專利名稱：用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于直線導(dǎo)軌副中的返向器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件。
背景技術(shù)：
國內(nèi)高端數(shù)字程序化機(jī)床制造、寬幅印刷機(jī)機(jī)械、雕刻機(jī)機(jī)械、特種建材磨削機(jī)械等行業(yè)。諸多自動(dòng)化加工機(jī)械中大量使用直線導(dǎo)軌副這樣的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。直線導(dǎo)軌副返向器，由滾道，鋼球，固定螺孔，回程返向器等組成。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼球就沿著導(dǎo)軌上的滾道滾動(dòng)，滑塊中的鋼球通過回程器進(jìn)入回程孔滾道，鋼球作周爾復(fù)始直線滾動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，返向器用尼龍及塑料材料制成，該返向器在承載重負(fù)荷的滾動(dòng)鋼球和帶有潤滑油、熱磨擦的工況下運(yùn)作時(shí)，返向器容易變形、磨損；極易造成滾動(dòng)鋼球阻滯、互 撞、不順暢，噪音大的現(xiàn)象。影響導(dǎo)軌副產(chǎn)品的整體直線運(yùn)動(dòng)質(zhì)量。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種滾柱直線導(dǎo)軌副插管返向器[申請(qǐng)?zhí)?00720018961.0]，由上下兩個(gè)插管組成“分體十字交叉”兩軌道各自獨(dú)立的組合結(jié)構(gòu)，插管為內(nèi)有滾道的L型，插管端頭有與滑塊滾柱通道孔定位的圓頭，圓頭端部有周向定位的槽，下插管內(nèi)端面有與滑塊端面定位的凸臺(tái)，上插管內(nèi)側(cè)有容納下插管寬度和厚度的開口槽，上插管外側(cè)有與滾道相通的開口。上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，但該方案在鋼球滾動(dòng)在滾道包括負(fù)荷重力工況中時(shí)，由于沒有自潤結(jié)構(gòu)，鋼球和滾道之間還是會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；其次，該結(jié)構(gòu)易損壞，不易被推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，摩擦系數(shù)小，儲(chǔ)油性能高，潤滑效果好，使用壽命長的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，設(shè)置在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，本組件包括設(shè)置在滑塊兩端的保持架，在保持架上設(shè)有若干道環(huán)形回程滾道，若干滾子設(shè)置在環(huán)形回程滾道中，其特征在于，所述的保持架上設(shè)有當(dāng)滾子相對(duì)環(huán)形回程滾道滾動(dòng)時(shí)能使所述滾子和環(huán)形回程滾道接觸面之間形成油膜的自潤結(jié)構(gòu)。在上述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件中，所述的自潤結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在保持架上的若干儲(chǔ)油微孔。在本用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件中，先用潤滑油浸透整個(gè)返向組件，當(dāng)處于非工作狀態(tài)時(shí)，潤滑油充滿在保持架上的儲(chǔ)油微孔中；當(dāng)處于工作狀態(tài)(包括負(fù)荷狀態(tài))時(shí)，因滾動(dòng)摩擦而發(fā)熱時(shí)，保持架熱膨脹使儲(chǔ)油微孔減小，使保持架上儲(chǔ)油微孔里面的潤滑油溢出，進(jìn)入環(huán)形回程滾道和滾子之間的接觸面，使?jié)L子包裹在油膜里。該結(jié)構(gòu)減小了滾子和環(huán)形回程滾道之間的摩擦，潤滑效果好。當(dāng)滾子停止?jié)L動(dòng)后，滾子和保持架冷卻，儲(chǔ)油微孔恢復(fù)，潤滑油又被吸回儲(chǔ)油微孔，潤滑效果好，使用壽命長。在上述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件中，所述的保持架包括設(shè)置在滑塊兩端的返向器，每個(gè)返向器靠近滑塊一端設(shè)有返向器蓋，所述的環(huán)形回程滾道包括設(shè)置在返向器上的截面呈U形的回程槽，在返向器蓋上設(shè)有能將所述的回程槽間隔形成所述環(huán)形回程滾道的隔塊，儲(chǔ)油微孔分別設(shè)在返向器和返向器蓋上。 