幾何尺寸符合要求，使產(chǎn)品質(zhì)量和成品率有顯著提高。
文檔編號(hào)F16L9/14GK202691324SQ20122038059
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者矯永臣, 曲樹蓁, 張敏慧, 劉鑫 申請人:蓬萊水城鑄石管道閥門廠