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一體化防滴漏式配料閥的制作方法

文檔序號:5609251閱讀:561來源:國知局
專利名稱:一體化防滴漏式配料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液體配料閥,特別是卷煙廠制絲線進(jìn)行香精香料自動(dòng)配制時(shí)使用的配料閥,屬于煙草機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前在卷煙廠使用的原料配制出料閥門主要有以下兩種1、大、小氣動(dòng)球閥+節(jié)流閥,2、閥門定位器+V型氣動(dòng)球閥。其中,大、小氣動(dòng)球閥+節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)主要是在原料出料管路上并聯(lián)一個(gè)大通徑氣動(dòng)球閥和一個(gè)小通徑氣動(dòng)球閥+節(jié)流閥,需要原料快速流出
時(shí),大、小兩個(gè)氣動(dòng)球閥全部開啟;精度控制時(shí),大通徑氣動(dòng)球閥關(guān)閉,原料由事先調(diào)節(jié)好的節(jié)流閥和小氣動(dòng)球閥流出,但節(jié)流閥容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象而經(jīng)常造成無法配料的問題。閥門定位器+ V型氣動(dòng)球閥可以徹底消除節(jié)流閥因堵塞造成無法配料的現(xiàn)象,并因采用V型氣動(dòng)閥控制流量,更能保證配制精度。但上述兩種配料閥均存在零部件較多等缺陷,且無法避免配料結(jié)束后管路的滴漏現(xiàn)象,嚴(yán)重影響車間的清潔衛(wèi)生,如果在原有系統(tǒng)上再增加防滴漏裝置,使整套系統(tǒng)就會(huì)更加復(fù)雜,且過于冗長,占用空間大,對上層設(shè)備高度要求高而難以實(shí)施。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有配料裝置的不足之處,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封性能好,配料速度快,配制精度高的一體化防滴漏式配料閥。本實(shí)用新型的一體化防滴漏式配料閥,主要由I個(gè)兩位組合氣缸、I個(gè)大流量錐形閥、I個(gè)小流量錐形閥和兩個(gè)壓縮彈簧組成,所述小流量錐形閥設(shè)在大流量錐形閥內(nèi),小流量錐形閥和大流量錐形閥的開閉受兩位組合氣缸和壓縮彈簧的控制。上述大流量錐形閥包括筒體、端蓋、錐體、閥桿、彈簧壓板和活塞壓頭,所述錐體固裝在筒體前端,錐體前端設(shè)有出料口,筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,端蓋裝在筒體后端,閥桿后端伸出端蓋與安裝在筒體上的兩位組合氣缸的氣缸桿連接,彈簧壓板固裝在閥桿前部,活塞壓頭與錐體的出料口相配合,活塞壓頭后端安裝在彈簧壓板上,彈簧壓板與端蓋之間裝有I個(gè)壓縮彈簧。為了提高密封性能,上述活塞壓頭上裝有O型密封圈。上述小流量錐形閥包括旁進(jìn)料口、細(xì)出料口和錐形堵頭,所述錐形堵頭設(shè)在閥桿前端,旁進(jìn)料口設(shè)在活塞壓頭的側(cè)壁上,細(xì)出料口設(shè)在錐形堵頭前方的活塞壓頭上,錐形堵頭與彈簧壓板之間裝有另I個(gè)壓縮彈簧。為了提高密封性能,上述錐形堵頭上裝有O型密封圈。本實(shí)用新型的一體化防滴漏式配料閥,由于將小流量錐形閥設(shè)在大流量錐形閥內(nèi),與I個(gè)兩位組合氣缸固定連接成一個(gè)整體,并在活塞壓頭和錐形堵頭上分別裝有O型密封圈,通過控制兩位組合氣缸可產(chǎn)生出料口完全開啟、出料口完全關(guān)閉和出料口小口徑開啟三種工作狀態(tài)。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封性能好,配料速度快,配制精度高等優(yōu)點(diǎn),能在滿足配料速度和精度的同時(shí),還有利于改善了車間的衛(wèi)生環(huán)境。最適合在卷煙廠的配料系統(tǒng)中的使用,也適合其他需要對液體原料進(jìn)行自動(dòng)化操作使用。

