專利名稱：一種視孔蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于減速機上的一種視孔蓋。
背景技術(shù)：
減速機屬于動力傳動機構(gòu)，是一種利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)速，并得到較大扭矩的機構(gòu)。為了更好檢查減速機工作時內(nèi)部部件的運行情況，一般在箱體上設(shè)置視孔窗，并在視孔窗外側(cè)設(shè)置視孔蓋。視孔蓋中設(shè)置油標(biāo)，以顯示減速機內(nèi)部的潤滑油的液位?，F(xiàn)有技術(shù)中的減速機的視孔蓋與油標(biāo)之間采用螺紋連接。但是這種結(jié)構(gòu)的視孔蓋在使用過程中比較繁瑣。當(dāng)需要檢查潤滑油的液位時，需要旋轉(zhuǎn)油標(biāo)，以將其移出。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的視孔蓋予以改進(jìn)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種視孔蓋，其可使通過視孔蓋檢查潤滑油的液位更加方便。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種視孔蓋，所述視孔蓋包括
本體，以及
自所述本體的一側(cè)突伸出的斜面圓筒，其內(nèi)設(shè)一貫穿孔；所述貫穿孔的內(nèi)壁面錐度為1:10。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜面圓筒的末端面與所述突伸出本體的一側(cè)表面的夾角為30度。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貫穿孔連續(xù)貫通所述斜面圓筒及本體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體為矩形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體開設(shè)有四個安裝孔，所述安裝孔的排列軌跡為矩形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體及斜面圓筒為一體式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過將斜面圓筒內(nèi)部的貫穿孔的內(nèi)壁面錐度設(shè)置為1:10，可將油標(biāo)直接從帶有錐度的斜面圓筒中拔出，使通過視孔蓋檢查潤滑油的液位時更加方便。


圖I為本發(fā)明一種視孔蓋一具體實施方式
中的正視 圖2為沿圖I中A-A線的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為發(fā)明一種視孔蓋一具體實施方式
中的正視圖。在本實施方式中，一種視孔蓋10，所述視孔蓋10包括本體1，以及自所述本體I的一側(cè)突伸出的斜面圓筒2。該斜面圓筒2內(nèi)設(shè)一貫穿孔21。其中，該貫穿孔21的內(nèi)壁面211錐度為1:10。進(jìn)一步的，該斜面圓筒2的末端面22與所述突伸出本體I的一側(cè)表面11的夾角為30度。同時，該貫穿孔21連續(xù)貫通所述斜面圓筒2及本體I。在本實施方式中，該本體I為矩形，并且該本體I開設(shè)有四個安裝孔12，所述安裝孔12的排列軌跡為矩形。這樣，可通過螺栓(未圖示)將本體I可靠的固持在減速機的箱體上。在本實施方式中，該本體I及斜面圓筒2為一體式結(jié)構(gòu)，并通過鑄造的方式制作而 成。該本體I及斜面圓筒2的材質(zhì)可為鑄鐵。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種視孔蓋(10)，其特征在于，所述視孔蓋(10)包括 本體(1)，以及 自所述本體(I)的一側(cè)突伸出的斜面圓筒(2)，其內(nèi)設(shè)一貫穿孔(21);所述貫穿孔(21)的內(nèi)壁面(211)錐度為1:10。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的視孔蓋(10)，其特征在于，所述斜面圓筒(2)的末端面(22)與所述突伸出本體(I)的一側(cè)表面(11)的夾角為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的視孔蓋(10)，其特征在于，所述貫穿孔(21)連續(xù)貫通所述斜面圓筒(2)及本體(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的視孔蓋(10)，其特征在于，所述本體(I)為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的視孔蓋(10)，其特征在于，所述本體(I)開設(shè)有四個安裝孔(12)，所述安裝孔(12)的排列軌跡為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的視孔蓋(10)，其特征在于，所述本體(I)及斜面圓筒(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種視孔蓋，所述視孔蓋包括本體，以及自所述本體的一側(cè)突伸出的斜面圓筒，其內(nèi)設(shè)一貫穿孔；所述貫穿孔的內(nèi)壁面錐度為1:10。通過將斜面圓筒內(nèi)部的貫穿孔的內(nèi)壁面錐度設(shè)置為1:10，可將油標(biāo)直接從帶有錐度的斜面圓筒中拔出，使通過視孔蓋檢查潤滑油的液位時更加方便。
文檔編號F16H57/031GK102734445SQ20121020298
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者鮑洪生 申請人:無錫宇吉科技有限公司