在上述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件中，所述的返向器和返向器蓋均由銅基粉末冶金材料壓鑄制成。當(dāng)然，這里的材料只要能滿足機(jī)械性能要求和具有儲(chǔ)油功能的材料都可使用。在上述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件中，本組件還包括設(shè)置在每個(gè)返向器遠(yuǎn)離滑塊一端的擋板，在擋板上設(shè)有若干緊固螺栓，所述的螺栓貫穿保持架設(shè)于所述的滑塊上。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，固定牢靠。在上述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件中，其中一個(gè)擋板遠(yuǎn)離返向器一端還安裝有油杯。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)更合理。2、當(dāng)處于非工作狀態(tài)時(shí)，潤滑油充滿在保持架上的儲(chǔ)油微孔中；當(dāng)處于工作狀態(tài)(包括負(fù)荷狀態(tài))時(shí)，因滾動(dòng)摩擦而發(fā)熱時(shí)，保持架熱膨脹使儲(chǔ)油微孔減小，使保持架上儲(chǔ)油微孔里面的潤滑油溢出，進(jìn)入環(huán)形回程滾道和滾子之間的接觸面，使?jié)L子包裹在油膜里。該結(jié)構(gòu)減小了滾子和環(huán)形回程滾道之間的摩擦，潤滑效果好。當(dāng)滾子停止?jié)L動(dòng)后，滾子和保持架冷卻，儲(chǔ)油微孔恢復(fù)，潤滑油又被吸回儲(chǔ)油微孔，潤滑效果好，使用壽命長。3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，固定牢靠。4、使用壽命長。

圖I是本實(shí)用新型提供的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，導(dǎo)軌I、滑塊2、保持架3、環(huán)形回程滾道31、滾子4、儲(chǔ)油微孔3a、返向器32、返向器蓋33、回程槽31a、隔塊33a、擋板5、緊固螺栓6、油杯7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，本用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，設(shè)置在導(dǎo)軌I上，在導(dǎo)軌I上設(shè)有滑塊2，本組件包括設(shè)置在滑塊2兩端的保持架3，在保持架3上設(shè)有若干道環(huán)形回程滾道31，若干滾子4設(shè)置在環(huán)形回程滾道31中，在保持架3上設(shè)有當(dāng)滾子4相對(duì)環(huán)形回程滾道31滾動(dòng)時(shí)能使所述滾子4和環(huán)形回程滾道31接觸面之間形成油膜的自潤結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，如圖3所示，該自潤結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在保持架3上的若干儲(chǔ)油微孔3a。具體的，如圖1-2所示，這里的保持架3包括設(shè)置在滑塊2兩端的返向器32，每個(gè)返向器32靠近滑塊2 —端設(shè)有返向器蓋33，如圖3所示，環(huán)形回程滾道31包括設(shè)置在返向器32上的截面呈U形的回程槽31a，在返向器蓋33上設(shè)有能將所述的回程槽31a間隔形成所述環(huán)形回程滾道31的隔塊33a，儲(chǔ)油微孔3a分別設(shè)在返向器32和返向器蓋33上。作為一種優(yōu)化方案，這里的返向器32和返向器蓋33均由銅基粉末冶金材料壓鑄制成。當(dāng)然，這里的材料只要能滿足機(jī)械性能要求和具有儲(chǔ)油功能的材料都可使用。在本實(shí)施例中，安裝使用之前先用潤滑油浸透整個(gè)返向組件，當(dāng)本用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件處于非工作狀態(tài)時(shí)，潤滑油充滿在保持架3上的儲(chǔ)油微孔3a中；當(dāng)處于工作狀態(tài)(包括負(fù)荷狀態(tài))時(shí)，因滾子4滾動(dòng)摩擦而發(fā)熱時(shí)，保持架2熱膨脹使儲(chǔ)油微孔3a減小，使保持架3上儲(chǔ)油微孔3a里面的潤滑油溢出，進(jìn)入環(huán)形回程滾道31和滾子4之間的接觸面，使?jié)L子4包裹在油膜里。