圖I是本實(shí)用新型的一種出料口完全開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的一種出料口完全關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的一種出料口小口徑開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖I 3中的I是兩位組合氣缸,2是氣缸法蘭,3是端蓋,4是筒體,5是壓縮彈簧,6是閥體法蘭,7是閥桿,8是彈簧壓板,9是壓縮彈簧,10是活塞壓頭,11是旁進(jìn)料口,12是錐形堵頭,13是細(xì)出料口,14是進(jìn)料口,15是出料口,16是錐體圖4是兩位組合氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的21是上位氣缸,21a和21b是上位氣缸的兩個(gè)氣孔,22是上位氣缸桿,23是下位氣缸,23a和23b是下位氣缸的兩個(gè)氣孔,24是下位氣缸桿。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性公開了本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如下。參見附圖I 3,本實(shí)用新型的一體化防滴漏式配料閥,主要由I個(gè)兩位組合氣缸
1、1個(gè)大流量錐形閥、I個(gè)小流量錐形閥和兩個(gè)壓縮彈簧5和9組成,所述小流量錐形閥設(shè)在大流量錐形閥內(nèi),小流量錐形閥和大流量錐形閥的開閉受兩位組合氣缸和壓縮彈簧的控制。上述大流量錐形閥包括筒體4、端蓋3、錐體16、閥桿7、彈簧壓板8和活塞壓頭10,所述錐體16固裝在筒體4前端,錐體16前端設(shè)有出料口 15,筒體4側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口 14,端蓋3裝在筒體4后端,閥桿7后端伸出端蓋3與安裝在筒體上的兩位組合氣缸I的氣缸桿連接,彈簧壓板8固裝在閥桿7前部,活塞壓頭10與錐體16的出料口 15相配合,活塞壓頭10后端安裝在彈簧壓板8上,彈簧壓板8與端蓋3之間裝有I個(gè)壓縮彈簧5。為保證氣缸與閥體的同軸度,安裝在筒體上的兩位組合氣缸可通過筒體上的閥體法蘭6經(jīng)螺栓與兩位組合氣缸上的氣缸法蘭2固裝連接。為了提高密封性能,上述活塞壓頭10上裝有O型密封圈(如圖中活塞壓頭10前端上的小黑圈所示)。上述小流量錐形閥包括旁進(jìn)料口 11、細(xì)出料口 13和錐形堵頭12,所述錐形堵頭12設(shè)在閥桿7前端,旁進(jìn)料口 11設(shè)在活塞壓頭10的側(cè)壁上,細(xì)出料口 13設(shè)在錐形堵頭12前方的活塞壓頭10上,錐形堵頭12與彈簧壓板8之間裝有另I個(gè)壓縮彈簧9。為了提高密封性能,上述錐形堵頭12上裝有O型密封圈(如圖中錐形堵頭12上的小黑圈所示)。通過電磁閥控制兩位組合氣缸I可產(chǎn)生三種工作狀態(tài)出料口完全關(guān)閉狀態(tài)、出料口小口徑的細(xì)出料口開啟狀態(tài)和出料口完全開啟狀態(tài)。所述的兩位組合氣缸I可選用ADW型氣缸或其他類似氣缸,對于其ADW型氣缸的結(jié)構(gòu)原理如圖4所示,當(dāng)上位氣缸21和下位氣缸23都在上止點(diǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)位置,如圖4A所示;當(dāng)上位氣缸21的上氣孔21a進(jìn)氣、下氣孔21b出氣時(shí),上位氣缸桿22下行到下止點(diǎn),并推動(dòng)下位氣缸桿24下行到中部位置,如圖4B所示;當(dāng)下位氣缸23的上氣孔23a進(jìn)氣、下氣孔23b出氣時(shí),下位氣缸桿24則繼續(xù)下行到下止點(diǎn),如圖4C所示。反之,如上位氣缸21的上氣孔21a進(jìn)氣、下氣孔21b出氣的同時(shí),下位氣缸23的上氣孔23a出氣、下氣孔23b進(jìn)氣時(shí),下位氣缸桿24則從圖4C的下止點(diǎn)上升到圖4B的中部位置;如下位氣缸23的上氣孔23a出氣、下氣孔23b進(jìn)氣的同時(shí),上位氣缸21的上氣孔21a出氣、下氣孔21b進(jìn)氣時(shí),上位氣缸22從下止點(diǎn)上升到上止點(diǎn)的同時(shí),下位氣缸桿24也從圖4B的中部位置上升到圖4A的上止點(diǎn)。本實(shí)用新型的兩位組合氣缸I由于在閥桿7前部裝有壓縮彈簧5和9,可以將閥桿連同氣缸桿拉向最前端,可以在上位氣缸和下位氣缸停止進(jìn)氣時(shí),也能使活塞壓頭10壓靠在出料口 15上,錐形堵頭12也壓靠在細(xì)出料口 13上,使出料口 15處于完全關(guān)閉狀態(tài),如