該結(jié)構(gòu)減小了滾子4和環(huán)形回程滾道31之間的摩擦，潤滑效果好。當(dāng)滾子4停止?jié)L動(dòng)后，滾子4和保持架3冷卻，儲(chǔ)油微孔3a恢復(fù)，潤滑油又被吸回儲(chǔ)油微孔3a，使用壽命長。更具體地說，為了能牢靠固定保持架3，如圖1-2所示，本組件還包括設(shè)置在每個(gè)返向器32遠(yuǎn)離滑塊2 —端的擋板5，在擋板5上設(shè)有若干緊固螺栓6，所述的螺栓6貫穿保持架3設(shè)于所述的滑塊2上。為了方便添加潤滑油，在其中一個(gè)擋板5遠(yuǎn)離返向器32 —端還安裝有油杯7?！け疚闹兴枋龅木唧w實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了導(dǎo)軌I、滑塊2、保持架3、環(huán)形回程滾道31、滾子4、儲(chǔ)油微孔3a、返向器32、返向器蓋33、回程槽31a、隔塊33a、擋板5、緊固螺栓6、油杯7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，設(shè)置在導(dǎo)軌(I)上，在導(dǎo)軌(I)上設(shè)有滑塊(2)，本組件包括設(shè)置在滑塊(2)兩端的保持架(3)，在保持架(3)上設(shè)有若干道環(huán)形回程滾道(31)，若干滾子(4)設(shè)置在環(huán)形回程滾道(31)中，其特征在于，所述的保持架(3)上設(shè)有當(dāng)滾子(4)相對(duì)環(huán)形回程滾道(31)滾動(dòng)時(shí)能使所述滾子(4)和環(huán)形回程滾道(31)接觸面之間形成油膜的自潤結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，其特征在于，所述的自潤結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在保持架(3)上的若干儲(chǔ)油微孔(3a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，其特征在于，所述的保持架(3)包括設(shè)置在滑塊(2)兩端的返向器(32)，每個(gè)返向器(32)靠近滑塊(2)一端設(shè)有返向器蓋(33)，所述的環(huán)形回程滾道(31)包括設(shè)置在返向器(32)上的截面呈U形的回程槽(31a)，在返向器蓋(33)上設(shè)有能將所述的回程槽(31a)間隔形成所述環(huán)形回程滾道(31)的隔塊(33a)，儲(chǔ)油微孔(3a)分別設(shè)在返向器(32)和返向器蓋(33)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，其特征在于，所述的返向器(32)和返向器蓋(33)均由銅基粉末冶金材料壓鑄制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，其特征在于，本組件還包括設(shè)置在每個(gè)返向器(32)遠(yuǎn)離滑塊(2) —端的擋板(5)，在擋板(5)上設(shè)有若干緊固螺栓(6)，所述的螺栓(6)貫穿保持架(3)設(shè)于所述的滑塊(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，其特征在于，其中一個(gè)擋板(5)遠(yuǎn)離返向器(32) —端還安裝有油杯(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于直線導(dǎo)軌副中的返向器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)摩擦大，潤滑效果差等技術(shù)問題。本用于直線導(dǎo)軌上的儲(chǔ)油自潤式返向組件，設(shè)置在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，本組件包括設(shè)置在滑塊兩端的保持架，在保持架上設(shè)有若干道環(huán)形回程滾道，若干滾子設(shè)置在環(huán)形回程滾道中，其特征在于，所述的保持架上設(shè)有當(dāng)滾子相對(duì)環(huán)形回程滾道滾動(dòng)時(shí)能使所述滾子和環(huán)形回程滾道接觸面之間形成油膜的自潤結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)更合理，摩擦系數(shù)小，儲(chǔ)油性能高，潤滑效果好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C29/06GK202674016SQ20122034934
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者孫品賢, 藍(lán)國水, 馬嘯風(fēng), 許浩, 馬嘯浩, 毛建云 申請(qǐng)人:孫品賢