圖2所示;如對上位氣缸的上氣孔進(jìn)氣的同時(shí),也對下位氣缸的下氣孔進(jìn)氣時(shí),閥桿前端的錐形堵頭12上升而離開細(xì)出料口 13,即可使出料口處于小口徑的細(xì)出料口開啟狀態(tài)開啟狀態(tài),如圖3所示;如對下位氣缸的下氣孔進(jìn)氣的同時(shí),也對上位氣缸的下氣孔進(jìn)氣時(shí),活塞壓頭10上升而離開出料口 15,即可使出料口處于完全開啟狀態(tài),如圖I所示。在料液配制時(shí)的動(dòng)作流程為出料口完全關(guān)閉狀態(tài)——出料口完全開啟狀態(tài)——出料口小口徑開啟狀態(tài)一出料口完全關(guān)閉狀態(tài)。由于出料口在閥體的下端,在配料結(jié)束時(shí)解決了管道殘余料液的滴漏現(xiàn)象,改善了車間的衛(wèi)生情況。
權(quán)利要求1.一體化防滴漏式配料閥,其特征在于包括I個(gè)兩位組合氣缸、I個(gè)大流量錐形閥、I個(gè)小流量錐形閥和兩個(gè)壓縮彈簧,所述小流量錐形閥設(shè)在大流量錐形閥內(nèi),小流量錐形閥和大流量錐形閥的開閉受兩位組合氣缸和壓縮彈簧的控制。
2.如權(quán)利要求I所述的一體化防滴漏式配料閥,其特征在于所述大流量錐形閥包括筒體、端蓋、錐體、閥桿、彈簧壓板和活塞壓頭,所述錐體固裝在筒體前端,錐體前端設(shè)有出料口,筒體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,端蓋裝在筒體后端,閥桿后端伸出端蓋與安裝在筒體上的兩位組合氣缸的氣缸軸連接,彈簧壓板固裝在閥桿前部,活塞壓頭與錐體的出料口相配合,活塞壓頭后端安裝在彈簧壓板上,彈簧壓板與端蓋之間裝有I個(gè)壓縮彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的一體化防滴漏式配料閥,其特征在于所述活塞壓頭上裝有O型密封圈。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一體化防滴漏式配料閥,其特征在于所述小流量錐形閥包括旁進(jìn)料口、細(xì)出料口和錐形堵頭,所述錐形堵頭設(shè)在閥桿前端,旁進(jìn)料口設(shè)在活塞壓頭的側(cè)壁上,細(xì)出料口設(shè)在錐形堵頭前方的活塞壓頭上,錐形堵頭與彈簧壓板之間裝有另I個(gè)壓縮彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的一體化防滴漏式配料閥,其特征在于所述錐形堵頭上裝有O型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型的一體化防滴漏式配料閥,主要由一個(gè)兩位組合氣缸、一個(gè)大流量錐形閥、一個(gè)小流量錐形閥和兩個(gè)壓縮彈簧組成,所述小流量錐形閥設(shè)在大流量錐形閥內(nèi),小流量錐形閥和大流量錐形閥的開閉受兩位組合氣缸和壓縮彈簧的控制。通過電磁閥控制兩位組合氣缸可產(chǎn)生三種工作狀態(tài)出料口完全關(guān)閉狀態(tài)、出料口小口徑的細(xì)出料口開啟狀態(tài)和出料口完全開啟狀態(tài)。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、密封性能好,配料速度快,配制精度高等優(yōu)點(diǎn),能在滿足配料速度和精度的同時(shí),還有利于改善了車間的衛(wèi)生環(huán)境。最適合在卷煙廠的配料系統(tǒng)中的使用,也適合其他需要對液體原料進(jìn)行自動(dòng)化操作使用。
文檔編號F16K1/34GK202708132SQ20122033345
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者徐加貴, 安戰(zhàn)旗, 余社慶, 季駿, 陶國林, 李平 申請人:寶應(yīng)仁恒實(shí)業(yè)有限公司
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